Pro/ENGINEER WILDFIRE 2.0塑件及模具设计实例精解2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

Pro/ENGINEER WILDFIRE 2.0塑件及模具设计实例精解PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1.1 塑料制品结构设计的原则与方法1

第1章 塑料制品及其成型模具设计概述1

1.2 基于Pro/ENGINEER塑料制品的3D建模11

1.2.1 概述11

1.2.2 塑料制品建模的特点11

1.2.3 基于Pro/ENGINEER进行塑料制品建模12

1.3 塑料注射成型模具简介13

1.3.1 塑料注射成型模具的基本结构及类型13

1.3.2 分型面与成型部分17

1.3.3 浇注系统24

1.3.4 脱模机构33

1.3.5 冷却系统40

2.1.1 基于Pro/ENGINEER的塑料模具设计基本流程43

2.1.2 基于Pro/ENGINEER的塑料模具设计制造过程43

2.1 基于Pro/ENGINEER的塑料模具设计与制造流程43

第2章 Pro/ENGINEER塑料模具设计43

2.1.3 一个简单设计实例44

2.2 模具装配模型46

2.2.1 模具装配模型的建立47

2.2.2 参照零件的定位与布局49

2.2.3 收缩率的设置52

2.2.4 拔模检测54

2.2.5 厚度检查55

2.3 分型面57

2.3.1 分型面曲面特征的创建57

2.3.2 分型面曲面特征的操作59

2.3.3 侧面影像曲线61

2.3.4 裙边曲面62

2.3.5 投影面积分析与分型面检测64

2.4 浇注系统与冷却系统67

2.4.1 浇注系统设计67

2.4.2 冷却系统设计68

2.5.1 创建模具体积块简述69

2.5 模具成型零件69

2.5.2 使用分割法创建模具体积块70

2.5.3 使用聚合法创建模具体积块71

2.5.4 使用草绘法创建模具体积块72

2.5.5 生成模具成型零件73

2.6 充模仿真与开模仿真75

2.6.1 充模仿真76

2.6.2 开模仿真76

2.7 设计实例77

第3章 上盖制品及其成型模具设计91

3.1 制品的3D建模设计及注射成型工艺性分析91

3.1.1 制品的结构特征分析91

3.1.2 制品的3D建模设计92

3.1.3 制品的注射成型工艺性分析105

3.3.2 建立模具装配模型108

3.3.1 建立新的模具设计文件108

3.3 模具成型零件设计108

3.2 模具浇注系统方案的确定108

3.3.3 设计分型面111

3.3.4 建立浇注系统114

3.3.5 生成模具成型零件115

3.3.6 模塑仿真与开模仿真130

3.3.7 用塑料顾问作模具的流动模拟分析131

3.4.1 注塑机的选择134

3.4 注塑机和标准模架的选择134

3.4.2 标准模架的选择135

3.5 模具的3D总装配设计143

3.5.1 定义斜顶杆元件，增加提升装置143

3.5.2 设计冷却系统146

3.5.3 定义型芯固定螺钉149

3.5.4 设计顶出系统151

3.5.5 设计浇注系统152

3.5.6 整体开模仿真153

4.1.1 制品的结构特征分析156

4.1 制品的3D建模设计及注射成型工艺性分析156

第4章 卡盒制品及其成型模具设计156

4.1.2 制品的3D建模设计157

4.1.3 制品的注射成型工艺性分析166

4.2 模具浇注系统方案的确定169

4.3 模具成型零件设计169

4.3.1 建立新的模具设计文件171

4.3.2 建立模具装配模型171

4.3.3 设计分型面172

4.3.4 建立浇注系统175

4.3.5 生成模具成型零件175

4.3.6 模塑仿真与开模仿真190

4.4 用塑料顾问作模具的流动模拟分析191

4.5 注塑机和标准模架的选择195

4.5.1 注塑机的选择195

4.5.2 标准模架的选择196

4.6.1 设计冷却系统204

4.6 模具的3D总装配设计204

4.6.2 定义碰锁209

4.6.3 定义螺钉211

4.6.4 设计顶出系统212

4.6.5 整体开模仿真213

4.6.6 生成工程图215

5.1 制品的3D建模设计及注射成型工艺性分析216

5.1.1 制品的结构特征分析216

第5章 食品加工机容器盖制品及其成型模具设计216

5.1.2 制品的3D建模设计217

5.1.3 制品的注射成型工艺性分析228

5.2 模具浇注系统方案的确定231

5.3 模具成型零件设计232

5.3.1 建立新的模具设计文件232

5.3.2 建立模具装配模型232

5.3.3 设计分型面234

5.3.4 建立浇注系统240

5.3.5 生成模具成型零件243

5.3.6 模塑仿真与开模仿真245

5.4 用塑料顾问作模具的流动模拟分析246

5.5 注塑机和标准模架的选择256

5.5.1 注塑机的选择256

5.5.2 标准模架的选择257

5.6 模具的3D总装配设计262

5.6.1 设计顶出系统262

5.6.2 添加滑块侧抽分型机构263

5.6.3 设计冷却系统265

5.6.4 整体开模仿真266

5.6.5 生成2D工程图268

第6章 管接头制品及其成型模具设计269

6.1 制品的3D建模设计及注射成型工艺性分析269

6.1.1 制品的结构特征分析269

6.1.2 制品的3D建模设计269

6.1.3 制品的注射成型工艺性分析274

6.2 模具浇注系统方案的确定278

6.3 模具成型零件设计282

6.3.1 建立新的模具设计文件282

6.3.2 建立模具装配模型282

6.3.3 设计分型面284

6.3.4 建立浇注系统286

6.3.5 生成模具成型零件287

6.3.6 模塑仿真与开模仿真289

6.4.1 注塑机的选择290

6.4 注塑机和标准模架的选择290

6.4.2 标准模架的选择291

6.5 模具的3D总装配设计295

6.5.1 修正斜顶杆元件，增加提升装置295

6.5.2 添加斜导柱分型机构299

6.5.3 设计顶出系统303

6.5.4 设计冷却系统306

6.5.5 整体开模仿真311

参考文献314