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第1章 绪论1

1.1 保障和保障性1

1.1.1 装备及装备体系的基本概念2

1.1.2 保障的定义和内涵4

1.1.3 保障性的定义和特点5

1.2 装备保障性系统工程的提出7

1.2.1 可靠性工程的产生与发展7

1.2.2 维修性工程的产生与发展9

1.2.3 综合保障工程的产生与发展10

1.3 装备保障性系统工程12

1.3.1 保障性系统工程的定义及内涵12

1.3.2 保障性系统工程的主要工作内容13

1.3.3 保障性系统工程中的统筹协调20

1.3.4 保障性建模与仿真24

第2章 装备作战使用任务需求与保障性目标28

2.1 联合作战及其特点28

2.2 联合作战对装备保障建设的新要求31

2.2.1 美军用联合作战方案指导装备建设的主要做法34

2.2.2 联合作战任务下美军信息化装备建设的重点和方向39

2.3 装备作战使用任务需求和顶层要求文件40

2.4 装备作战使命任务与使用方案44

2.4.1 作战使命任务44

2.4.2 装备使用方案44

2.5 装备保障性目标46

2.5.1 保障性目标的定义和内涵46

2.5.2 保障性目标的内容及确定48

2.5.3 保障性目标示例53

第3章 制定保障性要求57

3.1 装备保障性技术规范58

3.1.1 A类保障性技术规范59

3.1.2 B类保障性技术规范60

3.1.3 C类保障性技术规范62

3.1.4 保障性技术规范关系举例64

3.2 装备立项综合论证和研制总要求论证中的保障性要求68

3.2.1 装备立项综合论证中的保障性要求69

3.2.2 装备研制总要求论证中的保障性要求69

3.2.3 装备工程研制阶段的保障性要求70

3.3 保障性要求确定过程和方法73

3.3.1 必要的准备和条件73

3.3.2 装备使用研究75

3.3.3 比较分析76

3.3.4 标准化要求78

3.3.5 改进保障性的技术途径80

3.3.6 制定保障性目标应采用系统分析的方法80

3.4 制定保障性要求过程中应注意的若干问题81

3.4.1 关于软件保障性要求确定问题81

3.4.2 关于产品层次和保障性参数之间的相互关系82

3.4.3 关于保障性定性要求83

3.4.4 保障性参数的选择和应当注意的问题84

3.4.5 建模与仿真技术的应用84

第4章 装备保障性设计86

4.1 可靠性设计87

4.1.1 可靠性工作项目88

4.1.2 可靠性设计准则88

4.1.3 可靠性模型的建立90

4.1.4 可靠性分配与预计95

4.1.5 机械产品的可靠性设计99

4.1.6 可靠性工程与综合保障工程的接口与协调102

4.2 维修性设计103

4.2.1 维修性工作项目104

4.2.2 维修性设计准则105

4.2.3 维修性建模107

4.2.4 维修性分配110

4.2.5 维修性预计113

4.2.6 维修性工程与综合保障工程的接口与协调116

4.3 测试性设计117

4.3.1 测试性设计的目标和内容118

4.3.2 诊断方案与测试性要求119

4.3.3 测试性设计方法121

4.3.4 测试性评价&.125

4.3.5 测试性初步设计与分析125

4.3.6 测试性详细设计与分析126

4.4 其它保障特性的设计127

4.4.1 人力和人员综合设计128

4.4.2 标准化和互用性设计129

4.4.3 环境、安全性和职业健康设计130

4.4.4 生存性设计131

4.4.5 抢修性设计132

4.4.6 运输性设计133

4.4.7 自保障特性设计134

第5章 保障方案制定和保障系统建立136

5.1 保障方案及其制定136

5.1.1 保障方案的定义及内涵136

5.1.2 保障方案的作用138

5.1.3 保障方案中的保障要素方案139

5.1.4 保障方案、使用方案和设计方案的协调141

5.1.5 保障方案制定过程143

5.1.6 保障工作规划制定160

5.2 保障资源需求的确定、研制和提供156

5.3 装备保障系统建立158

5.3.1 装备研制期间的保障系统建立158

5.3.2 装备部署和初始使用期间的保障系统完善159

5.3.3 保障系统建立应注意的问题160

第6章 装备生产、部署和使用中的保障性工作1

6.1 装备生产阶段的保障性工作161

6.1.1 制定生产阶段保障性工作计划162

6.1.2 制定和实施生产阶段保障性试验与评价计划162

6.1.3 参与质量控制活动163

6.1.4 实施保障性评审163

6.2 由研制向生产转移的保障性问题164

6.2.1 转移工作的要求及准则164

6.2.2 转移工作的管理164

6.2.3 转移过程的影响因素与相应的措施165

6.2.4 设计更改控制167

6.2.5 转移过程中的风险管理168

6.3 装备系统部署中的保障性工作170

6.3.1 装备系统部署的目的与任务170

6.3.2 装备系统部署的规划与实施171

6.3.3 部署工作的管理173

6.4 装备使用中的保障性工作175

6.4.1 制定使用阶段保障性工作计划176

6.4.2 保障系统的运行176

6.4.3 保障性数据收集和整理177

6.4.4 保障性水平监测181

6.4.5 保障资源的调整和优化182

6.4.6 装备保障性改进182

6.4.7 保障性工作经验总结184

6.4.8 装备停产后的保障考虑184

第7章 保障性试验与评价186

7.1 保障性试验与评价的分类和作用186

7.1.1 试验与评价的分类187

7.1.2 试验与评价在寿命周期各阶段的作用191

7.2 保障性设计特性要求的试验与评价191

7.2.1 试验与评价的类型与目的191

7.2.2 研制试验与评价方法191

7.2.3 保障性演示验证193

7.3 保障资源的试验与评价194

7.3.1 试验与评价的目的194

7.3.2 试验与评价的类型194

7.3.3 保障资源试验与评价的内容195

7.3.4 保障资源的综合评价196

7.4 保障性目标评估196

7.4.1 保障性目标评估内容197

7.4.2 保障性目标评估方法198

7.5 保障性试验与评价的原则与管理199

7.5.1 保障性试验与评价的原则199

7.5.2 保障性试验与评价的管理199

第8章 装备经济可承受性和寿命周期费用203

8.1 装备的经济可承受性205

8.1.1 装备经济可承受性的概念和内涵205

8.1.2 影响经济可承受性的因素208

8.1.3 经济可承受性分析技术和方法209

8.1.4 提高装备经济可承受性的措施213

8.2 装备系统效能分析216

8.2.1 效能的概念与分类216

8.2.2 效能的度量217

8.2.3 装备系统的效能模型218

8.2.4 装备系统效能分析219

8.3 寿命周期费用分析220

8.3.1 寿命周期费用的基本概念220

8.3.2 寿命周期费用分析的目的与应用221

8.3.3 寿命周期费用分析的程序与要求222

8.4 费用-效能分析223

8.4.1 费用-效能分析程序224

8.4.2 费用-效能分析在装备寿命周期各阶段的应用226

第9章 软件保障和软件保障性227

9.1 软件保障和软件保障性的重要性227

9.2 软件保障和软件保障性的定义与内涵230

9.2.1 软件保障和软件保障性的定义230

9.2.2 软件保障性的内涵231

9.2.3 软件与硬件在保障方面的异同点232

9.3 软件保障方案和软件保障资源234

9.3.1 制订软件保障方案234

9.3.2 确定软件保障资源235

9.4 软件保障性要求的实现238

9.4.1 实现软件保障性的主要工作内容238

9.4.2 确定软件保障性要求239

9.4.3 软件保障性分析、设计与评估243

9.4.4 软件保障系统的建立与运行248

第10章 保障性信息管理及其应用251

10.1 保障性信息251

10.1.1 信息的概念251

10.1.2 保障性信息的分类与内容252

10.1.3 保障性信息的应用253

10.2 保障性信息系统254

10.2.1 保障性信息系统设计构想255

10.2.2 保障性信息系统的建立255

10.3 保障性信息管理及其应用256

10.3.1 保障性信息需求分析256

10.3.2 保障性信息处理流程257

10.3.3 保障性分析汇总报告262

10.3.4 保障性分析记录264

10.3.5 保障性信息的管理266

10.4 国内外保障性信息标准简介267

10.4.1 GJB 3837《装备保障性分析记录》267

10.4.2 MIL-PRF-49506《后勤管理信息》268

10.4.3 MIL-HDBK-59B《持续采办和寿命周期保障实施指南》269

第11章 保障性系统工程管理270

11.1 保障性系统工程管理的意义和特点270

11.1.1 保障性管理的意义270

11.1.2 保障性管理的特点271

11.2 保障性管理规划271

11.2.1 保障性管理总计划272

11.2.2 保障性实施计划275

11.3 保障性管理组织机构及职责277

11.3.1 军方的保障性管理组织机构及职责277

11.3.2 承制方的保障性管理组织机构及职责278

11.3.3 保障性联合管理组及职责279

11.4 保障性评审282

11.4.1 保障性评审的类型283

11.4.2 保障性评审应注意的问题283

11.5 保障性系统工程经费保障285

11.5.1 保障性系统工程经费的支出285

11.5.2 保障性系统工程经费的来源286

11.5.3 保障性系统工程经费的保证286

11.6 保障性系统工程接口及接口管理287

11.6.1 保障性系统工程接口288

11.6.2 保障性系统工程接口管理289

11.7 保障性风险管理290

11.7.1 风险管理准则290

11.7.2 风险管理的程序与方法291

11.7.3 风险识别程序和放行准则293

11.7.4 风险管理职责293

11.8 非研制产品的保障性管理294

11.8.1 采购非研制产品的保障考虑295

11.8.2 对确定非研制产品所需保障的考虑296

11.8.3 对引进装备保障问题的考虑298

参考文献300

后记303