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第1篇 工程训练学生必读与安全知识3

第1章 工程训练学生必读3

1.1 概述3

1.2 工程训练对学生的基本要求3

1.3 工程训练期间学生考勤制度4

1.4 工程训练总结报告撰写指南5

第2章 工业安全基本知识6

2.1 概述6

2.2 机械安全工程7

2.3 用电安全常识12

2.4 砂轮使用安全常识13

2.5 化学药品和危险物料常识简介13

第2篇 材料及其成型技术基础17

第3章 金属材料及其热处理17

3.1 金属材料的分类及表示方法17

3.2 金属材料的机械性能及硬度测试22

3.3 钢的热处理25

3.4 测定洛氏硬度的基本操作27

训练与思考28

第4章 铸造成型29

4.1 砂型铸造29

4.2 熔模铸造30

4.3 压力铸造31

4.4 实型铸造31

4.5 铸造工艺的设计32

4.6 模样和芯盒的制作34

4.7 型砂与芯砂的制备35

4.8 造型制芯36

4.9 合型39

4.10 合金的浇注40

4.11 铸件常见缺陷的分析41

4.12 砂型铸造训练实例42

训练与思考43

第5章 锻压成型44

5.1 锻造成型44

5.2 板料冲压成型47

5.3 锻造的加热和冷却51

5.4 自由锻的基本工序及操作54

5.5 冲压的基本工序60

5.6 冲模的装配与拆装61

5.7 锻造成型训练实例63

训练与思考64

第6章 焊接成型65

6.1 焊条电弧焊65

6.2 气焊与气割70

6.3 电阻焊74

6.4 焊条电弧焊的基本操作76

6.5 气焊基本操作77

6.6 气割基本操作78

训练与思考79

第7章 塑料成型技术80

7.1 常用塑料简介80

7.2 注塑成型工艺81

7.3 塑料模具的组成83

7.4 其他成型工艺简介85

训练与思考89

第8章 材料表面处理技术90

8.1 概述90

8.2 电镀91

8.3 化学镀93

8.4 铝及铝合金的阳极氧化处理95

8.5 真空蒸发镀膜97

8.6 材料表面化学蚀刻99

8.7 化学镀镍工艺控制和操作100

8.8 铝及铝合金的阳极氧化工艺操作101

8.9 塑料金属化装饰镀104

8.10 阳极氧化与化学蚀刻的综合训练104

训练与思考105

第3篇 传统加工技术109

第9章 切削加工基础109

9.1 切削加工基本概念109

9.2 常用量具及其使用方法113

训练与思考116

第10章 车削加工117

10.1 卧式车床118

10.2 车刀结构及安装122

10.3 车外圆、端面和台阶123

10.4 切槽、切断、车成型面和滚花128

10.5 车圆锥面131

10.6 孔加工132

10.7 车螺纹133

10.8 车床常用附件及其使用方法135

10.9 轴类零件车削工艺137

训练与思考139

第11章 铣削加工与齿形加工140

11.1 铣床140

11.2 铣刀及其安装142

11.3 分度头结构及分度方法143

11.4 工件的安装145

11.5 铣削典型表面146

11.6 齿形加工152

训练与思考156

第12章 磨工157

12.1 砂轮157

12.2 外圆磨床及其磨削工作161

12.3 平面磨床及其磨削工作164

训练与思考167

第13章 钳工与装配169

13.1 划线169

13.2 锯削与錾削171

13.3 锉削173

13.4 孔及螺纹加工175

训练与思考180

第14章 汽车结构认识182

14.1 汽车的总体结构182

14.2 发动机的基本结构和工作原理183

14.3 发动机主要零件的结构185

14.4 汽车底盘190

14.5 曲柄连杆机构的拆装197

训练与思考199

第4篇 现代加工技术203

第15章 数控加工基础知识203

15.1 数控加工的基本原理204

15.2 数控编程210

训练与思考211

第16章 数控车削加工212

16.1 数控车床的结构和工作过程212

16.2 加工程序的编制（以GSK980T为例）213

16.3 数控车床的操作220

16.4 加工程序实例225

训练与思考228

第17章 数控铣削加工229

17.1 数控铣床概述229

17.2 数控铣削程序编程230

17.3 SolidWorks、PowerMILL软件及其应用235

17.4 数控铣床的操作240

训练与思考242

第18章 加工中心加工244

18.1 加工中心概述244

18.2 UG软件及其应用248

18.3 加工中心的操作251

训练与思考254

第19章 数控线切割加工255

19.1 数控线切割加工的基本原理、特点255

19.2 数控线切割加工设备256

19.3 数控线切割机床编程方法258

19.4 电火花数控线切割机床的操作262

训练与思考265

第20章 电火花加工266

20.1 概述266

20.2 电火花成型加工机床的结构268

20.3 电火花机床的操作269

训练与思考271

第21章 快速成型与逆向工程272

21.1 快速成型技术原理和特点272

21.2 常见的快速成型技术274

21.3 逆向工程技术277

21.4 FDM设备操作279

训练与思考284

第22章 激光加工285

22.1 激光的产生原理及特性285

22.2 激光的特点287

22.3 激光器的组成288

22.4 激光器的分类290

22.5 激光打标机290

22.6 激光内雕机原理及应用292

22.7 激光打标实训293

22.8 激光内雕实训294

训练与思考297

第23章 PLC控制298

23.1 PLC的应用领域、定义与基本结构298

23.2 PLC的编程语言301

23.3 FX系列PLC梯形图中的编程元件302

23.4 FX系列PLC的基本逻辑指令305

23.5 开关量控制系统梯形图设计方法310

23.6 编程软件的使用方法313

训练与思考315

参考文献317