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第1章 平面铣削1

1.1典型实例——方形凹模加工2

1.1.1打开模型创建毛坯3

1.1.2创建操作准备4

1.1.3创建操作11

1.1.4刀轨生成及其铣削仿真12

1.2知识重点13

1.2.1平面铣削的一般方法13

1.2.2铣削参数设置16

1.2.3设定平面铣削几何体35

1.2.4设定安全平面40

1.3典型实例——带岛屿凹模加工41

1.3.1打开模型创建毛坯41

1.3.2创建操作准备42

1.3.3创建操作50

1.3.4刀轨生成及其铣削仿真51

1.4扩展训练——开放边界带岛屿型腔加工52

1.4.1打开模型创建毛坯52

1.4.2创建操作准备54

1.4.3创建操作58

1.4.4刀轨生成及其铣削仿真61

第2章 型腔加工63

2.1典型实例——凹模型腔加工64

2.1.1进入加工环境65

2.1.2创建刀具66

2.1.3创建编辑几何体69

2.1.4型腔铣粗加工71

2.1.5型腔铣精加工75

2.1.6后处理79

2.2知识重点80

2.2.1设定加工几何体80

2.2.2创建加工操作85

2.2.3设置加工参数90

2.3扩展训练——凸凹模型加工107

2.3.1进入加工环境108

2.3.2创建刀具109

2.3.3创建编辑几何体114

2.3.4型腔铣粗加工116

2.3.5型腔铣半精加工119

2.3.6清根精加工122

2.3.7后处理125

2.4扩展训练——多曲面凸模加工126

2.4.1进入加工环境127

2.4.2创建刀具128

2.4.3创建编辑几何体131

2.4.4型腔铣粗加工132

2.4.5型腔铣半精加工136

2.4.6清根精加工139

2.4.7生成数控加工代码142

第3章 固定轴曲面轮廓铣144

3.1典型实例——带凹面凸台加工145

3.1.1打开模型创建毛坯145

3.1.2创建操作准备146

3.1.3创建操作及仿真151

3.2知识重点158

3.2.1建立固定轴曲面轮廓铣加工操作158

3.2.2加工参数设置160

3.2.3驱动方式170

3.3扩展训练——简单凸模加工188

3.3.1创建操作188

3.3.2刀轨生成及其铣削仿真190

3.4扩展训练——旋钮加工191

3.4.1创建固定轴轮廓铣操作192

3.4.2复制固定轴轮廓铣操作194

3.4.3创建清角操作及仿真196

第4章 点位加工198

4.1典型实例——法兰盖孔位加工198

4.1.1进入加工环境199

4.1.2创建刀具200

4.1.3创建几何体206

4.1.4点钻加工212

4.1.5钻沉头孔加工215

4.1.6 5个小孔钻加工218

4.1.7 5个小孔铰加工221

4.1.8锪孔加工224

4.1.9生成数控加工代码227

4.2知识重点228

4.2.1建立点位加工操作228

4.2.2设定加工几何体229

4.2.3设置加工参数231

4.2.4设定循环加工232

4.3扩展训练——工作台孔位加工234

4.3.1进入加工环境235

4.3.2创建刀具236

4.3.3创建几何体239

4.3.4顶面点钻加工248

4.3.5创建侧面2、侧面1和侧面4点钻加工251

4.3.6顶面钻孔加工254

4.3.7创建侧面2、侧面1和侧面4钻孔加工257

4.3.8生成数控加工代码259

第5章 可变轴曲面轮廓加工261

5.1典型实例——拉手加工262

5.1.1创建操作262

5.1.2刀轨生成及其铣削仿真266

5.2知识重点267

5.2.1可变轴曲面轮廓铣概述267

5.2.2刀具轴控制269

5.3扩展训练——简单叶片加工274

5.3.1创建操作275

5.3.2刀轨生成及其铣削仿真279

5.4扩展训练——凹槽加工279

5.4.1创建操作280

5.4.2刀轨生成及其铣削仿真283

第6章 综合提高——瓶体凸模加工284

6.1进入加工环境286

6.2创建刀具287

6.3创建几何体292

6.4型腔铣粗加工295

6.5复制型腔铣加工并编辑298

6.6固定轴曲面轮廓铣对顶面进行半精加工301

6.7等高轮廓铣精加工四周轮廓侧面304

6.8固定轴曲面轮廓铣对顶面进行精加工308

6.9平面铣对平面进行精加工311

6.10后处理314

第7章 综合提高——塑料外壳凸模加工317

7.1打开模型318

7.2创建操作准备319

7.3创建型腔铣及仿真324

7.4创建等高轮廓铣及仿真326

7.5创建固轴轮廓铣及仿真327

7.6创建平面铣及仿真330

7.7复制等高轮廓铣及仿真333

7.8复制固定轴轮廓铣及仿真335

7.9创建可变轴曲面轮廓铣及仿真337

7.10复制可变轴曲面轮廓铣及仿真340

第8章 综合提高——电吹风凹模加工343

8.1进入加工环境345

8.2创建刀具346

8.3创建几何体352

8.4型腔铣粗加工355

8.5固定轴曲面轮廓铣对主要曲面进行半精加工358

8.6面铣精加工3个小台面362

8.7固定轴曲面轮廓铣对曲面进行精加工365

8.8平面铣对顶面平面进行精加工369

8.9清根操作对整个加工模型进行清根精加工372

8.10后处理375