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目录1

第一章 绪论4

§1．开式和闭式模锻4

§2．热模锻方法的分类5

§3．开式模锻时金属的变形6

§4．闭式模缎时金属的变形6

第二章 锤上模锻8

§5．垫模中模锻8

§6．单膛模中模缎8

§7．多膛模中模锻9

§9．余量，公差及数料11

§8．锻件图的制定11

§10．分模线的选择13

§11．模锻斜度16

§12．圆角半径17

§13．予冲孔及冲孔连片17

§14．难缎另件的缎造方法19

§15．锻模中的毛胚模膛反其任务22

§16．模锻模膛及其用途28

§17．飞边的尺寸、意义及其作用28

§18．飞边槽的形状29

§19．飞边槽尺寸的确定31

§20．金属流入飞边的流动抗力及飞边槽尺寸（按温克索夫）32

§21．毛胚尺寸的确定34

§22．镦粗模缎35

§23．无飞边模锻36

§24．计算毛胚37

§25．长轴缐线锻件的模缎38

§26．弯轴线缎件的模锻40

§27．毛胚模膛的选择41

§28．锤上模缎时节省金属的方法43

§29．周期型钢胚的应用51

§30．用简单公式计算模缎锤的吨位55

§31．计算无砧座锤的吨位56

§32．顾伯金，温克索夫及列别尔斯基的模缎锤吨位的计算方法57

§33．模塊材料及其制造64

§34．锻模尺寸66

§35．缎模基面68

§36．缎模的固定69

§37．终锻模膛（精模膛）72

§38．予锻模膛（粗模膛）75

§39．钳窝78

§40．嵌塊80

§41．套锁及止动台81

§42．延伸模膛85

§43．压肩模膛88

§44．滚挤模膛88

§46．弯曲模膛92

§45．成形模膛92

§47．切断模膛94

§48．镦粗台95

§49．模膛在缎模中的安排95

§50．无飞边模锻的锻模设计97

第三章 曲柄压力机上模锻100

§51．曲柄压力机上模锻的特点及其经济上的优越性100

§52．曲轴压力机锻模的设计要点107

§53．锻件图的制定108

§54．飞边槽108

§55．选定工步反计算毛胚110

§56．周期型毛胚115

§57．压力机的压力计算117

§58．曲柄压力机上缎模的设计120

§59．曲柄压力机上锻模的构造121

§60．推出器的构造及装置124

第四章 切飞边及冲连片127

§61．冶切及热切127

§62．计算切边压机的压力128

§63．切边凹模的设计129

§64．切边凹模的固定133

§65．切边凸模的设计136

§66．切边凸模的固定137

§67．切边凸模高度的计算138

§69．穿孔模膛的设计140

§68．飞边脱出器140

第五章 平锻机上模锻145

§70．顶缎过程的实质及其经济性145

§71．毛胚计算及顶缎规则147

§72．顶缎的工步次数149

§73．顶缎时毛胚工步的类型149

§74．按托母列诺夫（А.д.томленов）法确定锥形凸模的尺寸153

§75．空心另件的顶锻156

§76．穿孔的极限尺寸159

§77．空心另件的模锻方案（按列别尔斯基）161

§78．最后成形工步的设计164

§79．确定冲孔的次数165

§80．顶锻的压力计算167

§81．平缎机的基本规格169

§82．凸模和凸模夹持器170

§83．凹模的设计174

§84．模膛的夹紧部分176

§85．聚集模膛178

§86．成形和成形冲孔模膛181

§87．穿孔模膛183

§88．模膛的夹细部分185

§89．切断模膛188

§90．后定位板的构造189

§91．顶锻模用材料192