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1 工厂自动化2000年问题解析1

1.1 公元2000年问题——潜在的危机在工厂1

1.2 公元2000年问题是真的吗？2

1.3 公元2000年调查及测试实例2

1.4 工厂系统组成框架7

1.5 工厂系统内与日期有关的信息9

1.6 日期的问题——常用的时钟（Realtime Clock）11

1.7 智能采集与控制设备的Y2K问题及其实例13

2 企业解决对策17

2.1 公元2000年的四大课题17

2.2 2000年问题决策参考实例18

2.3 2000年问题发生处：剖析“黑匣子”24

2.4 2000年问题分析检查层次27

2.5 适当的分析检查能降低改造成本28

2.6 您可能遇到的困难29

2.7 建立正确的观念31

2.8 解决公元2000年问题的方法论32

2.9 工厂Y2K项目实施步骤33

2.10 工厂Y2K项目实施策略34

2.10.1 优化组成Y2K项目组34

2.10.2 系统清查要点36

2.10.3 Y2K问题分析的综合策略37

2.10.4 全面的Y2K问题测试38

2.10.5 未经考虑周全的测试是危险的40

2.10.6 客户化应用软件检查对策41

2.10.7 工厂Y2K项目管理42

2.10.8 风险评估和系统改造规划43

2.10.9 Y2K项目是一个系统工程45

2.10.10 解决Y2K问题时间是关键45

3 设备清查50

3.1 Y2K项目定义及计划50

3.1.1 成立项目50

3.1.2 开工会议52

3.1.3 确认项目成员及支援人力53

3.1.4 检查系统的组成53

3.1.5 现场调查54

3.1.6 项目日程表54

3.1.7 协调会议54

3.2 系统清查55

3.2.1 系统清查策略及注意事项55

3.2.2 系统清查及管理工具59

3.2.3 清查硬件60

3.2.4 清查计算机操作系统62

3.2.5 清查工具软件包62

3.2.6 清查用户程序63

3.2.7 PLC用户程序读取方法64

3.2.8 DCS用户程序读取方法65

3.2.9 SCADA用户程序读取方法65

3.2.10 其它专用控制器用户程序读取方法65

3.3 阶段总结65

3.3.1 产生清查报告66

3.3.2 召开阶段总结会议66

4 Y2K问题分析68

4.1 采购件Y2K问题分析68

4.1.1 初步分析69

4.1.2 从供应厂商及其网址获得信息69

4.1.3 查询专业顾问公司Y2K资料库70

4.1.4 产生汇总报告72

4.1.5 召开检讨会议73

4.2 应用程序Y2K问题分析75

4.2.1 疑点研究75

4.2.2 查出使用日期的部分75

4.2.3 检查原始程序——多功能、多对象的搜索技术76

4.2.4 清查应用程序——修改技术76

4.2.5 测试系统78

4.2.6 确认不合格系统82

4.3 影响分析83

4.3.1 检查组件Y2K影响力84

4.3.2 分类系统失效的严重性84

4.3.3 编辑失效系统报告84

4.4 阶段总结85

4.4.1 产生综合报告85

4.4.2 召开总结会议85

5 系统测试87

5.1 测试策略87

5.1.1 概述87

5.1.2 Y2K问题的定义88

5.1.3 测试过程定义88

5.1.4 术语89

5.2 测试计划92

5.2.1 测试次序92

5.2.2 测试对象92

5.2.3 资源可用性95

5.2.4 组件测试计划95

5.2.5 复合组件测试计划96

5.2.6 系统测试计划97

5.2.7 “群”测试计划97

5.3 测试程序98

5.3.1 系统特点归纳98

5.3.2 Y2K测试的关键日期99

5.3.3 日期翻转及系统复位测试100

5.3.4 日期设定功能测试102

5.3.5 闰年测试103

5.3.6 日期窗口测试105

5.3.7 其他日期历法测试106

5.3.8 日期累计测试107

5.3.9 上载及下载测试108

5.3.10 特殊数值测试110

5.3.11 文件或目录生成测试110

5.3.12 报表功能测试112

5.3.13 历史记录文件删除测试113

5.3.14 定时器测试114

5.3.15 输入数据测试114

5.3.16 输出数据测试115

5.3.17 有效使用权测试115

5.3.18 显示数据测试115

5.3.19 间接日期应用测试116

5.3.20 周期测试116

5.3.21 应力测试117

5.3.22 回归测试118

5.4 使用哪些测试118

5.5 Y2K测试的其他思考点118

5.6 实施Y2K测试123

5.6.1 测试实施工作124

5.6.2 测试文档125

5.6.3 测试报告126

6 系统改造129

6.1 Y2K风险评估129

6.2 制定改造计划131

6.2.1 制定工作计划132

6.2.2 成立改造项目组132

6.2.3 制定实施日程表133

6.2.4 估算改造成本133

6.2.5 后备方案与应变措施134

6.3 改造项目实施134

6.3.1 项目准备134

6.3.2 项目实施135

6.4 改造后再测试135

6.5 改造后试运行136

附录1 工厂自动化Y2K项目手册137

附录2 工厂自动化Y2K项目实施表格146

附录3 工厂自动化系统2000年问题有关的Internet资源163