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1 操作篇3

1.1 输纸装置3

1.1.1 预堆纸3

1.1.2 飞达头4

1.1.3 接纸轮和导纸辊5

1.1.4 双张控制器6

1.1.5 输纸板7

1.1.6 防异物挡护杆8

1.1.7 压纸板8

1.2 定位及传递装置9

1.2.1 前规9

1.2.2 拉规9

1.2.3 传纸机构9

1.3 印刷装置10

1.3.1 印版滚筒背胶的粘贴11

1.3.2 印版版夹11

1.3.3 拉版13

1.3.4 借印版滚筒13

1.3.5 周、轴向拉版机构13

1.3.6 橡皮滚筒14

1.3.7 压印滚筒16

1.4 输墨装置18

1.4.1 墨斗18

1.4.2 墨辊20

1.4.3 墨辊的作用和调节要点23

1.5 输水装置26

1.5.1 输水装置各部分操作要点26

1.5.2 输水装置的安装与调节30

1.6 收纸装置33

1.6.1 收纸链条33

1.6.2 收纸吸风减速轮和纸张整形器34

1.6.3 压纸风扇、吹风杆、放纸时间控制凸轮34

1.6.4 喷粉的使用和控制36

2 保养篇41

2.1 机器的润滑41

2.1.1 油槽41

2.1.2 油泵及前、后过滤器42

2.1.3 油管和分油阀43

2.1.4 油眼和油嘴44

2.1.5 其他部位的润滑46

2.1.6 润滑油的选择和定期更换49

2.2 机器的清洁49

2.3 关于进一步加强保养工作的思考53

3 故障篇58

3.1 输纸故障58

3.1.1 双张或多张故障58

3.1.2 纸张歪斜故障59

3.1.3 纸张拖梢破口故障61

3.1.4 空张或停顿故障63

3.2 水路故障64

3.2.1 压缩机经常不制冷或制冷效果差64

3.2.2 不自动吸酒精或润版液65

3.2.3 水泵不上水或上水压力太小66

3.2.4 脏版67

3.2.5 水杠69

3.3 墨路故障71

3.3.1 胶辊传墨不良71

3.3.2 墨色前深后淡72

3.3.3 墨杠74

3.4 水墨平衡故障76

3.4.1 水墨不平衡故障的表现形式76

3.4.2 影响水墨不平衡的主要因素77

3.4.3 水墨平衡的控制要点77

3.5 印刷压力故障79

3.6 套印不准故障83

3.6.1 晒版或胶片不准引起的故障83

3.6.2 纸张伸缩引起套印不准的故障84

3.6.3 滚筒包衬不当引起套印不准的故障87

3.6.4 其他方面原因引起套印不准的故障88

3.7 收纸故障90

4 案例篇97

4.1 飞达下纸时间不稳定97

4.2 纸张表面强度差怎么办98

4.3 新机器套印不准怎么办99

4.4 专色油墨的调配101

4.5 印刷换色技巧分析103

4.6 叼纸牙中的“牙垢”104

4.7 油墨的灵活应用104

4.7.1 油墨的叠印不良案例104

4.7.2 油墨对纸张的剥离张力案例105

4.7.3 油墨色彩的呈色效应案例105

4.7.4 由油墨引起的“鬼影”案例106

4.7.5 油墨包在胶辊上传递不良，印品墨层浅淡案例106

4.8 一次印金工艺的巧妙改进108

4.9 透明胶带的妙用109

4.9.1 修补橡皮布轧痕109

4.9.2 粘贴印版拖梢裂口110

4.9.3 解决拉规对图文部分的擦伤110

4.10 隔色彩虹印刷技术的应用110

4.11 覆膜起泡的原因112

4.12 印品网点不平服114

4.13 油槽里升腾的烟雾115

4.14 纸张拖梢的破口116

4.15 气泵故障117

4.15.1 飞达输纸歪斜117

4.15.2 喷粉装置不出粉118

4.15.3 气泵电机不工作118

4.15.4 气泵管不耐压怎么办119

后记 如何当好胶印机机长121