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第一章 凹版印刷及其发展1

第一节 凹版印刷（Intaglio printing）定义及其特点1

一、凹版印刷原理1

二、凹印主要分类3

三、凹印油墨3

四、凹印油墨发展5

五、常见凹印承印材料5

六、凹版印刷的特点7

七、全球凹印主要应用领域10

八、我国凹印主要应用领域10

九、我国凹印应用领域特点11

十、我国凹印主要分布的区域12

第二节 凹印工艺现状及其发展12

一、凹版印刷发展简史12

二、凹版印刷机的现状14

三、凹版印刷基本工艺17

四、组合式凹印机印刷作业实例18

五、国产凹版印刷机发展方向19

第三节 凹印制版及其发展演变21

一、凹印制版系统的构成21

二、雕刻凹版（engraved intaglio plate）发展阶段23

三、腐蚀凹版（etched intaglio plate）发展阶段24

四、凹印制版技术的现状与创新发展25

五、凹印制版工艺发展的趋势27

第二章 凹印制版工艺设计的依据与整稿31

第一节 分色制版工艺设计的基础31

一、工艺设计的意义与作用31

二、工艺设计的原则32

三、工艺设计的工作内容32

四、影响复制品质量的因素34

五、彩色制版印刷总体工艺设计34

第二节 凹印原稿及凹印制版工艺设计36

一、原稿质量分析36

二、对模拟原稿密度范围的划分37

三、对原稿色调的分析38

四、对原稿清晰度、颗粒性状的分析39

五、彩色凹印制版的原稿复制工艺设计基本要求39

六、印前图像处理的工艺设计40

七、多种凹版制作工艺相结合设计44

八、凹版滚筒制作的工艺设计47

第三节 凹印原稿的设计原则48

一、凹印原稿设计依据48

二、凹印包装设计要创新48

三、经济实用是凹印包装设计的关键50

四、良好的沟通是凹印包装设计成功的关键51

五、根据包装的使用要求来设计51

六、塑料包装凹版原稿设计原则54

七、电子原稿设计注意事项58

第四节 接稿与审稿59

一、业务员接稿的要求59

二、审稿工艺步骤及要求61

三、工艺审稿自检的规范64

第三章 凹印分色原理与方法67

第一节 层次校正67

一、阶调复制的定义67

二、阶调复制的技术性68

三、网点值的阶调范围70

四、白场（高光）选点及印刷网点值设定的规律70

五、黑场（暗调）73

第二节 色彩校正76

一、数字图像颜色模型77

二、颜色空间转换78

三、彩色校正的必要性79

四、层次曲线与校色工具的功能作用80

五、选择校正的颜色与同色系颜色的关系83

第三节 清晰度校正84

一、清晰度定义84

二、印刷工艺过程中影响图像清晰度的主要因素85

三、印刷图像表现清晰度的要素86

四、虚光蒙版锐化功能87

五、两种锐化方式88

六、锐化的四种途径89

七、扫描仪清晰度功能的特点90

第四节 灰平衡及其控制方法91

一、灰平衡及其影响因素91

二、网点增大和网点增大曲线93

三、黑版作用94

四、底色去除（UCR）94

五、灰分替换（GCR）的特点96

六、GCR与UCR的区别98

七、正确设置分色模式中的GCR与UCR99

八、底色增益（UCA）99

九、电雕工艺灰平衡网点面积率的组合100

十、电雕机灰平衡层次曲线调整的原理和方法101

第五节 胶凹版转换工艺103

一、网点腐蚀凹版的胶凹版印刷转换103

二、电子雕刻凹版的胶凹版印刷转换工艺107

第四章 凹印制版的图文处理111

第一节 凹印制版图文处理系统及其构成111

一、印前图文处理系统处理元素111

二、凹印彩色桌面印前系统（DTP）的工艺流程112

三、彩色桌面印前系统（DTP）各部分功能113

四、质量控制手段116

第二节 凹印制版图文采集原理与设备117

一、扫描仪117

二、平台式扫描仪119

三、电子分色机120

四、滚筒式扫描仪120

五、数字照相机121

六、扫描工作流程122

七、专业滚筒扫描仪的规范化管理123

第三节 凹印制版图文处理工艺128

一、文字信息处理129

二、印前图形处理130

三、印前图像处理132

四、数字图像处理的方法134

五、常用图像处理软件介绍136

六、四色制版工艺137

七、三原色制版工艺140

八、色彩处理的依据143

九、色彩处理的步骤143

十、色彩处理的标准144

十一、色彩连续过渡调子的处理144

十二、色彩跳跃区的处理145

十三、原稿偏色的处理146

十四、判断电分图及调色的质量148

十五、凹版图像高光白色和淡色调表现的重要性149

十六、影响高光调小网点精确再现的因素150

十七、常见印前文件存储格式介绍152

第四节 凹印制版图文拼版工艺162

一、制版图文拼版工艺162

二、凹印图文拼版操作流程164

三、书刊拼版工艺中折页的方法165

四、包装版的拼版与合开166

五、补漏白（Trapping）处理168

六、拼版与模切加工170

七、利用拼版降低生产成本171

八、简介几种拼大版专用软件的使用方法171

九、输出前注意事项175

十、数字化排版的分类以及前景分析175

第五节 凹印制版图文输出原理与设备177

一、显示设备177

二、激光打印机178

三、喷墨打印机179

四、激光照排机181

五、印前输出前必要的检查183

第五章 凹版滚筒及其制备187

第一节 滚筒的构造及制造方法187

一、滚筒的材质188

二、滚筒的构造189

三、滚筒的制造法190

四、滚筒的加工精度192

第二节 版滚筒的电镀工艺193

一、镀铜工艺流程193

二、镀铜前处理193

三、镀镍层195

四、滚筒镀铜原理199

五、加强导电性管理201

六、镀铜液的主要成分201

七、镀液配制方法202

八、工艺条件204

九、工艺维护206

十、送电207

十一、影响镀层质量的因素207

十二、镀铜常见问题及解决的方法210

十三、镀层的质量标准211

十四、浇注隔离溶液212

十五、滚筒的镀铬213

十六、镀铬工艺流程及镀铬层特点213

十七、铜筒清洗213

十八、电镀液及电极反应原理214

十九、影响镀铬质量的因素219

二十、镀铬后的抛光处理222

二十一、凹版滚筒的退铬223

二十二、镀铬存在的问题及解决方法224

第三节 滚筒的车、磨工艺及设备225

一、车、磨机床的结构及原理225

二、磨料的选用227

三、滚筒的精度及检测228

四、精密车抛工艺228

五、研磨工艺、抛光工艺规范化229

六、规范抛光工艺230

第四节 电镀废水的处理231

一、电镀常用化学原料的毒害性231

二、分析电镀废水中各化学成分含量的方法232

三、电镀废水处理方法232

第六章 典型凹印制版原理与工艺235

第一节 凹印制版企业工艺流程235

一、凹印制版企业基本架构236

二、典型的凹印制版类型237

三、基本产品加工能力范围239

四、凹印制版设计稿件常用制作流程239

五、制版企业能接受的稿件方式241

第二节 凹印油墨的转移与呈色原理241

一、凹印油墨转移的原理242

二、影响油墨转移的因素242

三、凹版电子雕刻网穴结构与油墨转移244

四、理想的凹印网穴结构245

五、凹印和胶印的网点呈色原理比较246

第三节 照相腐蚀凹版制版原理与工艺247

一、照相腐蚀凹版制版工艺流程248

二、照相凹版碳素纸的敏化处理248

三、晒碳素纸249

四、碳素纸过版250

五、碳素纸的显影251

六、腐蚀前的填版251

七、腐蚀252

八、照相加网凹版工艺流程253

九、直接加网凹印原版胶片制作253

十、涂布感光胶260

十一、晒版261

十二、凹版显影与腐蚀262

第四节 激光雕刻凹版制版原理与工艺262

一、激光雕刻制版技术简介262

二、激光蚀刻凹印制版工艺系统构成263

三、工艺流程264

四、激光刻膜腐蚀技术与电子雕刻技术比较264

五、激光雕刻制版技术在塑料软包装中的应用267

六、激光直接雕刻凹版268

七、激光雕刻凹版网穴结构269

第五节 电子雕刻机工作原理与工艺270

一、传统有胶片电子雕刻机271

二、传统电子凹版雕刻的工作原理273

三、电雕机菱形雕刻网点的形成275

四、电雕机实现网点雕刻的基本原理278

五、通沟（channel）提高网穴储墨释墨能力282

六、传统电子雕刻机升级283

七、现代电子雕刻机283

八、电子雕刻系统的关键技术285

九、现代无胶片电雕系统基本原理288

十、无胶片电雕系统流程288

十一、电子雕刻系统289

十二、当今电雕机的主要型号及性能291

第六节 电子雕刻凹版工艺技术规范化与标准化294

一、试雕网点工作的规范化、标准化294

二、电雕机层次曲线的规范300

三、电雕网点的规范305

四、雕刻网点与雕刻线数、角度、雕针角度的规范308

五、雕刻时间的计算315

六、雕刻过程中的注意事项315

七、如何延长雕针的寿命316

第七章 凹印制版的数字整合319

第一节 凹印制版印前流程的数字化319

一、数字化工作流程的核心320

二、数字化凹版雕刻技术概况322

三、印前工作流程324

第二节 凹印生产系统的色彩管理324

一、色彩管理概念324

二、色彩管理中的ICC色彩特性文件326

三、色彩管理系统（CMS）327

四、色彩管理的基本流程327

五、常见色彩管理系统329

六、常见色彩管理功能330

七、实施色彩管理的条件332

八、实施色彩管理的评估332

九、凹印生产系统的色彩管理333

第三节 基于CIP3/CIP4的凹印生产数字化流程339

一、CIP3/CIP4基本概念340

二、CIP3的重要性340

三、PPF作业格式341

四、JDF作业格式343

五、XML的特点345

六、Job Ticket使数字雕刻自动化347

七、JDF数字化工作流程的发展348

八、PDF工作流程349

九、PDF技术概要350

十、关于PDF文件的生成351

十一、PDF与设计软件352

十二、作业传票与PDF技术352

十三、Adobe Acrobat 7带领行业向JDF迈进353

十四、PDF的未来355

第四节 凹版企业数字化管理355

一、企业数字化管理的概念356

二、企业数字化管理的发展史356

三、企业数字化管理的功能357

四、目前我国印刷业的概况359

五、数字化管理在印刷企业中的运用现状359

六、数字化管理的内容360

七、印刷企业数字化管理对印品质量的影响361

八、印刷企业数字化管理对生产效率的影响362

九、凹印制版业信息化集成系统软件概要设计363

十、软件各模块详细功能设计366

十一、凹印制版业信息化集成系统的开发实例370

第八章 凹印制版打样原理与技术373

第一节 凹印制版机械打样原理与技术373

一、打样的重要性373

二、凹印打样机分类374

三、凹印打样机结构376

四、国内常用打样机378

五、凹印打样工艺378

六、打样工艺操作规程380

七、凹版打样的规范化管理383

第二节 彩色数码打样输出390

一、数码打样系统组成390

二、数码打样输出多样化392

三、图文信息输出数码彩色打样的作用392

四、打样输出方式393

五、数码打样的色彩管理和工作流程394

六、数码打样的特性文件395

七、凹印数码打样系统精确再现色彩的关键399

八、数码打样测试样张400

九、如何选择合适的数码打样系统400

十、数码打样在凹印中应用的前景402

第九章 凹印制版质量检测与控制405

第一节 凹印制版图文复制质量控制与检测方法405

一、色标405

二、梯尺406

三、色谱406

四、测控条407

五、套印光标407

六、印刷的彩色密度408

七、色度测量技术409

八、成品质量检测411

九、印品质量评价方法414

十、电雕凹版彩色还原质量检验与控制416

第二节 凹版滚筒加工质量要求与检验418

一、凹版滚筒加工精度检测419

二、制版工艺对印刷质量的影响420

三、凹印制版质量检测仪器423

四、提高印版耐印力的方法426

五、关于凹印版辊的保护427

第三节 凹印制版和生产运营质量管理428

一、提升业务水平与服务意识428

二、流程是生产运营中各个工序执行的标准和规范429

三、注重人才，人性化管理429

四、优化生产组织结构430

五、印刷质量是印刷生产之生命430

六、印刷制版企业常用管理方法431

第十章 凹印制版新技术与展望433

第一节 电子雕刻系统的发展趋势433

一、超精细电子雕刻技术433

二、电子雕刻依然存在438

三、电子雕刻系统的发展趋势439

第二节 激光雕刻技术新发展441

一、激光蚀刻和影像转移技术的发展使凹印的未来充满希望442

二、影像转移印版的增强442

三、激光凹版雕刻新技术的基本原理和实现方式443

四、激光雕刻凹版基漆层技术444

五、激光雕刻金属锌层技术451

六、激光雕刻金属铜层技术452

七、激光雕刻环氧树脂层452

八、激光雕刻的优点453

九、展望453

附录1 中华人民共和国行业标准凹版印刷品质量要求及检验方法455

附录2 对反射密度计的要求（参考件）457

附录3 中华人民共和国行业标准电子雕刻凹版技术要求及检验方法458

附录4 与制版相关的凹印常见故障成因及对策461

参考文献463