图书介绍

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船舶焊接与实训指导
  • 陈倩清,唐永刚编著;陈斌,黄凤虎参编;赵汉星主审 著
  • 出版社: 哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社
  • ISBN:9787566103031
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:258页
  • 文件大小:51MB
  • 文件页数:266页
  • 主题词:造船-焊接工艺-技术培训-教材

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图书目录

学习情境一 焊接基础知识1

项目一 概述2

项目二 焊接基础知识5

任务一 认知焊接电弧5

任务二 焊接化学冶金过程8

任务三 焊缝结晶过程10

任务四 焊接接头的组织和性能15

任务考核17

学习情境二 焊条电弧焊18

项目一 焊条电弧焊的基础知识19

任务一 认知焊条19

任务二 焊接设备的使用、维护和保养常识35

任务三 焊条电弧焊工艺与焊接质量控制39

任务四 认知焊接坡口及焊缝符号45

项目二 焊条电弧焊的基本操作训练55

任务一 焊前准备及要求55

任务二 电弧的引燃、运条和收弧57

任务三 焊条电弧焊基本位置操作实训59

任务考核66

学习情境三 二氧化碳气体保护焊68

项目一 二氧化碳气体保护焊工艺69

任务一 认知二氧化碳气体保护焊工艺69

任务二 二氧化碳气体保护焊工艺参数71

任务三 焊接设备的使用、维护和保养常识74

任务四 二氧化碳气体保护焊质量控制81

项目二 二氧化碳气体保护焊操作实训85

任务一 二氧化碳气体保护焊的基本操作85

任务二 二氧化碳气体保护焊各种位置的基本操作实训87

任务考核92

学习情境四 埋弧自动焊93

项目一 认知埋弧自动焊工艺93

任务一 埋弧焊设备93

任务二 埋弧自动焊焊接材料96

任务三 埋弧自动焊工艺参数99

项目二 埋弧自动焊操作技术105

任务一 埋弧自动焊基本操作训练105

任务二 埋弧自动焊焊接技术109

任务三 埋弧自动焊常见缺陷及其防止方法114

任务四 总结116

任务考核116

学习情境五 钨极氩弧焊117

项目一 认知氩弧焊工艺118

任务一 认知氩弧焊118

任务二 钨极氩弧焊设备122

任务三 钨极氩弧焊的焊接材料125

任务四 钨极氩弧焊的工艺参数与焊接质量127

项目二 手工钨极氩弧焊的基本操作实训130

任务一 焊前清理及安全防护130

任务二 手工钨极氩弧焊的基本操作技术133

任务考核135

学习情境六 气焊与气割136

项目一 气焊与气割概述136

任务一 认知气焊与气割136

任务二 气焊与气割设备138

项目二 气焊与气割工艺144

项目三 气焊与气割操作技术150

任务考核153

学习情境七 金属材料的焊接154

项目一 认知金属焊接性154

项目二 船用钢的焊接156

任务一 碳素钢的焊接156

任务二 低合金高强度钢的焊接158

任务三 不锈钢的焊接161

任务四 铬钼耐热钢的焊接167

项目三 非铁金属的焊接169

任务一 铝及铝合金的焊接169

任务二 铜及铜合金的焊接173

项目四 铸铁的焊补177

任务考核181

学习情境八 焊接质量控制与保证183

项目一 焊接质量控制与保证183

任务一 焊接质量控制183

任务二 焊接质量保证和质量控制管理186

项目二 焊接缺欠(陷)的产生与防止188

任务一 认知焊接缺欠(陷)188

任务二 焊接缺陷(欠)分析方法与步骤195

项目三 焊接质量检验195

任务一 焊接接头的非破坏性试验方法196

任务二 内部缺陷的检查198

任务三 焊接接头强度试验201

任务四 焊接接头的破坏性试验方法202

项目四 焊接缺陷修整204

任务考核206

学习情境九 焊接应力及变形控制207

项目一 焊接应力及变形产生的原因及其影响因素208

任务一 认知焊接应力及变形208

任务二 影响焊接结构变形的因素211

项目二 焊接变形的定性分析与估算216

项目三 焊接变形的预防案例分析220

项目四 各类焊接变形控制措施229

项目五 焊接结构变形的矫正230

项目六 减小与消除焊接应力233

任务一 减小焊接应力的几种办法234

任务二 消除焊接残余应力的方法238

任务考核239

学习情境十 船体结构焊接工艺240

项目一 焊接工艺规程及船舶焊接原则工艺241

项目二 船体建造焊接变形控制246

任务一 整体建造船体结构的焊接工艺246

任务二 分段法建造船体分段焊接工艺248

项目三 船台大合拢的焊接工艺256

任务考核257

参考文献258

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