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第一章 摩擦、磨损、润滑的基本知识1

第一节 摩擦1

一、摩擦的分类1

二、摩擦的理论3

三、摩擦的作用11

第二节　磨损21

一、磨损的定义和磨损过程21

二、磨损的分类22

三、磨损机理与理论25

第三节　润滑45

一、润滑的定义45

二、润滑的分类46

三、润滑机理与理论47

四、润滑方式55

参考文献56

第二节　对润滑剂的基本性能要求58

第一节　润滑剂的基本功能58

第二章　润滑剂总论58

第三节　润滑剂的分类和选择59

一、液体润滑剂59

二、半固体润滑剂60

三、固体润滑剂61

四、气体润滑剂61

第四节　润滑油脂的质量指标和相应测试方法63

一、润滑油的质量指标及其测试方法63

二、润滑脂的质量指标及其测试方法99

第五节 润滑剂的管理和贮存123

参考文献126

第三章　矿物润滑油和添加剂127

第一节　矿物润滑油的组成和结构特点127

一、矿物润滑油的基本组成127

二、润滑油组成和主要性质的关系131

三、润滑油组成的表示方法133

第二节　矿物润滑油的基本生产方法134

第三节　矿物润滑油基础油标准138

第四节　润滑油添加剂147

一、清净分散剂150

二、抗氧剂和抗氧抗腐剂154

三、降凝剂157

四、粘度指数改进剂159

五、油性剂和极压抗磨剂161

六、防锈剂166

七、抗泡剂169

八、抗乳化剂169

参考文献170

第四章　矿物润滑油的应用172

第一节　内燃机油172

一、使用条件与油的作用172

二、内燃机油的主要性能173

三、汽油机油和柴油机油的分类、品种和标准175

四、汽油机油和柴油机油的选用203

五、二冲程汽油机油209

第二节　齿轮油214

一、齿轮油的使用条件214

二、齿轮油的性质215

三、车辆齿轮油216

四、工业齿轮油223

第三节　液压油（液）235

一、液压传动及其对油的要求235

二、液压油的主要性质236

三、液压油的分类240

四、液压油的品种规格242

五、液压油的选用和更换250

六、液力传动油253

第四节　压缩机油（包括冷冻机油和真空泵油）262

一、压缩机的润滑及使用要求265

二、压缩机油的基本质量要求266

三、压缩机油的品种和规格269

四、压缩机油的选用和换油指标273

五、冷冻机油的品种和质量277

六、真空泵油的品种和质量278

第五节　全损耗系统润滑油284

第六节　主轴油和导轨油288

一、轴承润滑和轴承油的质量指标288

二、主轴油的应用292

三、导轨油293

第七节　防锈油298

一、防锈蚀机理298

二、防锈油脂的分类299

三、防锈油的主要性能指标302

四、防锈油的质量和品种303

第八节　热传导油（液）309

一、热传导油（液）的分类309

二、对热传导油（液）的性能要求310

三、热传导油（液）的品种和质量310

一、对电器绝缘油的性能要求313

第九节　电器绝缘油313

四、热传导油（液）的选择和报废313

二、电器绝缘油的产品标准315

三、变压器油的运行监督318

第十节　汽轮机油319

一、汽轮机油的分类319

二、对汽轮机油的质量要求321

三、汽轮机油的品种和标准321

四、汽轮机油的选用和报废325

参考文献326

第五章　合成润滑油327

第一节　概述327

一、合成润滑油的分类327

二、合成润滑油的原料328

三、合成润滑油的特点328

四、使用合成润滑剂的技术经济意义331

第二节　酯类油334

一、酯类油的化学结构334

二、酯类油的制备336

三、酯类油的性能338

四、酯类油的应用356

第三节　聚醚386

一、聚醚的化学结构386

二、聚醚的制备386

三、聚醚的性能388

四、聚醚的应用400

第四节　聚α－烯烃407

一、聚α－烯烃的化学结构408

二、聚α－烯烃的制备408

三、聚α－烯烃的性能409

四、聚α－烯烃的应用416

第五节　硅油和硅酸酯419

一、硅油和硅酸酯的化学结构419

二、硅油和硅酸酯的制备421

三、硅油和硅酸酯的性能427

四、硅油和硅酸酯的应用452

第六节　氟油468

一、氟油的化学结构468

二、氟油的制备469

三、氟油的性能472

四、氟油的应用481

第七节　磷酸酯484

一、磷酸酯的化学结构484

二、磷酸酯的制备484

三、磷酸酯的性能485

四、磷酸酯的应用491

参考文献503

第六章　润滑脂505

第一节　润滑脂的特点505

一、什么是润滑脂505

二、润滑脂的触变性505

三、润滑脂的优点和局限性506

一、基础油507

第二节　润滑脂的组成及结构特点507

二、稠化剂513

三、添加剂和填料534

四、润滑脂的结构特点538

第三节　润滑脂的基本生产方法540

一、润滑脂的基本制备方法540

二、制备润滑脂的主要设备和基本流程541

三、锂基润滑脂的制备549

四、复合锂基润骨脂的制备550

五、复合钙基润滑脂的制备550

六、复合铝基润滑脂的制备551

七、膨润土润滑脂的制备552

第四节　润滑脂的应用554

一、润滑脂的选择554

二、润滑脂的合适用量557

三、润滑脂在飞机上的应用559

四、润滑脂在汽车上的应用587

五、润滑脂在冶金工业中的应用610

六、润滑脂在石油化工、纺织印染行业的应用641

七、润滑脂在油气田的应用660

八、精密机械用润滑脂672

九、润滑脂在铁路机车车辆上的应用686

十、润滑脂在造纸工业中的应用691

十一、几个特殊高温部位的脂润滑694

十二、润滑脂的质量管理和包装、贮存、使用中应注意的问题696

参考文献697

第七章　固体润滑699

第一节　固体润滑的基本概念699

第二节　固体润滑剂的定义和分类701

一、固体润滑剂的定义及其基本性能701

二、固体润滑剂的分类704

第三节　固体润滑剂的组成和性能特点707

一、石墨及其同素异构体和层间化合物707

二、二硫属化合物724

三、PTFE及其它塑料738

四、软金属、氧化物、氟化物及其它固体润滑剂753

第四节　固体润滑剂的复合效应764

一、固体粉末润滑764

二、固体润滑膜的润滑767

三、自润滑复合材料774

四、复合材料的应用790

五、金属基复合材料795

第五节　固体润滑剂性能测试方法801

一、各种固体润滑剂的测试项目801

二、几种摩擦磨损测试设备806

第六节　固体润滑剂的选择与应用808

一、固体润滑剂的应用方式808

二、固体润滑剂的应用实例813

参考文献828

一、切屑形成机理833

第二节　金属切削过程的冷却润滑机理833

第一节　概述833

第八章　金属加工润滑833

二、积屑瘤的形成及其对切削过程的影响835

三、切屑的类型835

四、金属切削冷却润滑液的作用836

五、磨削加工过程的冷却润滑特点839

第三节　金属切削冷却润滑剂的分类和组成840

一、油基切削液的分类842

二、油基切削液的组成843

三、水基切削液的分类844

四、水基切削液的组成846

五、膏状及固体润滑剂（L-MHG、L-MHH或L-MAI）847

六、气体冷却剂847

第四节　金属切削润滑冷却液的选择和应用847

一、金属切削润滑冷却液的选择原则847

二、油基切削液与水基切削液在使用上的区别849

三、根据机床的要求选择切削液849

四、根据刀具材料选择切削液850

五、根据工件材料选择切削液851

六、根据加工方法选择切削液852

七、选择切削液的经济分析866

八、切削液切削性能的评定方法866

第五节　金属压力成形加工过程的润滑机理867

一、金属压力成形加工的摩擦学系统868

二、塑性流体动压润滑机理868

三、润滑状态的类型871

四、润滑剂的作用872

第六节　成形加工润滑剂872

一、金属成形加工用油（液）的分类和组成872

二、金属成形加工用油（液）的选择原则882

三、金属轧制用润滑剂884

四、锻造挤压工艺润滑剂890

五、金属冲压加工用润滑油（液）898

六、拉拔工艺用润滑剂902

七、金属压力铸造用润滑剂904

八、注塑成形润滑脱模剂907

第七节　金属加工润滑剂的质量控制与管理909

一、金属加工润滑剂标准的ISO草案909

二、切削液切削性能的评定方法912

三、维护与管理913

第八节　热处理油916

一、热处理油的主要性能916

二、热处理油的分类及其标准918

三、热处理油的选择928

参考文献928

第九章　密封新技术930

第一节　概述930

第二节　密封基本原理931

一、静密封的密封作用931

二、接触式密封的密封作用934

第三节　密封设计935

一、设计及选用的基本要求935

二、密封设计的主要方法936

第四节　密封材料的发展937

一、关于橡胶的改性939

二、工程塑料应用于密封制品940

三、热塑性弹性体的开发及应用941

四、未来的发展942

第五节　橡塑密封技术发展动向942

一、高压化、高速化，适应高温、低温及砂尘等严酷环境942

二、挤压型密封件的技术发展动向943

三、往复动唇形密封的技术发展动向944

四、旋转轴唇形密封技术发展动向946

五、使用计算机辅助进行配方及模具设计、测试及数据处理自动化946

第六节　填料与垫片密封947

一、软填料密封947

二、垫片密封947

第七节　密封胶与密封脂952

一、液态密封胶和厌氧胶粘剂953

参考文献966

二、密封脂966

第十章　废油再生967

第一节　废油再生的意义967

第二节　废油再生工艺968

一、筒易再生工艺969

二、废油再加工再生工艺970

第三节　废油再生中的污水处理980

参考文献981

附录一　润滑剂及其测定方法国标（GB）目录982

附录二 石油和石油产品行业标准目录986

附录三　石油和石油产品试验方法行业标准总目录990

附录四 世界各主要石油公司产品介绍1000

附录五 从运动粘度查Ⅵ1009

附录六　粘度指数线图1010

附录七 几种润滑油在高压下的密度，粘度及压粘系数1010

附录八 柴油机油的技术要求（GB11122—1997）1020

附录九 矿物油型液压油与合成烃型液压油（GB11118.1—94）1024