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绪论1

第一章 机械加工的概念3

第一节 基本概念3

第二节 工件定位基准6

第三节 机械加工的劳动生产率7

思考与练习题10

第二章 金属切削的基本知识11

第一节 切削运动和切削要素11

第二节 刀具材料与刀具的几何形状13

第三节 刀具的磨损和耐用度16

第四节 切削力18

第五节 切削热和切削温度20

第六节 切削液21

思考与练习题23

第三章 金属切削机床及刀具24

第一节 概论24

第二节 机床传动的基本知识26

第三节 车床和车刀28

第四节 铣床和铣刀44

第五节 钻、镗床及其刀具53

第六节 磨床和砂轮59

第七节 直线运动机床及其刀具64

思考与练习题67

第四章 夹具69

第一节 概述69

第二节 工件定位71

第三节 常见定位方式及其定位元件74

第四节 工件在夹具中的夹紧88

第五节 基本夹紧机构91

第六节 夹具的其他装置100

思考与练习题104

第五章 机械加工工艺规程的制定105

第一节 机械加工工艺规程105

第二节 零件的工艺分析108

第三节 毛坯选择111

第四节 定位基准的选择113

第五节 拟定工艺路线115

第六节 加工余量的确定119

第七节 工艺尺寸链121

第八节 机床及工艺装备的选择126

思考与练习题127

第六章 典型零件的加工129

第一节 轴类零件的加工129

第二节 套筒类零件加工137

第三节 箱体类零件加工142

第四节 圆柱齿轮加工149

思考与练习题159

第七章 机械加工精度161

第一节 机械加工精度概述161

第二节 影响加工精度的主要因素162

第三节 保证和提高加工精度的途径170

思考与练习题171

第八章 装配工艺基础172

第一节 装配工作的基本内容172

第二节 装配的组织形式173

第三节 装配精度174

第四节 装配尺寸链175

第五节 装配方法及其选择178

第六节 典型部件装配181

思考与练习题185

第九章 设备维修工艺基础186

第一节 设备使用与维护的任务和工作内容186

第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度186

第三节 设备维修的修理类别190

第四节 设备的日常检查和状态监测191

思考与练习题192

第十章 现代制造技术简介193

第一节 绪论193

第二节 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术194

第三节 现代生产管理技术197

第四节 工业机器人199

第五节 柔性制造技术201

第六节 现代生产制造系统202

思考与练习题204

参考文献205