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第1章 绪论1

1.1 引言1

1.1.1 研究背景2

1.1.2 研究的目的和意义3

1.1.3 项目来源3

1.2 国内外研究现状及评述4

1.2.1 竹／木复合材料研究现状4

1.2.2 竹／木复合材料胶合界面特性研究现状5

1.2.3 研究中需要解决的问题8

1.3 研究内容和假设8

1.3.1 研究的主要内容8

1.3.2 假设9

1.4 研究的技术路线及预期目标9

1.4.1 技术路线9

1.4.2 预期目标9

第2章 毛竹和杉木单板表面润湿性和粗糙度11

2.1 砂光处理对毛竹和杉木单板表面润湿性影响13

2.1.1 试验材料和方法13

2.1.2 试验结果与分析15

2.2 砂光处理对毛竹和杉木单板粗糙度的影响22

2.2.1 试验材料与方法22

2.2.2 试验结果与分析23

2.3 三维粗糙度表征34

2.3.1 三维形貌表征34

2.3.2 三维粗糙度测量与二维粗糙度之间比较36

2.4 小结37

第3章 毛竹／杉木胶合界面的微观形态39

3.1 试验材料和方法39

3.1.1 试验材料39

3.1.2 试验设备40

3.1.3 试验方法40

3.2 试验结果与分析40

3.2.1 毛竹和杉木单板表面形态40

3.2.2 毛竹／杉木及其复合材料胶合界面形态42

3.2.3 胶合破坏断面观察45

3.2.4 胶合界面中胶黏剂的能谱定位分析45

3.3 小结47

第4章 毛竹／杉木单板复合材料胶合界面渗透性能和胶层厚度48

4.1 试验材料和方法48

4.1.1 试验材料48

4.1.2 试验设备48

4.1.3 试验方法48

4.2 检测指标49

4.3 试验结果与分析50

4.3.1 不同组坯方式下胶黏剂渗透性能51

4.3.2 毛竹胶合界面渗透性能52

4.3.3 杉木单板胶合界面渗透性能54

4.3.4 毛竹／杉木复合材料胶合界面渗透性能56

4.3.5 胶合界面胶层厚度的比较58

4.3.6 不同切面胶层厚度和有效渗透的对比62

4.4 小结67

第5章 粗糙度对毛竹、杉木及其复合材料胶合性能的影响68

5.1 试验材料和设备68

5.1.1 试验材料68

5.1.2 试验设备68

5.1.3 试验方法69

5.1.4 性能检测69

5.2 试验结果与分析69

5.2.1 不同组坯方式胶合性能对比69

5.2.2 粗糙度对毛竹胶合性能的影响71

5.2.3 粗糙度对杉木单板胶合性能的影响73

5.2.4 粗糙度对毛竹／杉木复合材料胶合性能影响75

5.3 小结78

第6章 毛竹／杉木复合材料胶合界面应变和断裂位移79

6.1 试验材料及试验方法80

6.1.1 数字散斑相关方法测试原理80

6.1.2 试验材料及制备80

6.1.3 试验设备81

6.1.4 试验方法81

6.2 试验结果和分析82

6.2.1 不同加载条件下胶合界面应变分布82

6.2.2 不同组坯方式胶合界面破坏应变分布84

6.2.3 不同组坯方式下胶合界面断裂位移86

6.2.4 不同粗糙度胶合界面变形位移曲线88

6.3 小结99

第7章 毛竹／杉木复合材料胶合界面化学官能团分析101

7.1 试验材料和方法101

7.1.1 试验材料101

7.1.2 试验设备101

7.1.3 试验方法102

7.2 试验结果与分析102

7.2.1 纤维素和木素红外谱图102

7.2.2 杉木胶合界面官能团分析103

7.2.3 毛竹胶合板胶合界面官能团分析104

7.3 小结105

第8章 讨论与建议106

8.1 讨论106

8.2 建议106

参考文献108