图书介绍

PLC控制技术 西门子S7-2002025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

PLC控制技术 西门子S7-200
  • 李方园译 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:9787121104558
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:264页
  • 文件大小:64MB
  • 文件页数:273页
  • 主题词:可编程序控制器-控制系统-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

项目l 自动门开关控制1

1.1 项目背景及要求2

1.1.1 项目背景2

1.1.2 自动门控制要求3

1.2 知识讲座:PLC发展历程与S7-200概述3

1.2.1 第一台PLC的出现3

1.2.2 继电器、梯形图逻辑到PLC的演化4

1.2.3 PLC的进化6

1.2.4 PLC的定义6

1.2.5 PLC实现控制的原理7

1.2.6 西门子S7-200 PLC8

1.3 技能实训:安装编程软件与熟悉基本指令13

1.3.1 任务一:安装S7-200编程软件13

1.3.2 任务二:对简单电气控制线路进行编程并运行17

1.3.3 任务三:利用位逻辑指令进行编程20

1.3.4 任务四:利用定时器指令进行控制23

1.3.5 任务五:增氧泵的定时控制27

1.4 项目设计方案29

1.4.1 自动门控制的硬件设计29

1.4.2 自动门控制的软件设计30

1.5 技术答疑32

思考与练习40

项目2 生产线自动控制43

2.1 项目背景及要求44

2.1.1 项目背景44

2.1.2 生产线自动控制要求45

2.2 知识讲座:PLC操作模式和梯形图设计45

2.2.1 PLC实现控制的过程45

2.2.2 S7-200 PLC的运行与停止模式46

2.2.3 间接编址48

2.2.4 根据继电器电路图设计梯形图的方法49

2.2.5 根据顺序功能图设计梯形图的方法51

2.3 技能实训:LAD程序编辑与编译53

2.3.1 任务一:能熟练运用梯形图进行程序编辑与编译53

2.3.2 任务二:掌握计数器指令并编程57

2.3.3 任务三:掌握数据传送指令并编程60

2.3.4 任务四:定制STEP7-Micro/WIN62

2.3.5 任务五:熟悉SCR指令并编程63

2.3.6 任务六:计数用光电开关的安装、接线与测试66

2.4 项目设计方案68

2.4.1 生产线自动控制的硬件设计68

2.4.2 生产线自动控制的软件设计70

2.5 技术答疑73

思考与练习79

项目3 复卷机控制82

3.1 项目背景及要求83

3.1.1 项目背景83

3.1.2 复卷机控制要求83

3.2 知识讲座:子程序、中断程序与高速脉冲输入/输出84

3.2.1 子程序84

3.2.2 中断程序的类型86

3.2.3 高速脉冲输入89

3.2.4 高速脉冲输出93

3.3 技能实训:中断应用与HSC/PwM/PTO向导的使用99

3.3.1 任务一:I/O中断的处理99

3.3.2 任务二:用T32中断控制LED灯100

3.3.3 任务三:报警灯的中断控制102

3.3.4 任务四:HSC向导的使用105

3.3.5 任务五:PTO/PWM向导的使用110

3.4 项目设计方案117

3.4.1 复卷机控制系统的硬件设计117

3.4.2 复卷机控制系统的软件设计121

3.5 技术答疑125

思考与练习126

项目4 恒液位控制127

4.1 项目背景及要求128

4.1.1 项目背景128

4.1.2 恒液位控制要求128

4.2 知识讲座:模拟量输入输出与PID控制128

4.2.1 PLC模拟量控制128

4.2.2 西门子模拟量输入输出模块130

4.2.3 PID基本概念133

4.2.4 S7-200 EM235模块135

4.3 技能实训:数据块和PID控制137

4.3.1 任务一:数据块的操作137

4.3.2 任务二:数据块与ASCII文件的转换138

4.3.3 任务三:数据块的修正138

4.3.4 任务四:整数计算指令140

4.3.5 任务五:浮点数计算指令142

4.3.6 任务六:复杂数据指令143

4.3.7 任务七:运用数据指令解决模拟量输出案例146

4.3.8 任务八:水位显示的PLC控制149

4.3.9 任务九:PID标准指令的应用155

4.4 项目设计方案158

4.4.1 硬件接线158

4.4.2 软件程序与调试158

4.5 技术答疑166

思考与练习170

项目5 封口包装机装置172

5.1 项目背景及要求173

5.1.1 项目背景173

5.1.2 封口包装机装置控制要求174

5.2 知识讲座:温度检测、变频传动与人机界面174

5.2.1 温度传感器与PLC温度模块174

5.2.2 变频传动179

5.2.3 人机界面TD400C183

5.3 技能实训:封口机元器件测试185

5.3.1 任务一:热电偶与PLC的硬件接线及其数据测试185

5.3.2 任务二:固态继电器SSR的选择与安装187

5.3.3 任务三:MM440变频器在封口包装机主传动中的应用189

5.4 项目设计方案191

5.4.1 封口包装机控制系统的设计原则191

5.4.2 封口包装机的硬件部分192

5.4.3 封口包装机的软件部分194

5.5 技术答疑209

思考与练习214

项目6 泵站监控系统216

6.1 项目背景及要求217

6.1.1 项目背景217

6.1.2 泵站监控要求218

6.2 知识讲座:S7-200 PLC通信218

6.2.1 小型PLC的基本配置218

6.2.2 小型PLC通信系统219

6.2.3 S7-200 PLC的通信方式221

6.2.4 PPI通信223

6.2.5 自由口模式225

6.2.6 Modbus通信232

6.3 技能实训:PLC通信模式的建构236

6.3.1 任务一:两台S7-200通过PPI通信236

6.3.2 任务二:利用自由口通信协议进行S7-200自由口接收242

6.3.3 任务三:Modbus通信协议范例247

6.4 项目设计方案251

6.4.1 泵站监控的硬件设计251

6.4.2 泵站监控的软件设计252

6.4.3 监控程序的调试256

6.5 技术答疑257

思考与练习260

参考文献262

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