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第1章 铜管应用及加工制备技术1

1.1 铜及铜合金的物理性能和加工成形性能1

1.2 铜及铜合金管材的应用及发展趋势2

1.2.1 制冷铜管2

1.2.2 白铜管4

1.2.3 铜水管4

1.2.4 特殊铜管5

1.3 铜管挤压加工等传统生产技术简介5

1.3.1 铜管挤压加工技术5

1.3.2 铜管上引连铸法6

1.3.3 铜管（有缝）焊接生产技术7

1.4 铜管铸轧技术简介7

1.5 铜合金管材及其加工技术9

第2章 铜及铜合金的熔铸与管坯水平连铸技术10

2.1 铜管坯连铸工艺与设备10

2.1.1 铜管坯连铸工艺10

2.1.2 铜管坯连铸设备12

2.2 铜管连铸工艺缺陷及其解决方法15

2.2.1 铜管连铸工艺缺陷分类15

2.2.2 铜管连铸工艺缺陷分析15

2.3 水平连铸铜管坯的微合金化技术20

2.3.1 铜合金微合金化原理20

2.3.2 微合金化元素及应用22

2.3.3 铜管坯的稀土微合金化26

2.3.4 微合金化铜管坯的水平连铸31

2.4 本章小结33

第3章 铜及铜合金管坯的行星旋轧34

3.1 国外三辊行星轧机的发展及现状34

3.2 我国三辊行星轧机及其工艺的发展现状与前景35

3.3 连铸管坯铣面36

3.4 三辊行星旋轧37

3.4.1 三辊行星轧机的结构37

3.4.2 三辊行星旋轧机的特点39

3.4.3 三辊行星轧机的轧制原理40

3.4.4 三辊行星轧机的运动分析40

3.4.5 三辊行星轧机坯料变形特点及轧辊的特点43

3.4.6 三辊行星旋轧模型的建立及变形规律分析44

3.4.7 铜及铜合金计算结果对比52

3.4.8 三辊行星旋轧温度场分布规律54

3.4.9 铜及铜合金三辊行星旋轧组织演变规律分析59

3.5 四辊行星轧机66

3.5.1 四辊行星轧机的结构和工作原理67

3.5.2 横断面变形过程68

3.5.3 温度场分布70

3.6 轧辊模具71

3.7 工艺缺陷、注意事项73

3.8 本章小结75

第4章 铜及铜合金管材的拉拔76

4.1 铜及铜合金管材拉拔变形工艺76

4.1.1 空拉工艺76

4.1.2 固定芯头拉拔工艺76

4.1.3 游动芯头拉拔工艺77

4.2 拉拔设备80

4.2.1 联拉机82

4.2.2 盘拉机83

4.3 道次变形及模具配比84

4.3.1 拉拔的基本概念84

4.3.2 拉拔工艺参数的确定85

4.4 模具的润滑失效与典型缺陷分析89

4.4.1 拉拔模具的失效机理89

4.4.2 竖道缺陷90

4.4.3 环沟缺陷92

4.5 本章小结92

第5章 内螺纹铜管滚珠旋压加工技术93

5.1 内螺纹铜管概述93

5.1.1 内螺纹铜管的应用与发展93

5.1.2 内螺纹铜管技术标准和产品类型95

5.1.3 内螺纹铜管成形方法96

5.1.4 滚珠旋压成形工艺原理和成形设备99

5.2 工艺分析101

5.2.1 减径拉拔工艺101

5.2.2 滚珠旋压工艺104

5.2.3 内螺纹管空拉工艺110

5.3 工艺模拟和优化111

5.3.1 减径拉拔有限元模拟111

5.3.2 滚珠旋压工艺有限元模拟119

5.3.3 定径空拉有限元分析132

5.4 本章小结134

第6章 铜管退火工艺及微观组织控制135

6.1 铜管的退火工艺及设备135

6.1.1 铜管退火工艺135

6.1.2 铜管退火设备136

6.1.3 常见缺陷及解决办法137

6.2 退火过程中的传热137

6.2.1 传热学基本理论137

6.2.2 铜盘管退火过程的传热分析140

6.3 铜盘管温度场的有限元计算141

6.3.1 初始条件及边界条件142

6.3.2 对流换热系数和等效热导率142

6.3.3 铜盘管几何尺寸及退火工艺参数144

6.3.4 温度场模拟结果及分析145

6.4 退火过程中的组织演变规律148

6.4.1 TP2铜管退火过程中的再结晶与晶粒长大148

6.4.2 TP2铜管退火组织演变的有限元计算149

6.4.3 晶粒尺寸模拟结果151

6.5 本章小结153

第7章 ACR管件成形加工技术154

7.1 铜管件成形工艺与设备154

7.1.1 ACR管弯管成形工艺及设备154

7.1.2 ACR管胀管、扩口成形工艺及设备155

7.1.3 ACR管折弯成形工艺及设备156

7.1.4 ACR管旋压工艺及设备157

7.2 铜管件常见成形工艺158

7.2.1 ACR弯管工艺关键问题158

7.2.2 ACR胀管工艺关键问题160

7.2.3 ACR管旋压工艺关键问题162

7.2.4 ACR管焊接工艺关键问题164

7.3 铜管件成形常见缺陷164

7.3.1 ACR管材弯曲成形缺陷164

7.3.2 ACR管材胀管缺陷165

7.3.3 ACR管内螺纹成形缺陷167

7.3.4 ACR管焊接工艺缺陷168

7.4 本章小结169

第8章 铜及铜合金管材铸轧加工专家数据库与质量信息管理系统170

8.1 铜管铸轧专家数据库与质量信息管理系统结构与功能171

8.1.1 系统设计架构171

8.1.2 数据流程174

8.1.3 系统功能结构设计175

8.2 铜管铸轧专家数据库与质量信息管理系统技术实现178

8.2.1 研究方法178

8.2.2 知识库179

8.2.3 推理机181

8.2.4 优化方法181

8.2.5 数据库186

8.3 铜管铸轧专家数据库与质量信息管理系统程序设计187

8.3.1 水平连铸188

8.3.2 铣面190

8.3.3 三辊行星旋轧设计190

8.3.4 游动芯头拉拔195

8.3.5 盘拉203

8.3.6 水平缠绕与退火203

8.3.7 系统界面设计及分析结果显示203

8.4 本章小结211

参考文献213