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第一篇 施工总则3

第一章 建筑钢结构的范围3

第二章 制作工厂与安装企业4

第三章 招标、投标6

第四章 施工规划8

第五章 工程管理9

第六章 工程监理10

第七章 试验、检查11

第二篇 工厂制作17

第一章 引论17

第一节 钢结构及其制造特点17

第二节 钢结构制造厂的生产布置18

第三节 钢结构制作的安全与环境卫生20

第二章 原材料准备22

第一节 概述22

第二节 建筑结构钢的牌号和技术标准24

第三节 建筑结构钢材的品种和规格48

第四节 钢材的缺陷、检查方法与判断115

第五节 钢材的验收和堆放117

第六节 钢材的管理117

第三章 施工组织、常用量具与工具129

第一节 概述129

第二节 审查图纸129

第三节 备料和核对130

第四节 钢材的代用和变通办法131

第五节 钢材的检验和堆放133

第六节 编制工艺流程134

第七节 工艺装备技术138

第八节 安排生产计划及生产的组织方式139

第九节 组织技术交底140

第十节 构件检验、涂刷标号及装运140

第十一节 常用量具与工具145

第四章 放样和号料150

第一节 概述150

第二节 放样、画线和号料150

第三节 样板、样杆的制作153

第四节 展开的计算和例题154

第五节 异形钢板结构的展开方法158

第六节 钢板与型钢弯曲时号料长度的计算165

第七节 放样和号料验收的技术标准169

第五章 切割171

第一节 概述171

第二节 剪切172

第三节 锯割177

第四节 气割181

第五节 等离子切割193

第六节 激光切割195

第六章 成形加工197

第一节 概述197

第二节 弯曲199

第三节 卷板（滚圆）205

第四节 边缘加工216

第五节 折边221

第六节 模具压制223

第七节 安全技术和用电常识236

第八节 计算机控制加工技术238

第七章 制孔239

第一节 概述239

第二节 钻孔239

第三节 冲孔248

第八章 矫正251

第一节 概述251

第二节 机械矫正254

第三节 火焰矫正258

第四节 手工矫正266

第五节 其他矫正270

第六节 矫正工艺制订及验收标准273

第七节 矫正工作的安全和注意事项274

第九章 组装276

第一节 钢结构构件组装的规定276

第二节 钢结构构件组装的方法276

第三节 组装的常用夹具277

第四节 组装278

第五节 典型结构组装281

第六节 专业组装设备283

参考文献284

第三篇 焊接287

第一章 建筑钢结构焊接的一般规定287

第一节 焊接方法的规定287

第二节 焊接工艺评定试验290

第三节 对焊接技术人员及焊工的要求291

第二章 焊接基础293

第一节 钢材的焊接性293

第二节 常用的焊接性试验方法295

第三节 焊接接头性能及其影响因素306

第四节 焊接应力与变形312

第三章 焊接连接的设计和焊缝符号326

第一节 一般规定和焊接连接细则326

第二节 焊接连接的坡口形状和尺寸330

第三节 厚板焊接的坡口形式和层状撕裂352

第四节 圆管相贯线焊接359

第五节 焊缝符号364

第四章 焊接方法、焊接材料及焊接设备369

第一节 手工电弧焊369

第二节 CO2气体保护焊391

第三节 自保护焊409

第四节 埋弧焊416

第五节 熔化嘴电渣焊432

第六节 螺柱焊接440

第五章 焊接准备444

第一节 材料准备444

第二节 焊前准备446

第三节 预热及道间（层间）温度450

第四节 焊接工艺评定453

第五节 焊接技术人员资质与焊工考试471

第六章 焊接施工483

第一节 焊接施工工艺通用要求483

第二节 不同施工位置的焊接操作姿势486

第三节 焊接施工特殊工艺488

第四节 焊缝返修491

第五节 焊接缺陷分类及预防措施495

第七章 焊接检验501

第一节 焊接检验的一般要求501

第二节 破坏性检验504

第三节 外观检查和致密性检查505

第四节 无损检测方法的特点及优缺点507

第五节 射线探伤509

第六节 超声波探伤515

第七节 磁粉探伤530

第八节 渗透探伤534

第八章 焊接工装538

第一节 概述538

第二节 焊接工装夹具的设计539

第三节 夹紧机构546

第四节 装配和焊接中的变位机械556

第四篇 连接紧固件577

第一章 铆钉577

第一节 铆钉连接的一般特性577

第二节 铆钉的规格577

第三节 铆钉的材料及机械性能584

第四节 铆钉机构造及使用584

第五节 铆钉施工587

第六节 铆钉质量检验587

第二章 普通螺栓591

第一节 概述591

第二节 主要技术规格595

第三节 连接要求634

第四节 普通螺栓施工635

第五节 节点连接635

第三章 高强度螺栓641

第一节 概述641

第二节 钢结构用高强度六角头螺栓643

第三节 钢结构用扭剪型高强度螺栓650

第四节 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓655

第四章 高强度螺栓施工机器具662

第一节 手动扭矩扳手662

第二节 电动扳手666

第三节 扭剪型电动扳手670

第四节 轴力计673

第五章 高强度螺栓施工675

第一节 施工程序675

第二节 螺栓的储运和保管677

第三节 大六角、扭剪型高强度螺栓制孔678

第四节 高强度螺栓检验679

第五节 螺栓长度选择684

第六节 大六角、扭剪型高强度螺栓连接摩擦面处理及检验685

第七节 大六角、扭剪型高强度螺栓施工687

第六章 自攻螺钉及自攻自钻螺钉691

第一节 连接的一般特性691

第二节 自攻螺钉的规格691

第三节 自钻自攻螺钉的规格696

第四节 自攻螺钉、自钻自攻螺钉的材料、技术要求及机械性能700

第五节 连接的技术要求及检验702

第六节 施工机器具703

第七章 钢拉铆钉（抽芯铆钉）704

第一节 钢拉铆钉连接的一般特性704

第二节 钢拉铆钉的规格704

第三节 抽芯铆钉的材料及机械性能715

第四节 连接的技术要求及检验718

第五节 施工机器具719

第八章 射钉721

第一节 射钉连接的一般特性721

第二节 射钉的规格721

第三节 射钉的材料、技术要求及机械性能729

第四节 连接的技术要求及检验730

第五节 施工机器具-射钉器731

参考文献735

第五篇 铸钢节点739

第一章 铸钢的分类739

第一节 概述739

第二节 铸钢的分类739

第三节 建筑用铸钢节点的选材与检测747

第二章 铸造工艺749

第一节 铸钢节点铸造工艺简介749

第二节 铸钢节点的凝固和收缩750

第三节 铸钢节点的合理结构形式750

第四节 铸钢节点的模样753

第五节 铸钢节点的钢液熔炼754

第六节 铸钢节点的铸造工艺参数755

第三章 铸钢节点的热处理757

第一节 概述757

第二节 铸钢件热处理的主要工艺要求757

第三节 铸钢件的热处理758

第四章 铸钢节点缺陷的修补760

第五章 铸钢节点的焊接761

第一节 一般规定761

第二节 焊接工艺761

第三节 焊缝缺陷的返修762

第六章 铸钢节点的检查与验收763

第一节 验收规则763

第二节 铸钢节点外部质量763

第三节 铸钢节点理化性能763

第四节 铸钢节点无损检测764

第七章 铸钢节点的涂装766

第八章 建筑用铸钢节点的特点767

参考文献768

第六篇 结构用索和膜771

第一章 概述771

第二章 结构用索772

第一节 索材及特性772

第二节 索的锚具及连接件788

第三节 索件制作796

第四节 索的防腐801

第五节 索的施工张拉801

第三章 结构用膜808

第一节 膜材及特性808

第二节 膜面制作814

第三节 膜的连接及连接件821

第四节 膜的施工张拉849

第五节 膜面的检测与检验854

附录6.1 索材与锚具材料选用表860

附录6.2 常用钢索技术参数861

附录6.3 常用建筑织物膜材技术参数867

附录6.4 膜面检测的试验方法871

第七篇 钢结构的腐蚀与防护第一章 腐蚀与防护的基本概念893

第一节 概述893

第二节 钢结构的腐蚀893

第三节 金属腐蚀程度表示方法及腐蚀等级标准897

第四节 钢结构腐蚀的防护方法898

第二章 涂料900

第一节 涂料的组成和作用900

第二节 涂料产品的分类、命名和型号900

第三节 常用的各种涂料组成和性能简介904

第三章 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准917

第一节 我国国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》917

第二节 国际标准ISO 8501918

第三节 美国标准SSPC-VISI表面预处理规范920

第四章 钢材涂装前的表面处理922

第一节 一般规定922

第二节 油污及旧涂层的清除922

第三节 手工及动力工具除锈925

第四节 喷射和抛射除锈926

第五节 酸洗除锈931

第六节 带锈涂料935

第五章 涂料的施工方法937

第一节 概述937

第二节 刷涂法938

第三节 滚涂法939

第四节 浸涂法939

第五节 空气喷涂法940

第六节 无气喷涂法944

第六章 涂装设计949

第一节 概述949

第二节 除锈方法的选择和除锈等级的确定949

第三节 涂料品种的选择951

第四节 涂层结构和涂层厚度954

第五节 涂装工程色彩956

第七章 涂装施工与管理957

第一节 涂装施工957

第二节 涂装工程质量检查及工程验收961

第八章 涂料、漆膜和涂层性能的测定963

第一节 概述963

第二节 涂料性能的测定966

第三节 漆膜性能的测定967

第四节 涂料施工性能的测定970

第五节 涂层性能的测定970

第九章 涂料的质量通病和防治973

第一节 涂料在贮存中发生的质量通病及防治973

第二节 涂料质量不良引起的质量通病及防治975

第三节 涂料在施工中发生的质量通病及防治976

第四节 涂装后发生的质量通病及防治982

第十章 涂装安全与卫生技术984

第一节 涂装安全技术984

第二节 涂装卫生安全技术986

第十一章 钢结构防火保护措施988

第一节 提高钢结构抗火性能的主要方法988

第二节 钢结构防火涂料性能及施工989

第三节 防火板材的性能与施工995

第四节 柔性毡状隔热材料防火保护构造1003

第五节 钢结构防火保护工程施工质量控制1004

第六节 钢结构防火保护工程的验收1007

附录7.1 钢材修饰等级及除锈等级1008

附录7.2 防腐及防火涂料技术要求1012

附录7.3 非膨胀型防火涂料及防火板等效导热系数测试方法1024

附录7.4 膨胀型防火涂料检测方法1025

参考文献1026

第八篇 成品检验与运输1029

第一章 总则1029

第二章 钢结构成品入库前的检查1030

第一节 概述1030

第二节 钢屋架形式及检查要点1030

第三节 钢柱的形式及检查要点1032

第四节 钢梁的形式及检查要点1033

第五节 吊车梁的形式及检查要点1034

第六节 钢网架的形式及检查要点1036

第七节 压型金属板的形式及检查要点1036

第八节 平台、栏杆、扶梯的检查要点1037

第三章 钢结构件的预拼装检验1041

第一节 概述1041

第二节 预拼装的形式及检查要点1041

第四章 钢结构产品的库存堆放1043

第五章 钢结构产品的包装、装夹和运输1044

第一节 包装1044

第二节 装夹1045

第三节 重心和吊点的标注1046

第四节 标记1048

第五节 运输1048

第九篇 工地安装1053

第一章 起重机械、机具及吊索具1053

第一节 起重机械的基本参数1053

第二节 常用起重机械的种类1054

第三节 常用起重机具1060

第四节 钢丝绳及绳具1065

第二章 施工准备1074

第一节 施工准备1074

第二节 施工组织设计及内容1074

第三节 施工前的检查1075

第三章 吊装1080

第一节 吊装设备的选用1080

第二节 构件安装方法1080

第三节 单层结构安装1091

第四节 高层与超高层钢结构安装1091

第五节 空间钢结构安装1092

第六节 高耸塔桅钢结构安装1093

第四章 工地测量1094

第一节 工地测量准备1094

第二节 测量仪器的选择1094

第三节 施工控制网的布设1094

第四节 施测方法1095

第五章 工地连接1097

第一节 连接形式1097

第二节 工地焊接1098

第三节 工地高强度螺栓施工1106

第六章 工地安装质量管理1107

第一节 验收标准及验收方法1107

第二节 现场质量管理1108

第七章 安全施工1110

第一节 安全措施1110

第二节 安全设施1112

第三节 安全生产管理、职责与职权1113

第四节 有关安全生产的主要法律、法规及标准规范1113

参考文献1114

第十篇 钢结构制作安装管理要点第一章 总则和要点1117

第一节 总则1117

第二节 管理要点1118

第二章 合同管理1126

第一节 合同管理要求1126

第二节 合同交底1126

第三章 材料管理1127

第一节 材料购入和保管1127

第二节 材料代用1132

第四章 材料退库1134

第五章 技术管理1135

第一节 技术措施计划1135

第二节 熟悉图纸和会审1136

第三节 编制施工组织设计1136

第四节 技术交底1139

第五节 图纸和工艺文件的管理1140

第六节 变更的管理1141

第六章 安全技术与管理1142

第一节 安全工作内容及管理方法1142

第二节 安全组织管理1144

第三节 安全教育1149

第四节 安全检查1150

第五节 安全技术措施管理1152

第六节 事故处理1153

第七章 机械工器具管理1156

第一节 机械管理1156

第二节 计量管理任务1156

第八章 计划管理1159

第一节 编制原则1159

第二节 管理要求1159

第九章 钢结构制造管理1162

第一节 施工准备1162

第二节 制造计划管理1163

第三节 钢结构加工、检验和成品交工1163

第十章 焊接管理1166

第一节 焊材管理1166

第二节 焊接技术的管理1166

第三节 焊接施工管理1166

第四节 焊接技术文件管理1167

第十一章 钢结构施工管理1169

第一节 施工准备1169

第二节 构件运输存放1170

第三节 基础验收1171

第四节 结构安装1172

第十二章 高强度螺栓施工管理1175

第一节 管理流程1175

第二节 高强度螺栓购入及保管1176

第三节 摩擦面的管理1176

第四节 紧固管理1177

第十三章 质量、职业健康安全和环境管理体系1178

第一节 总则1178

第二节 质量管理体系1178

第三节 职业健康安全管理体系1179

第四节 环境管理体系1180

第十四章 工程交工1182

第一节 总则1182

第二节 组织工作1182

第三节 交工程序1186

第四节 交工标准1186

第五节 交工验收工作职责1186

第六节 文字资料内容1187

第七节 交工手续1187

参考文献1190

第十一篇 钢结构检测1193

第一章 概述1193

第二章 金属材料的物理、力学性能与检测1194

第一节 金属材料物理、力学的性能1194

第二节 钢结构材料的分类1198

第三节 力学性能试验的取样及试样1202

第四节 钢材的力学性能试验1211

第三章 钢材化学性能检测1214

第一节 钢材的化学成分与性能1214

第二节 钢材的化学成分分析1216

第四章 螺栓连接件及检测1223

第一节 紧固件基础知识1223

第二节 螺栓连接件的检测1225

第五章 焊接试验与检测1228

第一节 焊接性能检测方法1228

第二节 焊接材料及其性能检测1229

第三节 焊接性能试验与检测1238

第六章 涂装材料性能及检测1244

第一节 防腐涂料性能及检测1244

第二节 防火涂料性能及检测1247