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第一篇　机械识图1

第1章　正投影的基本知识1

1.1　正投影法与三视图1

1.1.1　正投影法1

1.1.2　三视图的形成及其对应关系3

1.2　基本体的投影5

1.2.1　平面立体5

1.2.2　曲面立体8

1.2.3　基本体的尺寸标注法11

1.3　组合体12

1.3.1　组合体的形体分析法12

1.3.2　组合体三视图的画法14

1.3.3　组合体的尺寸标注17

1.3.4　组合体的看图方法20

第2章　机件的表达方法26

2.1　视图26

2.2　剖视图29

2.2.1　剖视图概述29

2.2.2　剖切面的分类32

2.2.3　剖视图的种类及其应用35

2.3　断面图39

2.3.1　断面图的概念39

2.3.2　断面图的种类40

2.3.3　断面图的标注41

2.4　其他表达方法42

2.4.1　局部放大图42

2.4.2　简化画法42

2.4.3　螺纹及螺纹紧固件的规定画法45

2.4.4　齿轮的规定画法49

2.4.5　滚动轴承的规定画法50

2.5　第三角画法简介52

第3章　零件图54

3.1　零件图概述54

3.2　零件表达方案的选择55

3.2.1　视图的选择55

3.2.2　典型零件表达方法的分析55

3.3　零件图的尺寸标注58

3.3.1　零件图上尺寸标注的基本要求58

3.3.2　尺寸基准的选择59

3.3.3　合理标注尺寸的注意事项60

3.3.4　常见零件结构的尺寸标注62

3.4　零件的工艺结构63

3.4.1　铸造工艺结构63

3.4.2　机械加工工艺结构64

3.5　读零件图66

3.5.1　读零件图的方法和步骤66

3.5.2　读零件图举例67

第4章　装配图70

4.1　装配图的作用和内容70

4.2　装配图的表达方法71

4.3　装配图的尺寸标注74

4.4　装配图中零部件的序号和明细栏75

4.5　读装配图76

第二篇　机械制造基础79

第5章　金属材料及热处理概论79

5.1　金属及合金的主要性能79

5.1.1　金属及合金的物理、化学性能80

5.1.2　金属及合金的力学性能及工艺性能80

5.2　常用的金属材料和非金属材料86

5.2.1　碳素钢86

5.2.2　合金钢89

5.2.3　铸铁90

5.2.4　有色金属合金92

5.2.5　非金属材料94

5.3　热处理基本概念96

5.3.1　热处理的重要意义96

5.3.2　钢的热处理工艺及分类97

第6章　互换性与技术测量102

6.1　光滑圆柱体结合的公差与配合102

6.1.1　术语及定义103

6.1.2　标准公差与基本偏差107

6.1.3　基准制114

6.1.4　线性尺寸的一般公差115

6.1.5　公差与配合在图上的标注116

6.2　形状和位置公差117

6.2.1　形体的要素及其分类117

6.2.2　形位公差的项目及其符号118

6.2.3　形状公差及其标注119

6.2.4　位置公差及其标注125

6.3　表面粗糙度135

6.3.1　表面粗糙度的评定参数135

6.3.2　表面粗糙度的符号、代号138

6.3.3　表面粗糙度与加工方法的关系139

6.3.4　表面粗糙度符号、代号的标注140

第7章　金属制造工艺142

7.1　铸造142

7.1.1　合金的铸造性能142

7.1.2　砂型铸造142

7.2　压力加工145

7.2.1 自由锻造145

7.2.2　模型锻造146

7.2.3　板料冲压146

7.3　焊接147

7.3.1　手工电弧焊147

7.3.2　常用金属材料焊接152

7.4　切削加工153

7.4.1　切削加工概述154

7.4.2　切削过程158

7.4.3　常用加工方法简介160

第三篇　机械原理与机械零件167

第8章　机械基础知识167

8.1　概述167

8.2　运动副及其分类168

8.3　平面机构运动简图169

8.4　静力学基础知识170

8.4.1　静力学基本概念和公理170

8.4.2　约束与约束反力177

8.5　受力图180

8.6　平面力系182

8.6.1　平面任意力系的简化及平衡方程183

8.6.2　平面特殊力系的简化及平衡方程186

8.6.3　考虑摩擦时的平衡问题186

第9章　平面连杆机构191

9.1　铰链四杆机构191

9.1.1　铰链四杆机构的类型和应用191

9.1.2　铰链四杆机构的类型判别193

9.2　滑块四杆机构194

9.3　平面四杆机构的运动特性196

9.3.1　曲柄摇杆机构的运动特性196

9.3.2　曲柄滑块机构的运动特性198

9.4　杆件的应力与强度计算199

9.4.1　应力的概念199

9.4.2　材料在轴向拉压时的力学性能200

9.5　轴向拉压杆的应力、变形和强度计算204

9.5.1　横截面上的正应力205

9.5.2　轴向拉压杆的变形、胡克定律206

9.5.3　强度计算208

9.5.4　应力集中的概念209

9.5.5　压杆稳定的概念209

第10章　凸轮机构210

10.1　凸轮机构的应用和分类210

10.2　从动推杆常用的运动规律213

第11章　联接217

11.1　概述217

11.2　螺纹的形成、类型和主要参数217

11.3　螺旋副的受力分析、自锁和效率220

11.3.1　矩形螺纹（牙形角α＝0°）220

11.3.2　其他螺纹（牙形角α≠0°）221

11.4　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件222

11.4.1　螺纹联接的基本类型222

11.4.2　螺纹联接件224

11.5　螺栓联接的预紧与防松226

11.6　键联接227

11.6.1　键联接的类型228

11.6.2　花键联接231

11.7　剪切与挤压的实用计算232

11.7.1　剪切与挤压的概念与实例232

11.7.2　剪切与挤压的实用计算233

第12章　带传动236

12.1　概述236

12.2　V带的结构与标准237

12.3　带传动的工作情况分析238

第13章　齿轮传动241

13.1　齿轮传动的特点、类型及基本要求241

13.2　齿廓啮合的基本定律243

13.3　渐开线齿廓244

13.4　渐开线直齿轮246

13.4.1 渐开线齿轮的各部分名称及符号246

13.4.2　渐开线齿轮的基本参数及几何尺寸247

13.4.3　标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算248

13.5　渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动248

13.6　渐开线齿轮的加工原理和根切现象251

13.6.1　切制齿廓的基本原理251

13.6.2　渐开线齿轮的根切现象和最少齿数253

13.7　渐开线变位齿轮概述254

13.7.1　变位齿轮254

13.7.2　变位齿轮传动255

13.8　齿轮传动的失效形式和计算准则255

13.8.1　齿轮传动的失效形式255

13.8.2　齿轮传动的设计计算准则257

13.9　直齿圆柱齿轮传动的强度计算257

13.9.1　受力分析257

13.9.2　计算载荷258

13.9.3　直齿圆柱齿轮传动的强度计算258

13.10　斜齿圆柱齿轮传动259

13.10.1　斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点259

13.10.2　斜齿圆柱齿轮几何参数及几何尺寸计算260

13.10.3　斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件262

13.10.4　斜齿圆柱齿轮的当量齿数262

13.10.5　斜齿圆柱齿轮的受力分析263

13.11　直齿圆锥齿轮传动263

13.12　齿轮传动的效率和润滑264

13.12.1　齿轮传动的效率264

13.12.2　齿轮传动的润滑264

13.13　齿轮的结构266

13.14　蜗杆传动267

13.14.1　蜗杆传动的特点和类型267

13.14.2　蜗杆传动的主要参数269

13.14.3　蜗杆传动的失效形式、结构271

第14章　轮系273

14.1　轮系的分类273

14.1.1　定轴轮系273

14.1.2　行星轮系273

14.2　定轴轮系传动比的计算275

14.2.1　轮系的传动比275

14.2.2　定轴轮系传动比的计算公式275

14.3　行星轮系传动比的计算276

14.4　轮系的功用278

第15章　轴类部件280

15.1　轴280

15.1.1　轴的分类280

15.1.2　轴的材料281

15.1.3　设计轴应考虑的主要问题281

15.1.4　轴的结构设计282

15.1.5　圆轴扭转的实用计算284

15.2　轴承290

15.2.1　滑动轴承290

15.2.2　滚动轴承293

第四篇　液压与液力传动303

第16章　液压传动303

16.1　概论303

16.1.1　液压传动的工作原理303

16.1.2　液压传动系统的组成304

16.1.3　液压系统图及图形符号305

16.1.4　液压传动的特点305

16.2　液力传动306

16.2.1　液力传动的工作原理306

16.2.2　液力变矩器307

16.2.3　液力传动的特点307

第17章　液压泵309

17.1　液压泵概述309

17.1.1　液压泵的工作原理及分类309

17.1.2　液压泵的性能参数310

17.2　齿轮泵311

17.2.1　外啮合齿轮泵312

17.2.2　内啮合齿轮泵314

17.3　叶片泵315

17.4　柱塞泵317

17.4.1　斜盘式轴向柱塞泵317

17.4.2　径向柱塞泵320

17.5　螺杆泵321

17.6　各类液压泵的性能比较及应用321

第18章　液压缸和液压马达323

18.1　液压缸的类型和特点323

18.1.1 活塞式液压缸323

18.1.2　柱塞式液压缸325

18.1.3　摆动式液压缸326

18.1.4　组合式液压缸326

18.2　液压缸的结构327

18.2.1　缸体组件329

18.2.2　活塞组件330

18.2.3　密封装置330

18.2.4　液压缸的缓冲装置333

18.2.5　排气装置334

18.3　液压马达335

18.3.1　液压马达的主要性能参数335

18.3.2　液压马达336

第19章　液压控制阀338

19.1　液压控制阀概述338

19.2　方向控制阀339

19.2.1　单向阀339

19.2.2　换向阀340

19.3　压力控制阀347

19.3.1　溢流阀348

19.3.2　顺序阀350

19.3.3　减压阀352

19.3.4　压力继电器353

19.4　流量控制阀354

19.4.1　流量控制阀的特性354

19.4.2　节流阀的结构及特点356

19.4.3　调速阀的工作原理及特点356

第20章　液压回路358

20.1　方向控制回路358

20.2　压力控制回路359

20.3　速度控制回路365

20.4　多缸工作控制回路371

附录 常用液压传动图形符号376

参考文献380