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1 概述1

1.1 可编程控制器基本概念1

1.1.1 可编程控制器的发展和标准1

1.1.2 可编程控制器的基础知识8

1.2 PLC现场工程师的任务16

1.2.1 PLC现场工程师的任务16

1.2.2 PLC现场工程师的主要任务18

1.3 PLC现场工程师应具有的技能23

1.3.1 基本技能23

1.3.2 工业仪表和计算机的基础知识25

1.3.3 公关和协调技能27

2 工艺生产过程和设备31

2.1 工艺生产过程的描述31

2.1.1 概述31

2.1.2 工艺生产过程的图形符号33

2.1.3 工艺生产过程的文字符号43

2.1.4 工艺管道仪表流程图的内容52

2.1.5 工艺管道仪表流程图的示例54

2.2 工艺设备的布置57

2.2.1 设备布置图57

2.2.2 管口方位图和管道布置图63

2.2.3 布置图的示例69

2.3 机械设备的知识72

2.3.1 液压传动装置的图形符号72

2.3.2 液压传动的基本回路82

2.3.3 液压系统实践96

2.3.4 伺服控制系统104

2.4 电气仪表的知识110

2.4.1 电气设备控制图110

2.4.2 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号110

2.4.3 控制室平面布置图和接线图126

2.4.4 联锁控制系统原理图和顺序控制系统原理图136

2.4.5 电缆表和电缆连接142

3 PLC知识145

3.1 PLC基础145

3.1.2 程序组织单元160

3.1.3 软件模型、编程模型和通信模型182

3.2 标准编程语言188

3.2.1 文本类编程语言188

3.2.2 图形类编程语言200

3.2.3 顺序功能表图编程语言212

4 现场调试225

4.1 现场接线校验225

4.1.2 数字量信号的检测和调试240

4.1.3 模拟量信号的检测和调试269

4.1.4 可编程控制器的检测和调试280

4.1.5 可编程控制器通信系统的检测和调试288

4.2 现场调试297

4.2.1 冷态调试297

4.2.2 热态调试303

4.3 故障和干扰分析及处理306

4.3.1 故障和干扰分析306

4.3.2 可靠性分析313

4.4 竣工资料315

4.4.1 竣工资料内容315

4.4.2 竣工资料的归档317

参考文献320