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目 录前言第一篇绪 论第一章绪论§1-1《机械设计基础》研究的对象和内容2

§1-2机械设计的基本要求和一般步骤5

§1-3机械传动系统示意图7

第二篇机械传动第二章带传动§2-1带传动的类型、特点和应用14

§2-2三角胶带的结构和标准16

§2-3三角带轮18

§2-4三角带传动工作情况的分析20

§2-5三角带传动的设计计算24

§2-6三角带传动的张紧装置、安装与维护30

§2-7高速带传动32

§2-8同步齿形带传动38

第三章链传动§3-1传动链和链轮52

§3-2链传动的运动特性59

§3-3链传动的设计计算61

§3-4链传动的布置和润滑65

第四章 圆柱齿轮传动的啮合原理§4-1圆柱齿轮的类型与应用70

§4-2圆柱齿轮传动的定传动比条件与共轭齿廓74

§4-3圆的渐开线及其性质78

§4-4圆柱齿轮各部分名称及其尺寸的计算83

§4-5渐开线圆柱齿轮的齿厚计算91

§4-6渐开线圆柱齿轮公法线长度的计算和测量94

§4-7渐开线圆柱齿轮传动的啮合特性97

§4-8渐开线圆柱齿轮传动的重迭系数和滑动系数100

§4-9圆柱齿轮传动的综合比较105

§4-10渐开线齿轮齿廓曲线的加工原理107

第五章 圆柱齿轮传动的强度计算§5-1齿轮的失效形式113

§5-2齿轮的材料116

§5-3齿轮传动精度的选择119

§5-4直齿圆柱齿轮的强度计算120

§5-5斜齿圆柱齿轮的强度计算135

§5-6齿轮的结构设计139

§5-7齿轮传动的润滑143

附录圆弧点啮合齿轮传动150

第六章变位齿轮传动§6-1变位齿轮的应用155

§6-2渐开线齿廓的根切现象156

§6-3标准渐开线齿轮不发生根切的最少齿数159

§6-4渐开线齿轮移距变位的概念160

§6-5滚刀（或齿条插刀）加工齿轮的变位计算161

§6-6变位齿轮（滚刀或齿条刀具加工的）传动的设计167

§6-7变位系数的选择169

§6-8插齿刀加工齿轮的变位计算176

§6-9内啮合齿轮传动的变位计算182

第七章 圆锥齿轮传动§7-1直齿圆锥齿轮齿廓曲线的形成和几何尺寸计算185

§7-2直齿圆锥齿轮传动的几何关系189

§7-3直齿圆锥齿轮的变位概述190

§7-4直齿圆锥齿轮传动的强度计算191

§7-5圆锥齿轮的结构194

§7-6螺旋锥齿轮传动简介195

第八章 螺旋齿轮及蜗杆传动§8-1螺旋齿轮传动202

§8-2蜗杆传动的类型及特点206

§8-3蜗杆传动的几何计算209

§8-4蜗杆传动的失效形式、材料选择和结构214

§8-5蜗杆传动的强度计算216

§8-6蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算220

§8-7圆弧齿圆柱蜗杆和圆弧面蜗杆传动简介223

第九章 齿轮传动与蜗杆传动的精度和公差§9-1圆柱齿轮传动的精度要求及精度等级227

§9-2圆柱齿轮传动的检验和公差232

§9-3圆锥齿轮传动的精度242

§9-4蜗杆传动的精度244

第十章齿轮测绘§10-1齿轮的标准制度257

§10-2直齿圆柱齿轮的测绘259

§10-3斜齿圆柱齿轮的测绘269

§10-4直齿圆锥齿轮的测绘270

§10-5蜗轮蜗杆的测绘274

第十一章周转轮系§11-1生产实践中的周转轮系277

§11-2周转轮系传动比的计算278

§11-3行星轮系设计中的齿数条件282

§11-4行星轮系的传动效率285

§11-5渐开线少齿差行星齿轮传动287

§11-6摆线针轮行星传动293

§11-7谐波齿轮传动298

第十二章机械无级变速器§12-1常用机械无级变速器的结构与工作原理305

§12-2无级变速器的设计计算315

§12-3常用机械无级变速器的性能比较324

目 录第三篇轴、轴的支承和联接第十三章轴§13-1轴的功用、分类和设计要求328

§13-2轴的材料329

§13-3轴的结构设计331

§13-4轴的强度计算335

§13-5轴的刚度计算339

§13-6键和花键联接340

附录348

第十四章滑动轴承§14-1滑动轴承的摩擦和润滑状态352

§14-2常用滑动轴承的结构和材料353

§14-3半液体润滑滑动轴承计算360

§14-4滑动轴承的润滑361

§14-5液体动压润滑原理366

§14-6液体动压轴承的设计计算369

§14-7液体动压轴承的结构实例379

§14-8液体静压轴承简介381

§14-9气体轴承简介385

第十五章滚动轴承§15-1滚动轴承的类型和代号386

§15-2滚动轴承类型的选择392

§15-3滚动轴承的计算原理393

§15-4滚动轴承的尺寸（型号）选择399

§15-5滚动轴承部件的组合设计405

§15-6滑动轴承与滚动轴承主要性能的比较416

附录418

第十六章联轴器和离合器§16-1概述420

§16-2联轴器422

§16-3离合器431

第四篇常用机构第十七章平面连杆机构§17-1平面连杆机构的应用和特点440

§17-2平面连杆机构的基本类型及其演化443

§17-4四杆铰链机构的设计449

§17-3平面连杆机构设计的主要任务449

§17-5曲柄滑块机构的设计459

§17-6导杆机构的设计463

§17-7连杆曲线466

第十八章凸轮机构§18-1凸轮机构的类型和应用471

§18-2凸轮机构的工作原理474

§18-3凸轮机构从动杆的常用运动规律475

§18-4凸轮机构的压力角与基圆半径481

§18-5凸轮轮廓曲线的设计487

§18-6凸轮的材料、强度验算和技术条件496

§18-7圆弧凸轮497

§18-8凸轮廓线方程式505

第十九章螺旋机构§19-1螺旋机构的类型、特点和应用513

§19-2螺旋传动的螺纹类型和主要参数513

§19-3螺旋机构的效率和自锁514

§19-4梯形螺旋机构的设计519

§19-6滚珠螺旋机构527

§19-5差动螺旋机构527

第二十章转位、定位机构与机械手§20-1槽轮机构543

§20-2定位装置550

§20-3棘轮机构554

§20-4机械手558

第五篇弹簧和螺纹连接第二十一章弹簧§21-1弹簧的类型、特点和应用574

§21-2弹簧的材料及制造577

§21-3圆簧丝圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计计算579

§21-4组合压缩弹簧的设计计算587

§21-5圆簧丝圆柱螺旋扭转弹簧589

第二十二章螺纹连接§22-1概述594

§22-2螺纹连接的强度计算595

§22-3成组螺栓连接的设计600

§22-4提高螺纹连接强度的措施603

§22-5螺纹连接的防松装置606

第六篇机械传动与机构的组合设计第二十三章 机械传动与机构的组合设计§23-1机械传动与机构组合设计的基本任务610

§23-2机械传动与机构的类型选择612

§23-3机构选型与设计实例616