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第一章 冷冲压概述1

第一节 冷冲压工艺的基本原理及特点1

第二节 冲床及其选用1

第三节 冷冲压中常用的材料14

第四节 冷冲压工序分类28

第二章 冲裁模33

第一节 冲裁的工作原理33

第二节 冲裁力、推料力、卸料力35

第三节 冲裁件的合理排样和条料宽度39

第四节 冲裁凸、凹模的间隙44

第五节 凸模与凹模工作尺寸及制造公差的确定50

第六节 冲裁模典型结构56

第七节 冷冲模的零部件及标准化74

第八节 冲模设计112

第三章 云母片复合模116

第一节 电子管用云母片116

第二节 云母片复合模的设计119

第三节 云母片复合模的制造125

第四节 云母片复合模二次工具的设计与制造140

第五节 冲压过程中常出现的问题146

第四章 压弯模147

第一节 概述147

第二节 弯曲变形的分析147

第三节 弯曲中性层位置的确定151

第四节 压弯件展开长度的确定153

第五节 最小弯曲半径157

第六节 压弯件的回弹158

第七节 压弯力的计算171

第八节 压弯模工作部分的设计180

第九节 压弯模的结构184

第五章 引伸模193

第一节 概述193

第二节 圆筒形件引伸模的设计与计算194

第三节 矩形(正方形)件的引伸模设计220

第四节 变薄引伸233

第五节 阶梯引伸和反引伸240

第六节 其它形状制件的引伸242

第七节 引伸模的凸、凹模工作部分的设计249

第八节 引伸力的计算254

第九节 常用的引伸模258

第十节 引伸时的润滑及工序间的退火和酸洗265

第六章 冷挤压模271

第一节 概述271

第二节 冷挤压材料及软化处理278

第三节 冷挤压的变形程度280

第四节 冷挤压压力287

第五节 冷挤压工艺的确定307

第六节 冷挤压模具322

第七节 冷挤压组合凹模343

第八节 冷挤压件的麦面处理349

第九节 冷挤压件的废品分析及防止措施355

第七章 成形模359

第一节 翻边359

第二节 矫形367

第八章 跳步模371

第一节 概述371

第二节 跳步模的设计374

第三节 跳步模典型结构391

第四节 带料连续引伸及跳步模400

第九章 弯曲机模具412

第一节 概述412

第二节 弯曲机的一般介绍413

第三节 典型制件制造及其模具结构421

第四节 弯曲机模具设计430

第五节 凸轮设计438

第十章 冷冲压工艺的编制476

第一节 冲压件的工艺性476

第二节 冷冲压工艺的编制489

第十一章 冷冲模主要零件常用的材料及选用506

第一节 选用模具材料的基本要求506

第二节 常用的冷冲模模具材料506

第三节 硬质合金509

第四节 钢结硬质合金512

第十二章 粘结、浇固工艺在模具中的应用514

第一节 低熔点合金浇注固定法514

第二节 环氧树脂粘结固定法515

第三节 无机粘结剂固定法522