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第一篇 板带钢生产1

1 板带钢生产概论1

1.1 板带钢的品种1

1.2 板带钢的技术要求2

1.3 板带钢轧机类型及其轧制技术的发展3

2 中厚板生产7

2.1 中厚板轧机的类型及其布置7

2.2 中厚板生产工艺过程13

2.3 中厚板生产工艺制度的制定17

3 热连轧带钢生产31

3.1 热连轧带钢生产过程及其设备31

3.2 热连轧带钢轧制规程制定45

3.3 其他热轧带钢机组生产概况和新技术57

3.4 控制轧制和控制冷却的基本问题72

4 冷轧板带钢生产83

4.1 冷轧板带钢生产工艺特点83

4.2 冷轧板带钢生产工艺过程88

4.3 冷轧板带钢轧制规程制定99

4.4 极薄带材生产104

5 板带钢轧制中的厚度控制106

5.1 厚度波动的原因106

5.2 厚度自动控制的工艺基础109

5.3 热轧板带钢厚度控制121

5.4 冷轧板带钢厚度控制128

6 板带钢轧制中的板形控制134

6.1 板形和横断面厚度差134

6.2 辊型设计与辊型控制137

6.3 板形控制143

6.4 板形自动控制系统的应用151

思考题和习题153

参考文献155

第二篇 钢管生产157

7 钢管生产概论157

7.1 钢管的用途和分类157

7.2 钢管的技术要求159

7.3 钢管的主要生产方法159

8 热轧无缝钢管生产工艺过程164

8.1 一般工艺过程164

8.2 各钢管热轧机组生产工艺过程特点165

9 管坯及管坯加热168

9.1 管坯及其轧前准备168

9.2 管坯加热171

10 管坯穿孔178

10.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程178

10.2 斜轧穿孔运动学183

10.3 斜轧穿孔过程的咬入条件188

10.4 斜轧中的孔腔问题191

10.5 斜轧穿孔时的金属变形194

10.6 斜轧穿孔力能参数计算196

10.7 穿孔机工具设计202

10.8 穿孔机调整参数的确定205

10.9 压力穿（扩）孔206

11 毛管轧制208

11.1 钢管纵轧208

11.2 钢管挤压231

12 钢管定径与减径243

12.1 钢管空心轧制理论243

12.2 二辊减径工艺249

12.3 张力减径工艺253

13 轧制表编制260

13.1 轧制表编制原则和编制程序260

13.2 轧制表编制方法262

13.3 轧制表编制实例268

14 钢管的冷却和精整271

14.1 钢管冷却271

14.2 钢管的精整和检查272

14.3 钢管质量的保证279

15 钢管冷加工281

15.1 钢管材冷加工概述281

15.2 冷轧管生产283

15.3 冷拔管生产290

15.4 冷轧、冷拔制表编制299

16 焊管生产302

16.1 各种焊管生产工艺过程概述302

16.2 焊管成形工艺307

16.3 电焊管焊接工艺316

思考题和习题321

参考文献325

第三篇 型线材生产327

17 型钢生产的一般问题327

17.1 型钢的分类和用途及质量要求327

17.2 型钢的轧制方法与特点333

17.3 热轧型钢生产工艺336

17.4 型钢轧机的布置形式339

17.5 型钢生产的发展341

18 轨梁生产343

18.1 钢轨生产343

18.2 H型钢生产347

19 棒、线材生产350

19.1 棒、线材生产概述350

19.2 棒、线材轧机类型和生产工艺353

19.3 棒、线材连轧方式和自动控制369

19.4 棒、线连轧过程中的控制操作与调整378

19.5 棒、线材轧制的控制冷却和余热处理382

19.6 棒、线生产新工艺和新设备393

思考题和习题409

参考文献411