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1 绪论1

1.1 互换性概述1

1.1.1 互换性的含义1

1.1.2 互换性的分类1

1.1.3 互换性的作用2

1.2 标准化与优先数系2

1.2.1 标准和标准化2

1.2.2 优先数系和优先数3

1.3 本课程的特点和任务5

1.3.1 本课程的特点5

1.3.2　本课程的任务5

习题6

2 测量技术基础7

2.1　测量的基本概念7

2.1.1 测量与检验7

2.1.2　长度基准与量值传递8

2.1.3 角度基准与量值传递9

2.1.4 量块9

2.2　计量仪器和测量方法12

2.2.1 计量仪器分类12

2.2.2 计量器具的基本技术指标12

2.2.3 测量方法分类14

2.3 测量误差15

2.3.1 测量误差的概念15

2.3.2 测量误差的来源15

2.3.3　测量误差分类16

2.3.4 测量精度17

2.4 测量误差的处理18

2.4.1 随机误差的处理18

2.4.2 系统误差的处理19

2.4.3 粗大误差的处理20

2.4.4 测量结果的数据处理20

习题23

3 圆柱体结合的公差、配合与检测25

3.1 极限与配合的基本术语和定义25

3.1.1 孔和轴的定义25

3.1.2　尺寸的术语和定义25

3.1.3 有关尺寸偏差、尺寸公差的术语和定义26

3.1.4 有关配合的术语和定义28

3.2　公差带的标准化31

3.2.1 标准公差系列31

3.2.2　基本偏差系列33

3.2.3 线性尺寸的一般公差42

3.3　极限与配合的选用43

3.3.1 基准制的选用43

3.3.2　标准公差等级的选用44

3.3.3　配合的选用46

3.4 光滑圆柱工件的检测51

3.4.1 普通计量器具测量51

3.4.2 光滑极限量规检验55

习题59

4 形状和位置公差与检测61

4.1 概述61

4.1.1 形位误差的产生及其影响61

4.1.2　形位误差的研究对象61

4.1.3 形位公差特征项目和符号62

4.2　形位公差的标注及其公差带62

4.2.1 形位公差的标注63

4.2.2　形位公差带64

4.3 公差原则70

4.3.1　术语及定义70

4.3.2 公差原则72

4.4　形位公差的选择75

4.4.1 形位公差特征项目及基准要素的选择75

4.4.2 公差原则的选择76

4.4.3　形位公差值的选择76

4.5　形位误差及其检测79

4.5.1 形状误差及其评定79

4.5.2　位置误差及其评定84

4.5.3　形位误差的检测原则84

习题85

5 表面粗糙度与检测88

5.1 表面粗糙度的评定88

5.1.1 基本术语88

5.1.2 评定参数89

5.2　表面粗糙度的参数值及其选用90

5.2.1 表面粗糙度的参数数值90

5.2.2　表面粗糙度的选用91

5.3 表面粗糙度在零件图上标注的方法92

5.3.1 表面粗糙度的符号和代号92

5.3.2 表面粗糙度代号的标注方法92

5.3.3　表面粗糙度的标注示例94

5.4　表面粗糙度的检测95

习题97

6 典型零部件的公差与检测98

6.1 滚动轴承的公差与配合98

6.1.1 滚动轴承的互换性和公差等级98

6.1.2 滚动轴承和与其配合的孔、轴公差带99

6.1.3 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计101

6.2 圆锥公差与检测106

6.2.1 圆锥的主要几何参数106

6. 2.2 圆锥公差与配合107

6.2.3 锥度与圆锥角的检测111

6.3 圆柱螺纹公差与检测112

6.3.1 概述112

6.3.2 影响螺纹结合精度的因素114

6.3.3 普通螺纹的公差与配合116

6.3.4　普通螺纹精度的检测120

6.4　键和花键结合的公差与检测122

6.4.1 普通平键结合的公差、配合与检测122

6.4.2 矩形花键结合的公差、配合与检测124

习题127

7 圆柱齿轮公差与检测129

7.1 齿轮的应用要求及加工误差分类129

7.1.1 齿轮传动的应用要求129

7.1.2 齿轮加工误差的来源与分类130

7.2　评定齿轮精度的偏差项目及其允许值133

7.2.1 评定齿轮准确性的偏差检测项目133

7.2.2　评定齿轮平稳性的偏差检测项目139

7.2.3　评定齿轮载荷分布均匀性的偏差检测项目143

7.2.4 评定齿轮副侧隙的偏差检测项目147

7.3 渐开线圆柱齿轮精度标准150

7.3.1 精度等级和等级确定150

7.3.2 齿轮副侧隙及齿厚偏差的确定152

7.3.3 齿厚极限偏差的确定153

7.3.4 齿轮检验项目的确定154

7.3.5　其它技术要求154

7.3.6 齿轮精度等级的标注155

7.3.7 应用举例155

习题157

8 尺寸链158

8.1　尺寸链的概念158

8.1.1 尺寸链的定义及特点158

8.1.2　尺寸链的基本术语159

8.1.3　尺寸链的分类160

8.2　极值法解算尺寸链161

8.2.1 基本公式161

8.2.2　正计算163

8.2.3　反计算164

8.3　概率法解算尺寸链166

8.4 解装配尺寸链的其它方法168

习题169

参考文献171