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第一章　挤压技术概述1

第一节　挤压种类及基本方法1

第二节　挤压特点及应用范围3

第三节　挤压技术的发展情况4

第二章　挤压原理6

第一节　各种挤压方法的金属流动规律6

第二节　金属的化学成分和组织状态对挤压变形的影响8

第三节　挤压变形的应力与应变12

第四节　挤压变形的附加应力15

第五节　挤压对金属组织和力学性能的影响17

第三章　冷挤压力计算及压力机的选择19

第一节　冷挤压力与行程的关系19

第二节　冷挤压力的计算公式20

第三节　影响冷挤压力的主要因素21

第四节　单位挤压力的理论计算法26

第五节　单位挤压力的经验公式计算法39

第六节　挤压力的图算法40

第七节　挤压力的测定48

第八节　冷挤压设备的选择50

第四章　冷挤压件原材料及挤压前的准备55

第一节　冷挤压件用原材料55

第二节　冷挤压毛坯的制备58

第三节　软化处理61

第四节　表面处理和润滑62

第五章 冷挤压加工工序的设计65

第一节　冷挤压件的常见缺陷65

第二节　冷挤压的许用变形程度67

第三节　不同挤压方法的一次成形范围69

第四节　冷挤压件的加工精度72

第五节　适合于冷挤压加工的零件形状76

第六节 冷挤压工序与金属流动的关系78

第七节　冷挤压件的分类82

第八节　冷挤压工艺方案的制定88

第六章　冷挤压模具设计92

第一节　冷挤压模具的结构分析92

第二节　模具工作部分的设计100

第三节　组合式凹模的优化设计110

第四节　卸件和顶出装置121

第五节　导向装置的设计124

第六节　压力垫板的设计125

第七节　凸模和凹模的紧固方法126

第八节　冷挤压用模具材料及选用方法127

第七章　有色金属及其型材挤压129

第一节　铝及铝合金的挤压129

第二节　铝型材挤压132

第三节　铜及铜合金的挤压148

第四节　铜型材挤压150

第五节　其它有色金属及其合金的挤压154

第八章　温挤压157

第一节　温挤压的基本概念157

第二节　温挤压温度158

第三节 温挤压毛坯的加热及模具预热169

第四节　温挤压压力计算171

第五节　温挤压用润滑剂178

第六节　温挤压模具181

第七节　温挤压件的质量和力学性能187

第一节　热挤压概念194

第九章　热挤压194

第二节　挤压比和挤压金属流出速度195

第三节　毛坯的准备、预热和加热198

第四节　润滑剂及其清除199

第五节　热挤压模具结构及其模具材料202

第六节　热挤压压力的计算209

第七节　热挤压件质量及力学性能216

第一节　静液挤压220

第十章　挤压新工艺220

第二节　等温挤压224

第三节　其它挤压新工艺227

第十一章　挤压工艺应用实例229

第一节　冷挤压工艺规程编制的基本内容229

第二节　典型冷挤压零件工艺分析及模具设计实例230

第三节　温挤压工艺规程和温挤压实例240

第四节　热挤压工艺规程和热挤压实例242

参考文献250