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第一章 生产部薪酬管理基础1

第一节 生产部的组织结构3

一、一般性生产组织结构3

二、特殊性生产组织结构8

三、生产部的组织工作关系10

四、生产人员作业过程与薪酬结构12

五、案例：上海某研究所矩阵组织结构及薪酬管理15

第二节 生产人员的薪酬结构20

一、生产人员的主体薪酬内容20

二、生产人员的辅助性薪酬内容21

三、创业型企业的生产人员薪酬结构22

四、中小企业的生产人员薪酬结构23

五、大型企业的生产人员薪酬结构24

六、案例：ABC公司的薪酬结构设计与变革26

第三节 生产人员的薪酬变更管理29

一、生产绩效实施的基础条件29

二、从传统薪酬到绩效薪酬的变更30

三、激励型生产薪酬的结构设计31

四、绩效薪酬的支付方式与管理34

五、生产人员薪酬提升计划与控制35

六、案例：摩托罗拉的薪酬管理36

第二章 生产绩效体系的设计41

第一节 生产绩效体系的基础43

一、绩效管理与绩效考核的区别44

二、生产作业与绩效管理的关系45

三、一般生产绩效的关键指标46

四、设计生产绩效的关键指标47

五、根据关键指标建立绩效模型50

六、案例：M公司关键绩效指标设计51

第二节 生产绩效流程管理56

一、生产绩效管理的基本流程56

二、生产绩效计划的制定与实施56

三、生产绩效的考核过程与方法60

四、生产绩效的反馈与改进63

五、案例：中小企业的绩效管理现状64

第三节 计时、计件人员的绩效管理69

一、计时人员的薪酬构成模式69

二、计时人员的绩效管理方案71

三、计件人员的薪酬构成模式71

四、计件人员的绩效管理方案74

五、计时、计件人员绩效管理的平衡75

六、案例：D企业集团的“计件制”薪酬管理76

第三章 生产绩效的初期管理81

第一节 生产绩效的导入83

一、生产绩效沟通渠道的建设83

二、生产绩效的培训模式85

三、生产绩效培训内容的设计88

四、生产绩效的导入期管理91

五、案例：H公司导入绩效管理遭遇的问题92

第二节 生产绩效系统的管理96

一、项目型生产绩效模型与控制96

二、全员参与的绩效管理模式99

三、生产绩效系统的整合管理101

四、案例：A公司的绩效管理102

第三节 生产绩效的控制体系105

一、生产绩效信息的采集和分析106

二、员工能力考核和绩效评估体系107

三、生产绩效评估争议的解决方案109

四、惩罚性绩效制度的内容和使用原则112

五、生产绩效体系的风险控制114

六、案例：S公司绩效管理的问题116

第四章 关键生产岗位的绩效管理121

第一节 生产管理人员的绩效管理123

一、生产经理的绩效管理123

二、生产主管的绩效管理126

三、车间主任的绩效管理128

四、生产培训专员的绩效管理130

五、生产计划员的绩效管理132

六、班组长的绩效管理133

第二节 品质人员的绩效管理135

一、质量主管的绩效管理136

二、品质保证专员的绩效管理139

三、进料检验员的绩效管理141

四、制程检验员的绩效管理143

五、成品检验员的绩效管理145

六、质量统计员的绩效管理147

第三节 其他关键岗位的绩效管理147

一、研发主管的绩效管理148

二、产品设计师的绩效管理150

三、采购员的绩效管理152

四、物料供应员的绩效管理154

五、生产统计员的绩效管理155

六、设备管理员的绩效管理157

七、维修部组长的绩效管理159

第四节 生产员工的绩效管理160

一、员工绩效管理的两种取值标准161

二、关注员工行为及个性特征的绩效考核165

三、以个人绩效合约为基础的绩效考核168

四、作业人员绩效量化的体系设计172

五、作业人员绩效考核的过程控制174

六、案例：N公司的员工绩效考核175

第五章 生产团队的绩效管理181

第一节 生产团队绩效管理基础183

一、团队绩效与个人绩效的关系184

二、团队绩效考核指标的确定186

三、团队绩效考核的基本流程189

四、团队绩效管理的沟通策略192

五、多部门绩效考核的冲突管理193

六、案例：Z公司部门绩效与个人绩效管理195

第二节 生产小组的绩效管理200

一、小组作业的绩效管理200

二、多小组协同作业的绩效管理201

三、信息共享激励小组作业过程202

四、合理分配生产绩效奖金204

五、案例：中科公司的奖金分配难题205

第三节 团队特殊成员的绩效管理209

一、员工作业创新管理210

二、团队中模范员工的管理210

三、标杆员工的绩效管理211

四、案例：IBM公司的员工奖励制度213

第六章 高效作业与绩效管理的关系217

第一节 生产绩效与目标管理219

一、目标管理法的控制内容220

二、目标管理法的实施过程221

三、标杆超越的绩效考核措施224

四、生产效率的计算与改善措施225

五、案例：L集团标杆超越法的应用228

第二节 生产能力的提升管理233

一、定义和测量生产能力233

二、有效生产能力的决定因素235

三、生产能力与绩效控制过程238

四、提高生产能力的措施和方案239

五、案例：R公司生产能力的提升管理240

第三节 生产绩效与平衡计分卡243

一、生产作业的平衡计分卡指标体系244

二、导入平衡计分卡的流程与注意事项246

三、生产部平衡计分卡的设计249

四、生产人员平衡计分卡的设计251

五、平衡计分卡在生产作业中的运用253

六、案例：美国FMC公司平衡计分卡的运用256

第七章 绩效改进与流程优化261

第一节 绩效改善与分析263

一、生产绩效改进的指导思想263

二、生产人员作业改进与绩效品质264

三、运用“5S”提高绩效管理水平266

四、即时物料供应与绩效管理268

五、案例：C公司绩效改进的成功启示269

第二节 生产线的绩效管理272

一、资金周转率的分析与改善273

二、生产线平衡率的分析与改善275

三、生产线质量绩效的分析277

四、生产线机器设备的绩效管理280

五、案例：山东常林的生产线改善管理283

第三节 作业流程的绩效管理286

一、作业流程绩效的衡量指标286

二、作业流程绩效体系的设计288

三、作业流程绩效的控制和改善289

四、解决作业“瓶颈”，提高产能291

五、案例：J公司利用流程改造，提升企业绩效的启示295