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第一章 数控车床绪论1

第一节 数控机床概述1

一、数控技术与数控设备1

二、数控机床的特点1

三、数控机床的分类2

四、数控机床的工作原理6

第二节 数控车床的功能、组成及分类9

一、数控车床的功能及特点10

二、数控车床的结构、布局和特点10

三、数控车床的分类12

第三节 数控车床的安全生产规则及日常维护保养13

一、数控车床安全生产规则13

二、数控机床日常维修工作安全规范13

三、数控机床机床本体的维护15

四、数控机床电气控制系统的日常维护16

五、数控机床的维修16

六、数控车床操作工职业技能鉴定标准17

第四节 数控系统与数控机床技术发展趋势19

一、数控系统发展趋势19

二、数控机床发展趋势21

第二章 SINUMERIK数控系统24

第一节 SINUMERIK数控系统概述24

第二节 CNC装置的主要功能、特点及工作原理24

一、CNC装置的特点25

二、CNC装置的工作原理26

第三节 CNC装置的硬件结构27

一、单微处理器结构的CNC系统27

二、多微处理器CNC装置的典型结构28

第四节 CNC装置的软件结构31

一、CNC装置软件类型31

二、CNC装置的软件功能31

三、CNC系统的软件结构特点32

第五节 SINUMERIK数控系统实例33

一、SINUMERIK数控系统组成及性能特点33

二、SINUMERIK 802D系统的技术功能特点36

三、SINUMERIK 802D系统基本组成与部件说明37

四、SINUMERIK 802D系统的连接40

五、SINUMERIK 802D系统电气控制连接44

第三章 SINUMERIK系统——数控车床伺服驱动控制系统与检测51

第一节 数控车床伺服驱动系统概述51

一、数控车床进给伺服系统的组成51

二、伺服系统的分类51

三、数控车床对伺服驱动的要求52

四、典型伺服装置的组成52

第二节 常用的伺服电机53

一、步进电机53

二、直流伺服电机54

三、交流伺服电机56

第三节 数控车床的检测装置57

一、对检测装置的要求58

二、检测装置的分类58

三、数控测量装置的性能指标58

四、常用的位置检测装置——光栅59

五、感应同步器60

六、磁尺62

七、旋转变压器62

第四章 数控车削加工工艺64

第一节 数控车床的加工工艺64

一、数控车削加工零件的类型64

二、数控车削的加工特点64

三、数控车床加工的主要对象65

第二节 数控车床加工工艺剖析66

一、数控车削加工的主要内容66

二、数控车削加工的工艺特点66

第三节 数控加工工艺文件的拟定69

一、数控车削加工方案的确定69

二、工序划分的原则69

三、加工顺序安排原则70

四、加工路线的确定71

五、工件在数控车床上的定位与装夹74

六、刀具的选择83

七、切削参数的选择94

八、典型零件数控车削加工工艺96

第五章 SINUMERIK 802D数控车床编程及其应用99

第一节 SINUMERIK 802D数控车床编程基础99

一、数控车床编程的方法99

二、SINUMERIK 802D程序的结构与格式99

第二节 SINUMERIK 802D常用指令与编程方法102

一、SINUMERIK 802D系统数控车床编程基础知识102

二、SINUMERIK 802D系统数控车床基本编程方法108

三、SINUMERIK 802D系统数控车床主轴运动指令128

四、SINUMERIK 802D系统数控车床刀具补偿功能131

五、SINUMERIK 802D系统数控车床计算参数及函数指令140

六、SINUMERIK 802D系统数控车床程序跳转141

七、SINUMERIK 802D系统数控车床子程序143

八、SINUMERIK 802D系统数控车床辅助功能146

九、SINUMERIK 802D系统数控车床H功能148

第三节 SINUMERIK 802D数控车床固定循环148

一、循环概述148

二、SINUMERIK 802D车削类循环149

三、钻镗孔类循环166

第四节 SIEMENS 802D数控系统数控车床加工实例186

一、简单形面（端面及外圆）数控车削加工实例186

二、轴类零件数控车削加工实例188

三、盘类零件数控车削加工实例193

四、螺纹类零件的数控加工实例201

五、子程序数控加工实例204

六、复杂零件综合数控加工实例209

第六章 SINUMERIK 802D数控车床操作219

第一节 SINUMERIK 802D数控车床操作设备及软件功能219

一、SINUMERIK 802D数控控制面板219

二、SINUMERIK 802D键符定义220

三、SINUMERIK 802D机床控制面板221

四、SINUMERIK 802D数控系统屏幕划分222

五、操作区域键224

六、直角坐标系224

第二节 SIEMENS数控系统一数控车床的操作方法226

一、开机回参考点226

二、“加工”操作区——JOG运行方式226

三、手摇脉冲发生器——手轮的运行228

四、MDA手动输入方式229

五、车削端面230

六、程序输入231

七、输入刀具参数及刀具补偿235

八、输入／修改零点偏置值239

九、自动加工242

第三节 数控车床的机械结构247

一、数控车床主传动系统及主轴部件247

二、数控车床进给传动系统及传动装置250

三、数控车床自动回转刀架254

四、数控车床润滑系统257

五、数控车床排屑系统257

六、数控车床尾座258

第七章 SINUMERIK 802D数控车床自动编程259

第一节 自动编程软件概述259

一、自动编程发展过程259

二、自动编程软件的优点259

三、自动编程的操作步骤259

四、常见的自动编程软件简介260

第二节 CAXA数控车自动编程261

一、界面与菜单介绍261

二、系统的交互方式264

三、CAXA数控车的CAD功能266

第三节 CAXA数控车的CAM功能274

一、数控车CAM功能概述274

二、CAXA数控车软件的车削加工275

第四节 数控车自动编程实例289

一、轴类零件的加工289

二、套类零件的加工298

三、槽及螺纹加工314

四、手柄零件的加工322

五、复杂轴类零件加工330

第八章 SINUMERIK 802D数控车床的故障诊断与排除334

第一节 SINUMERIK 802D数控车床常见故障和常规处理方法334

一、数控车床常见故障分类334

二、故障诊断及常规处理方法335

第二节 SINUMERIK 802D数控系统的维护和故障诊断337

一、数控系统的预防性维护337

二、数控系统故障诊断338

第三节 SINUMERIK 802D数控车床机械故障诊断339

一、数控车床机械故障诊断的方法339

二、数控机床机械故障诊断及维修340

第四节 SINUMERIK 802D数控车床故障报警345

附录1 数控车工国家职业技能鉴定标准359

附录2 SINUMERIK 802D指令表366

参考文献376