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机械制造工艺编制基础知识1

0.1 生产过程和工艺过程1

0.1.1 生产过程1

0.1.2 工艺过程2

0.2 生产纲领与生产类型3

0.2.1 生产纲领3

0.2.2 生产类型的划分3

0.2.3 不同生产类型的工艺特征4

0.3 零件的结构工艺性分析5

0.3.1 分析零件图5

0.3.2 分析零件的结构工艺性6

0.3.3 装配和维修对零件结构工艺性的要求10

0.4 基准的定义和分类11

0.4.1 基准的定义12

0.4.2 基准的分类12

项目1 轴类零件机械加工工艺编制13

任务1.1 制订机械加工工艺规程的作用与方法13

1.1.1 机械加工工艺规程的作用13

1.1.2 机械加工工艺规程的常见形式15

1.1.3 机械加工工艺规程的制订步骤17

1.1.4 制订机械加工工艺规程的原则20

任务1.2 轴的工艺路线拟订20

1.2.1 实心轴的工艺路线拟订20

1.2.2 空心轴的工艺路线拟订24

1.2.3 丝杠加工28

【拓展训练】30

思考与练习题141

项目2 盘套类零件机械加工工艺编制42

任务2.1 毛坯类型和余量确定方法43

2.1.1 毛坯的种类和选择方法43

2.1.2 毛坯余量的一般确定方法46

任务2.2 盘套类零件的工艺路线拟订49

2.2.1 盘类零件的工艺路线拟订：齿轮加工49

2.2.2 套类零件的工艺路线拟订：套筒类零件的加工54

任务2.3 工艺尺寸链计算方法57

2.3.1 尺寸链的基本概念58

2.3.2 尺寸链的分类58

2.3.3 尺寸链的计算59

任务2.4 实现零件制造精度的尺寸及其公差的计算61

2.4.1 工艺基准与设计基准重合时工艺尺寸链的建立和计算61

2.4.2 工艺基准与设计基准不重合时工艺尺寸链的建立和计算62

【拓展训练】65

思考与练习题267

项目3 箱体类零件机械加工工艺编制69

任务3.1 了解箱体类零件表面加工方法70

3.1.1 箱体平面加工方法70

3.1.2 箱体孔系加工73

任务3.2 箱体类零件的工艺路线拟订80

3.2.1 箱体加工粗基准和精基准选择原则80

3.2.2 加工顺序和加工阶段82

3.2.3 热处理工序的安排83

3.2.4 确定工序集中和工序分散的程度83

任务3.3 箱体类零件工艺过程中工序尺寸的计算84

任务3.4 箱体类零件工艺规程编制89

【拓展训练】93

思考与练习题396

项目4 支架类零件机械加工工艺编制100

任务4.1 了解零件表面粗糙度影响因素100

4.1.1 加工表面质量的概念100

4.1.2 表面粗糙度的形成及改善措施105

4.1.3 加工表面物理、力学性能变化及影响因素108

任务4.2 了解机械加工振动理论111

4.2.1 受迫振动及其特性111

4.2.2 自激振动及其控制114

任务4.3 连杆加工工艺规程编制117

4.3.1 连杆概述117

4.3.2 连杆机械加工工艺过程分析118

4.3.3 连杆的加工工艺过程118

【拓展训练】121

思考与练习题4122

项目5 综合类零件机械加工工艺编制123

任务5.1 编制综合类零件工艺路线的理论知识123

5.1.1 零件加工精度的影响因素123

5.1.2 工艺系统的几何误差127

5.1.3 工艺系统受力变形、受热变形、受应力作用引起的误差130

5.1.4 减小误差的途径137

任务5.2 了解曲轴类零件工艺路线拟订方法140

5.2.1 曲轴概述140

5.2.2 曲轴的机械加工工艺过程分析141

5.2.3 曲轴机械加工工艺过程143

5.2.4 采用车-车拉数控加工的曲轴加工工艺144

任务5.3 了解活塞类零件工艺路线拟订方法145

5.3.1 活塞的功用、结构特点及工作条件145

5.3.2 活塞的主要加工表面及技术要求148

5.3.3 工艺规程设计148

5.3.4 活塞的机械加工工艺过程152

【拓展训练】157

思考与练习题5159

项目6 装配工艺编制及实施161

任务6.1 了解编制装配工艺的理论知识161

6.1.1 装配的基本概念162

6.1.2 制订装配工艺规程的原则与步骤163

6.1.3 产品结构的装配工艺性165

6.1.4 装配尺寸链原理与应用169

任务6.2 装配工艺规程设计186

6.2.1 装配工艺规程的格式186

6.2.2 罗茨鼓风机装配工艺编制实例187

【拓展训练】190

思考与练习题6195

项目7 零件关键工序专用夹具设计198

任务7.1 专用夹具设计概述199

7.1.1 夹具的功用、分类和组成199

7.1.2 工件的定位201

7.1.3 专用夹具设计方法204

任务7.2 常见夹具定位误差计算221

7.2.1 基准不重合误差的计算221

7.2.2 基准位移误差的计算221

7.2.3 定位误差的计算223

任务7.3 专用夹具设计225

7.3.1 车床夹具设计225

7.3.2 铣床夹具设计231

7.3.3 钻床夹具设计233

7.3.4 镗床夹具设计240

思考与练习题7244

参考文献246