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学习情境1 尺寸测量1

1.1 识读尺寸公差1

1.1.1 尺寸公差2

1.1.2 孔和轴的配合4

1.1.3 查阅极限偏差7

1.2 轴孔测量18

1.2.1 测量准备18

1.2.2 轴径测量24

1.2.3 孔径测量33

1.3 想一想、做一做36

学习情境2 几何误差测量44

2.1 识读几何公差44

2.1.1 几何公差研究对象44

2.1.2 几何特征及符号45

2.1.3 几何公差标注46

2.1.4 基准及几何公差定义50

2.1.5 公差原则59

2.1.6 几何公差值64

2.1.7 未注几何公差67

2.2 几何误差测量68

2.2.1 几何误差评定68

2.2.2 直线度误差测量69

2.2.3 平面度误差测量72

2.2.4 圆度误差测量74

2.2.5 对称度误差测量77

2.2.6 跳动误差测量79

2.3 想一想、做一做80

学习情境3 表面粗糙度测量88

3.1 识读表面粗糙度88

3.1.1 表面粗糙度定义88

3.1.2 表面粗糙度评定参数88

3.1.3 表面粗糙度标注93

3.2 表面粗糙度测量99

3.2.1 表面粗糙度测量方法99

3.2.2 表面粗糙度测量100

3.3 想一想、做一做102

学习情境4 锥度和角度测量105

4.1 锥度测量105

4.1.1 识读圆锥公差105

4.1.2 正弦规测量锥度偏差111

4.2 角度测量113

4.2.1 识读角度公差113

4.2.2 游标万能角度尺测量角度114

4.3 想一想、做一做115

学习情境5 螺纹测量118

5.1 识读螺纹公差118

5.1.1 螺纹种类118

5.1.2 螺纹基本几何参数119

5.1.3 螺纹公差与螺纹精度121

5 1.4 螺纹标记124

5.1.5 螺纹中径合格条件126

5.2 螺纹测量128

5.2.1 综合测量128

5.2.2 单项测量129

5.3 想一想、做一做132

学习情境6 齿轮测量135

6.1 识读齿轮精度135

6.1.1 齿轮传动基本要求135

6.1.2 齿轮的主要加工误差136

6.1.3 单个齿轮偏差项目及检测方法138

6.1.4 齿轮精度等级及应用146

6.1.5 齿轮副及齿坯的精度153

6.1.6 齿轮精度设计举例159

6.2 齿轮偏差测量161

6.2.1 用万能测齿仪测量齿距偏差161

6.2.2 用齿厚游标卡尺测量齿厚偏差164

6.2.3 用公法线千分尺测量公法线长度偏差165

6.2.4 用双面啮合检查仪测量径向综合偏差167

6.2.5 用齿轮径向跳动检查仪测量齿轮径向跳动168

6.3 想一想、做一做170

附录 部分参考答案173

参考文献178