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第1章 铝合金挤压概述1

1.1金属塑性加工1

1.1.1金属塑性加工及其分类1

1.1.2塑性加工的特点1

1.2铝合金挤压1

1.2.1铝挤压的优缺点1

1.2.2铝挤压的分类3

1.3铝合金挤压制品典型生产流程4

1.4铝合金挤压技术的发展趋势6

1.4.1挤压设备大型化、现代化和生产线自动化6

1.4.2特种工模具技术的突破性进展6

1.4.3挤压工艺不断改进和完善7

1.4.4铝挤压材的产品结构不断改进7

第2章 铝合金挤压的材料学基础8

2.1铝及铝合金的分类8

2.2各系铝合金简介9

2.2.1 1×××系铝合金9

2.2.2 2×××系铝合金10

2.2.3 3×××系铝合金11

2.2.4 4×××系铝合金11

2.2.5 5×××系铝合金12

2.2.6 6×××系铝合金12

2.2.7 7×××系铝合金14

2.2.8 8×××系铝合金14

2.3材料的结构14

2.3.1晶体结构15

2.3.2晶体结构的不完整性16

2.4相和组织18

2.4.1相18

2.4.2二元系18

2.4.3多元系20

2.5扩散21

2.6材料的结晶21

2.6.1金属结晶的基本规律21

2.6.2晶核的形成21

2.6.3晶核的长大22

2.7金属多晶体塑性变形22

2.7.1塑性指标22

2.7.2多晶体塑性变形的主要特点23

2.8材料的性能24

2.8.1力学性能24

2.8.2物理性能25

2.8.3化学性能28

2.9铝合金的析出和强化29

第3章铝合金熔炼与铸造31

3.1铝及铝合金的熔炼31

3.1.1熔炼目的31

3.1.2铝及铝合金的熔炼特点31

3.2铝及铝合金熔体净化32

3.2.1铝及铝合金熔铸过程中易产生的缺陷32

3.2.2熔体净化的目的和意义33

3.2.3熔体净化的分类33

3.2.4炉内净化方法33

3.2.5炉外净化方法34

3.3铝及铝合金的铸造34

3.3.1铸造概述34

3.3.2连续（或半连续）铸造35

3.4铸锭的结晶和组织38

3.4.1凝固与结晶38

3.4.2凝固过程的热交换38

3.4.3热平衡38

3.4.4结晶前沿、两相区、过渡带39

3.4.5液穴形状和深度40

3.4.6结晶速度40

3.4.7结晶前沿的过冷40

3.4.8金属凝固过程及影响因素41

3.4.9外层硬壳和外层偏析42

3.4.10铸锭表面43

3.4.11铸造晶粒、晶胞组织和中间相44

3.4.12铸锭的典型结晶组织44

3.4.13铸锭的均匀化退火46

第4章铝合金挤压的变形行为47

4.1挤压时的金属流动47

4.1.1挤压变形过程47

4.1.2影响金属流动的因素50

4.1.3挤压缩尾52

4.2挤压应力和挤压力54

4.2.1挤压应力54

4.2.2挤压力55

4.2.3影响挤压力的主要因素55

4.3挤压温度与速度条件56

4.3.1挤压温度56

4.3.2挤压速度和金属流出速度57

4.3.3挤压优化58

4.4挤压制品的组织与性能59

4.4.1挤压制品的组织59

4.4.2挤压制品的力学性能60

4.5挤压焊合62

4.5.1空心型材的纵向焊合63

4.5.2横向焊合64

4.5.3挤压焊合的检测65

4.5.4挤压焊合对表面外观的影响66

4.6型材表面缺陷66

4.7几个铝挤压变形参数计算66

第5章铝合金正向挤压机和反向挤压机71

5.1挤压机概况71

5.1.1挤压机发展概况71

5.1.2现代挤压机的特点71

5.1.3挤压机的分类72

5.2铝合金正向挤压机72

5.2.1正向卧式单动挤压机72

5.2.2正向卧式双动挤压机74

5.2.3正向挤压机设计74

5.2.4正向挤压机主要组件76

5.2.5部分先进挤压机组件介绍78

5.2.6正向挤压机的辅助组件83

5.3铝合金反向挤压机84

5.3.1反向挤压机概述84

5.3.2反向挤压机的分类85

5.3.3现代反向挤压机的基本要求87

5.3.4典型反向挤压机主要工艺参数87

第6章铝挤压工模具89

6.1工模具在铝型材挤压中的重要作用89

6.2挤压工模具技术发展概况90

6.3挤压工模具材料及合理选择90

6.3.1挤压工模具材料的要求90

6.3.2挤压工模具材料的合理选择91

6.4挤压模具的分类和组装92

6.4.1挤压模具的分类92

6.4.2挤压模具的组装93

6.5模具与挤压筒之间的密封96

6.6模具的典型结构要素97

6.7模具设计的原则与步骤98

6.8平面分流模设计100

6.8.1一般结构100

6.8.2结构要素设计100

6.8.3强度校核104

6.9模具组件的弯曲变形105

第7章铝挤压车间加热系统107

7.1感应炉107

7.1.1感应加热原理107

7.1.2单锭坯感应加热炉109

7.1.3多锭坯感应加热炉109

7.1.4带热保温炉的感应炉110

7.1.5带热棒剪的感应炉110

7.2锭坯加热燃气炉111

7.2.1带锭坯预热的快速加热燃气炉111

7.2.2感应炉和快速加热燃气炉组合112

7.3模具加热炉113

7.4铝合金时效炉113

7.5立式淬火炉114

附录116

参考文献130