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第一章 概论1

第二章 水泥厂常用润滑剂特性2

2.1 润滑油主要理化指标和意义2

2.1.1 粘度2

2.1.2 凝固点（倾点）6

2.1.3 酸值6

2.1.4 闪点6

2.1.5 残碳6

2.1.6 灰分6

2.1.7 水分6

2.1.8 氧化安定性7

2.1.9 润滑性能7

2.1.10 机械杂质7

2.2 润滑脂组成7

2.2.1 稠化剂7

2.2.2 基础油8

2.3 润滑脂主要理化指标和意义8

2.3.1 滴点8

2.3.2 针入度8

2.3.3 水分8

2.3.4 皂分8

2.3.5 灰分8

2.3.6 分油量8

2.3.7 极压性能8

2.3.8 机械稳定性8

2.3.9 机械杂质9

2.4 润滑剂添加剂9

2.4.1 添加剂的作用9

2.4.2 添加剂性能要求9

2.4.3 添加剂类型与功能9

第三章 水泥厂常用润滑剂种类及选择12

3.1 概述12

3.2 水泥厂常用润滑油12

3.2.1 齿轮润滑油的作用13

3.2.2 齿轮润滑油应具有的理化特性13

3.2.3 开式齿轮油及润滑脂15

3.2.4 液压油的作用15

3.2.5 液压油应具有的理化特性15

3.2.6 液压油分类16

3.2.7 压缩机油的作用17

3.2.8 往复式空气压缩机油应具有的理化特性17

3.2.9 螺旋压缩机油应具有的理化特性18

3.2.10 轴承润滑剂的作用18

3.2.11 轴承用润滑剂种类19

3.2.12 轴承用润滑油应具有的理化特性20

3.2.13 轴承用润滑脂应具有的理化特性20

3.2.14 确定轴承润滑剂的基本因素23

3.2.15 水泥厂设备润滑剂选用24

第四章 水泥厂设备润滑剂牌号选择29

4.1 齿轮传动副润滑油牌号选择29

4.1.1 渐开线圆柱齿轮和锥齿轮润滑油粘度选择29

4.1.2 蜗轮传动副润滑油粘度选择33

4.1.3 齿轮损伤的原因及其预防措施34

4.2 轴承用润滑剂牌号选择36

4.2.1 滑动轴承润滑剂牌号选择36

4.2.2 滚动轴承润滑剂牌号选择37

4.3 联轴器、离合器润滑剂牌号选择41

4.3.1 联轴器润滑剂牌号选择41

4.3.2 离合器润滑剂牌号选择41

4.4 链传动润滑剂牌号选择41

4.5 平面滑动导向装置润滑剂牌号选择43

4.6 钢丝绳润滑剂牌号选择43

4.7 液压机械工作用油选择43

4.8 压缩机用油选择44

第五章 水泥厂设备给油方式选择45

5.1 润滑油给油方式45

5.1.1 手工给油（HO）46

5.1.2 滴油润滑（DL）46

5.1.3 浴油润滑（OB）46

5.1.4 循环压力给油润滑（CL）50

5.1.5 喷雾式润滑（SL）59

5.1.6 喷射式润滑（AS）59

5.1.7 链条传动润滑60

5.1.8 平面滑动导向装置润滑60

5.1.9 钢丝绳润滑61

5.2 润滑脂给油方式62

5.2.1 手涂润滑脂（GP）62

5.2.2 装填润滑脂（GE）62

5.2.3 油杯（GC）和油枪（GG）润滑65

5.2.4 润滑脂块润滑66

5.2.5 双线集中润滑系统（CA）66

5.2.6 递进式集中润滑系统84

5.2.7 喷雾润滑方式91

第六章 润滑剂的更换与补充120

6.1 润滑油更换周期120

6.1.1 润滑油的最初换油期120

6.1.2 润滑油正常换油期120

6.1.3 不正常换油期124

6.2 润滑脂补充间隔期124

6.3 链传动及平面滑动导向装置润滑制度125

6.3.1 链传动润滑制度125

6.3.2 平面滑动导向装置润滑制度125

第七章 润滑管理126

7.1 润滑管理与预防性维修126

7.2 润滑管理的目的126

7.3 润滑管理制度127

7.3.1 润滑管理的要点和顺序127

7.3.2 使用油管理要点及顺序127

7.3.3 废润滑油的再生127

7.4 润滑剂的保管127

7.4.1 润滑剂贮存128

7.4.2 润滑剂发放131

7.4.3 润滑剂分配131

7.4.4 润滑剂的消耗量132

7.5 废润滑油再生132

7.5.1 收集和贮存132

7.5.2 废润滑油再生132

附表 典型水泥厂设备润滑一览表135

参考文献194