机械加工先进工艺窍门与新技术应用图示例解及常用技术资料速查手册 第2卷2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

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第二章 渐开线齿轮加工常用技术数据504

第一节 渐开线齿轮基本齿廓及模数系列504

第二节 渐开线圆柱齿轮506

第五篇 金属切削机床527

第一章 金属切削机床型号编制方法527

第一节 通用机床型号表示方法527

第二节 专用机床的型号544

第三节 机床自动线的型号544

第二章 通用机床技术参数545

第一节 车床545

第二节 铣床564

第六篇 机械加工技术581

第一章 轴类零件的加工581

第一节 轴类零件的功用和结构特点581

第二节 轴类零件的技术要求581

第三节 轴类零件的材料与毛坯的功能要求582

第四节 轴类零件外圆表面的加工582

第五节 外圆表面加工常用工艺装备591

第六节 典型轴类零件加工工艺分析605

第二章 套筒类零件的加工613

第一节 套筒类零件的功用及结构特点613

第二节 套筒类零件技术要求613

第三节 套筒类零件的材料与毛坯的功能要求614

第四节 套筒类零件内孔表面的加工615

第五节 孔加工常用的工艺装备624

第六节 典型套筒类零件的加工工艺分析645

第三章 箱体类零件的加工650

第一节 箱体类零件的功用和结构特点650

第二节 箱体类零件的技术要求651

第三节 箱体类零件的材料、毛坯及热处理652

第四节 箱体类零件的加工方法653

第五节 平面加工工艺653

第六节 平面的精密加工662

第七节 铣削加工常用的工艺装备663

第八节 箱体类零件的孔系加工671

第九节 典型箱体零件加工工艺分析688

第四章 圆柱齿轮的加工694

第一节 圆柱齿轮的功用与结构特点694

第二节 齿轮传动的精度要求695

第三节 常用齿轮的材料和毛坯695

第四节 齿形加工方法696

第五节 圆柱齿轮齿坯加工方法698

第六节 滚齿的加工工艺699

第七节 插齿的加工工艺705

第八节 圆柱齿轮齿面的精加工708

第九节 圆柱齿轮加工工艺分析712

第五章 机械加工质量分析719

第一节 机械加工精度719

第二节 加工误差的统计分析741

第三节 机械加工表面质量744

第四节 机械加工中的振动与抑制752

第六章 专用夹具及设计方法756

第一节 专用夹具设计方法和步骤756

第二节 分度装置与夹具体的设计759

第三节 专用夹具设计实例766

第七章 机械装配工艺776

第一节 装配的概念776

第二节 装配工作的基本内容776

第三节 装配的组织形式778

第四节 装配精度779

第五节 装配尺寸链780

第六节 保证产品装配精度的方法786

第七节 装配工艺规程的制定795

第七篇 机械加工新技术新工艺803

第一章 高速与超高速切削新技术803

第一节 高速与超高速切削对机床的新要求803

第二节 实施高速与超高速切削的关键技术803

第三节 独特的主轴结构单元804

第四节 高速直线驱动进给单元809

第五节 高速与超高速切削刀具技术及其系统820

第六节 高性能的数控和伺服驱动系统827

第七节 高速与超高速切削技术的应用领域830

第二章 硬态切削新技术832

第一节 硬态切削的概念832

第二节 硬态车削的特点832

第三节 硬态车削的必要条件833

第四节 硬态车削的应用与展望836

第三章 干式（绿色）切削新技术837

第一节 干式切削技术的特点及实施的必要条件837

第二节 实施干式（绿色）切削可采用的方法840

第三节 干式切削技术的发展现状及应用845

第四节 当前的任务846

第四章 振动切削与磨削新技术849

第一节 振动切削过程解析849

第二节 典型振动切削装置及其应用856

第三节 振动磨削技术862

第四节 振动研磨技术868

第五章 加热辅助切削与低温切削新技术871

第一节 加热辅助切削的加热方法与加热辅助切削871

第二节 加热辅助切削机理探讨875

第三节 低温切削技术878

第六章 特殊切削加工新技术881

第一节 磁化切削881

第二节 真空中切削887

第三节 惰性气体保护切削891

第四节 绝缘切削891

第五节 电熔爆切削892

第七章 磨削加工新技术893

第一节 高效磨削新技术893

第二节 超硬磨料的高效磨削技术897

第三节 超硬磨料砂轮的修整技术901

第四节 高精度小粗糙度磨削技术904

第五节 磨削加工最新技术907

第六节 先进磨削方法在难加工材料加工中的应用举例908

第七节 超硬砂轮在线电解修整ELID磨削技术及应用915

第八章 深孔加工新技术918

第一节 外排屑深孔加工技术918

第二节 单管内排屑深孔钻削技术942