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第一节 塑性成形在现代工业中的地位1

第一章 绪论1

第二节 塑性成形设备与工艺的关系2

第三节 塑性成形设备的分类3

一、按加工材料的类别分类3

二、按国家行业标准分类4

三、按金属毛坯的变形特点分类4

第四节 塑性成形设备的发展趋势5

一、数控成形设备数量不断增长5

二、高效精密成形设备水平日渐提高5

三、塑性成形柔性加工系统前途广阔6

第一节 概述8

一、通用曲柄压力机的结构组成8

第二章 通用曲柄压力机8

二、通用曲柄压力机的工作原理9

三、通用曲柄压力机的主要技术参数10

四、通用曲柄压力机分类、型号及用途11

第二节 曲柄滑块机构的运动学和静力学分析13

一、曲柄滑块机构运动学分析13

二、曲柄滑块机构静力学分析15

第三节 通用曲柄压力机的主要零部件17

一、曲轴、连杆、滑块17

二、传动系统29

三、离合器与制动器36

四、机身49

五、电动机与飞轮56

一、过载保护装置59

第四节 通用曲柄压力机的辅助装置59

二、拉深垫60

三、顶料装置64

四、滑块平衡装置64

五、润滑系统65

六、气路系统66

第五节 通用曲柄压力机选用68

一、压力机能力69

二、压力机能力选用方法70

三、压力机能力选用的其它问题70

第三章 专用曲柄压力机72

第一节 热模锻压力机72

一、热模锻压力机的工作原理及其特点72

二、热模锻压力机的典型结构73

三、热模锻压力机的主要零部件74

四、热模锻压力机的选用80

第二节 挤压机81

一、挤压工艺对挤压机的要求81

二、挤压机的分类和结构82

第三节 拉深压力机87

一、拉深压力机的特点87

二、单动拉深压力机87

三、双动拉深压力机88

四、三动拉深压力机89

第四节 平锻机89

一、垂直分模平锻机89

二、水平分模平锻机91

三、平锻机的主要技术参数92

一、板料冲压多工位压力机的特点93

三、双击双工位自动冷镦机93

第五节 板料冲压多工位压力机93

二、板料冲压多工位压力机的结构94

三、板料冲压多工位压力机技术参数的选择96

第六节 自动锻压机96

一、双击整模冷镦机96

二、多工位自动冷镦机97

第七节 剪切机99

一、剪板机99

二、双盘剪切机100

三、棒料剪断机100

一、精密冲裁压力机的特点101

第八节 精密冲裁压力机101

二、机械式精密冲裁压力机的结构和工作原理102

第九节 精压机103

一、精压机的特点103

二、精压机的传动原理103

三、精压机的工作机构104

第十节 冲模回转头压力机105

一、冲压方式105

二、传动系统106

三、冲模回转头106

四、肘杆传动机构108

五、离合器－制动器108

六、工作台108

八、夹钳109

七、传动箱109

第四章 螺旋压力机110

第一节 概述110

一、螺旋压力机的工作原理与特性110

二、螺旋压力机的优缺点111

三、螺旋压力机的主要参数112

四、螺旋压力机型号113

第二节 螺旋压力机的力能关系114

一、打击负荷图114

二、整体飞轮螺旋压力机的力能关系115

三、整体飞轮螺旋压力机的力能特性图117

四、整体飞轮力能特性图的应用118

五、打滑飞轮螺旋压力机的力能关系简介120

二、双盘摩擦压力机的结构122

第三节 双盘摩擦压力机122

一、双盘摩擦压力机的动作原理122

三、双盘摩擦压力机各行程阶段分析130

四、双盘摩擦压力机优缺点及使用保养134

第四节 其它型式的螺旋压力机135

一、液压螺旋压力机135

二、电动螺旋压力机138

三、离合器式螺旋压力机141

第五章 液压机144

第一节 概述144

一、液压机的工作原理144

二、液压机的特点与分类144

三、液压机的基本参数146

一、液压缸148

第二节 液压机的主要零部件148

二、柱塞152

三、密封装置155

四、液压机的机身157

第三节 水压机168

一、水压机的本体结构168

二、水压机的工作循环168

三、水压机的动力装置及操纵系统170

第四节 油压机182

一、油压机的本体结构182

二、油压机的动力装置及工作循环183

第五节 专用液压机介绍188

一、锻造液压机188

二、模锻液压机190

三、板料冲压液压机193

四、液压板料折弯机196

五、液压剪板机198

第六节 液压机的节 能、液压冲击与振动201

一、液压机的节 能201

二、液压冲击和缓冲装置201

三、液压机的振动和减振措施201

第六章 锻播203

第一节 概述203

一、锻锤的工作原理及在生产中的应用203

二、锻锤的分类、型号203

三、锻锤的打击过程、打击效率和打击力205

一、蒸汽－空气自由锻锤208

第二节 蒸汽－空气锤208

二、蒸汽－空气模锻锤215

三、蒸汽－空气对击锤219

第三节 其它型式锻锤222

一、空气锤222

二、液气锤230

第七章 回转成形设备236

第一节 旋转锻造机236

一、旋转锻造机的工作原理236

二、旋转锻造机的特点236

三、旋转锻造机的结构237

四、旋转锻造机的分类、主要技术参数及选用238

二、辗环机的类型与结构239

一、辗环机的工作原理与特点239

第二节 辗环机239

三、主要技术参数与选用原则242

第三节 摆辗机243

一、摆辗机成形原理243

二、摆辗机工作原理243

三、摆辗机成形特点243

四、摆辗机结构244

五、摆辗机类型、基本参数与选用原则245

第四节 轧机247

一、概述247

二、轧制成形的特点248

三、轧机的结构248

四、辊锻机主要技术参数与选用原则257

一、旋压原理与特点258

第五节 旋压机258

二、旋压机结构259

三、基本参数与选用原则262

第八章 塑料成型机械264

第一节 塑料挤出成型设备264

一、概述264

二、挤出成型的特点264

三、挤出机的组成与工作原理264

四、挤出机的类型264

五、挤出机的常用技术参数265

六、挤出机的挤压系统266

七、挤出机的加料系统272

八、挤出机的加热冷却系统273

九、挤出机的发展趋势275

第二节 塑料注射成型机276

一、注射机的工作过程276

二、注射机的组成与分类278

三、注射机的基本参数及型号表示法280

四、注射装置282

五、合模装置289

六、调模机构293

七、顶出机构294

八、注射机的液压控制系统296

九、注射机的发展298

第三节 塑料压延成型设备298

一、压延成型基本过程与成形原理298

二、压延机的主要技术参数301

三、压延机结构及主要零部件302

四、压延机辅机308

第四节 其它塑料成型设备311

一、开炼机311

二、密炼机311

第九章 其它塑性成形设备319

第一节 电热镦机319

一、电热镦机的工作过程319

二、电热镦机的结构320

第二节 特种塑性成形设备简介321

一、电磁成形设备321

二、冲击液压成形设备322

三、电液成形设备323

四、摆式锻造机324

五、万能锻造机325

第十章 塑性成形生产系统327

第一节 塑性成形生产模式327

第二节 塑性成形生产线328

一、塑性成形生产线的分类与组成328

二、塑性成形生产线实例329

三、机器人及其在生产线中的应用333

第三节 塑性成形柔性加工系统（FMS）336

一、柔性加工系统的含义、组成与分类336

二、柔性加工系统实例339

三、柔性加工系统的组成部分341

第四节 计算机集成加工系统（CIMS）简介344

参考文献346