机修钳工（高级）鉴定培训教材2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

机修钳工（高级）鉴定培训教材PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 机械设备的安装与调试1

第一节 设备的安装环境知识1

一、噪声1

二、有害、有毒物质或粉尘1

三、高温2

四、低温2

五、水下或潮湿环境作业2

六、高处作业2

七、恒温恒湿环境3

第二节 磨床的安装与调试3

一、安装调试顺序3

二、安装调试步骤及方法3

第三节 镗床的安装与调试6

一、安装调试顺序7

二、安装调试步骤及方法7

第四节 龙门铣床的安装与调试10

一、安装调试顺序10

二、安装调试步骤及方法10

复习思考题12

第二章 机械设备零部件加工制造13

第一节 特殊工件的划线13

一、畸形工件13

二、大型工件14

三、凸轮17

第二节 锉削19

一、修配普通键圆弧面19

二、提高锉削精度和表面质量的方法21

第三节 孔系加工21

一、加工时应采取的办法22

二、孔径和中心距精度要求较高的孔加工方法22

第四节 群钻的手工刃磨22

一、刃磨前的准备工作——修整砂轮23

二、磨外刃23

三、磨月牙槽（圆弧刃）24

四、修磨横刃25

五、磨外刃分屑槽27

第五节 刮削与研磨28

一、圆形导轨的刮研29

二、三块式轴瓦的刮削38

三、提高刮削精度的方法40

四、提高研磨精度的方法40

第六节 超精研磨和抛光41

一、超精研磨41

二、抛光43

第七节 金属零件的无损检测43

一、超声波检测44

二、磁粉检测46

三、渗透检测47

第八节 大型及精密零件的制造48

一、大型零件的制造48

二、精密零件的制造49

第九节 减小测量误差52

一、测量误差52

二、产生测量误差的原因52

三、测量基准误差的消除53

四、测量工具误差的消除59

五、测量条件误差的消除64

六、测量方法误差的消除70

复习思考题84

第三章 机械设备维修86

第一节 机械零件修复技术及排除故障前的技术准备86

一、概述86

二、机械加工86

三、钳工87

四、压力加工92

五、金属热喷涂92

六、焊修93

七、电镀94

八、刷镀98

九、粘接98

十、修复工艺的选择99

十一、排除故障前的技术准备101

第二节 机床精度102

一、机床精度分类102

二、机床的精度等级103

三、机床的精度标准104

第三节 设备的工作精度104

一、影响设备工作精度的因素104

二、齿轮磨床精度对齿轮加工精度的影响105

三、螺纹磨床精度对加工精度的影响112

四、坐标镗床精度对加工精度的影响112

第四节 磨床的结构及工作原理113

一、工作原理113

二、主要结构114

三、液压传动系统120

第五节 镗床的结构及工作原理129

一、台式卧式铣镗床的用途129

二、台式卧式铣镗床的运动129

三、台式卧式铣镗床的主要结构130

第六节 龙门铣床的结构及工作原理140

一、横梁移动式140

二、龙门架移动式141

第七节 光学测量仪器141

一、光学平直仪141

二、光学计149

三、卧式测长仪154

四、经纬仪157

五、投影仪164

六、光切显微镜166

七、干涉显微镜171

八、工具显微镜175

复习思考题184

第四章 精密传动机构的维修185

第一节 滚珠丝杠螺母机构185

一、丝杠结构185

二、丝杠分类186

三、丝杠标记方法188

四、消除轴向间隙和预紧调整189

第二节 离合器193

一、特点193

二、分类193

第三节 滚动导轨198

一、导轨结构199

二、滚动体的尺寸与数目201

三、导轨长度203

四、导轨预紧204

第四节 静压导轨205

一、特点205

二、形式206

三、工作原理206

四、导轨和油腔209

复习思考题211

第五章 典型零部件的维修212

第一节 静压滑动轴承212

一、静压轴承的工作原理212

二、静压轴承的特点214

三、静压轴承的分类215

第二节 动静压混合轴承215

一、工作原理及特点216

二、几种典型结构轴承217

三、组件的应用219

第三节 主轴结构226

一、采用调心滚子轴承的主轴结构226

二、采用整体滑动轴承的主轴结构235

三、采用角接触球轴承的主轴结构241

四、轴瓦式主轴结构246

复习思考题253

第六章 动平衡与噪声和机械振动254

第一节 动平衡254

一、基本力学原理255

二、动平衡试验设备256

三、基本要求257

四、平衡精度257

第二节 噪声259

一、噪声概述259

二、噪声测量261

三、声压级测量方法263

四、噪声源识别265

五、降噪途径266

第三节 机械振动267

一、机械振动的监测及分析仪器268

二、振动监测参数及其选择268

三、振动监测标准270

复习思考题271

第七章 液压系统的维修272

第一节 液压泵272

一、液压泵的基本工作原理272

二、液压泵分类274

三、齿轮泵274

四、叶片泵277

五、柱塞泵280

第二节 液压马达282

一、液压马达的工作原理282

二、液压马达分类283

三、齿轮液压马达283

四、单作用连杆型径向柱塞马达284

第三节 液压缸287

一、特点287

二、分类287

三、活塞式液压缸287

四、柱塞式液压缸292

五、液压缸的技术特点293

第四节 机床液压系统的故障与排除295

一、液压基本回路的故障与排除295

二、液压系统的常见故障与排除322

三、查找液压系统故障的方法334

四、液压操纵箱、伺服阀、比例阀的维修342

复习思考题359

第八章 气动系统的维修361

第一节 气缸361

一、气缸分类361

二、普通气缸362

三、无活塞杆气缸364

四、膜片式气缸364

五、冲击气缸365

第二节 气马达366

一、气马达分类367

二、叶片式气马达367

第三节 气动系统的常见故障及其排除方法368

一、减压阀368

二、溢流阀369

三、方向阀369

四、气缸370

五、分水过滤器370

六、油雾器371

复习思考题371

第九章 压力容器的安全管理372

第一节 压力容器基本知识372

一、压力容器的定义372

二、压力容器的基本组成372

三、压力容器的分类373

四、压力容器的压力来源374

五、有关压力的一些基本概念374

第二节 压力容器的安全管理制度375

一、压力容器使用过程中的管理制度375

二、压力容器安全操作规程376

三、压力容器安全操作要求376

四、压力容器运行中的检查376

五、压力容器运行期间的维护保养376

复习思考题377

第十章 中型普通设备的大修378

第一节 普通车床的大修378

一、修前存在的问题378

二、尺寸链的修复381

三、主要零部件的修理384

第二节 普通铣床的大修391

一、修前存在的问题391

二、主要零部件的修理392

第三节 普通刨床的大修404

一、修前存在的问题404

二、主要零部件的修理405

复习思考题417

第十一章 大型精密设备的维护保养419

第一节 大型精密机床的维护保养419

一、四定419

二、要严格按照相应的要求安装机床420

三、保证良好的工作环境420

四、严格执行装卸制度420

五、合理使用机床420

六、按要求选用润滑油、液压油420

七、保持清洁420

八、保管好附件和专用工具421

第二节 磨床的维护保养421

一、磨床润滑421

二、磨床保养421

第三节 数控镗铣床的维护保养424

一、数控系统的维护424

二、机械部件的维护424

三、液压、气动系统的维护425

四、机床精度的维护425

复习思考题425

附录 常用液压与气动元件图形符号（GB/T 786.1—2009）427

参考文献433