转炉炼钢工2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

转炉炼钢工PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章　转炉炼钢概述1

1.1　钢与生铁的区别1

1.2　炼钢的基本任务1

1.3　氧气转炉炼钢2

1.3.1　氧气转炉炼钢法的发展2

1.3.2　我国氧气转炉的发展概况4

1.3.3　氧气转炉炼钢法的工艺概述5

1.3.4　氧气转炉炼钢法的特点6

1.4　转炉炼钢的主要技术经济指标7

第2章　金属材料基本知识9

2.1　物质形态9

2.2　力学性能10

2.2.1　屈服强度11

2.2.2　抗拉强度11

2.2.3　伸长率12

2.2.4　断面收缩率12

2.2.5　弯曲试验12

2.2.6　冲击值12

2.2.7　硬度12

2.3　铁的同素异晶（构）转变13

2.4　合金的结构13

2.4.1　合金13

2.4.2　固溶体14

2.4.3　金属化合物15

2.4.4　机械混合物16

2.5　铁碳合金状态图17

2.5.1　铁碳合金状态图上的特性17

2.5.2　铁碳合金状态图中的相18

2.5.3　合金状态图中的线19

2.5.4　铁碳合金状态图中的区域19

2.5.5　铁碳合金状态图中的重要转变19

2.5.6　铁碳合金成分-组织-性能之间的关系20

2.6　钢的热处理工艺21

2.6.1　退火24

2.6.2　正火24

2.6.3　淬火24

2.6.4 回火25

2.6.5　表面热处理25

2.7　钢的分类26

2.7.1　按用途分类26

2.7.2　按化学成分分类27

2.7.3　按显微组织分类27

2.7.4　按品质分类27

2.8　钢的编号28

第3章　物理化学基础知识31

3.1　热力学定律31

3.1.1　理想气体状态方程31

3.1.2　热力学第一定律31

3.1.3　热力学第二定律34

3.2　溶液35

3.2.1　理想溶液35

3.2.2　稀溶液36

3.2.3　真实溶液和活度36

3.3　化学反应的方向和限度40

3.3.1　化学反应平衡常数的表示法40

3.3.2　外在因素对平衡的影响——平衡移动41

3.4　化合物的稳定性42

3.5　化学反应动力学44

3.5.1　反应速率44

3.5.2　多相反应和扩散44

3.6　表面现象45

第4章　热工基础47

4.1　流体力学原理47

4.1.1　流体的基本物性47

4.1.2　理想流体和实际流体48

4.1.3　稳定流动和不稳定流动49

4.1.4　流体静力学基本方程49

4.1.5　管内流型与雷诺数49

4.1.6　流体流动的连续方程式50

4.1.7 流体流动具有的能量51

4.1.8　柏努利方程式52

4.1.9　压头损失与气体输送53

4.2　传热原理55

4.2.1　稳定态导热56

4.2.2　对流给热61

4.2.3　辐射传热64

第5章　转炉炼钢原理73

5.1　金属熔体73

5.1.1　金属熔体的结构73

5.1.2　熔铁的物理性质73

5.2　炼钢熔渣75

5.2.1　熔渣的来源和组成75

5.2.2　熔渣的作用76

5.2.3　熔渣物理性质76

5.2.4　熔渣化学性质78

5.3　气体射流与熔体的相互作用80

5.3.1　顶吹氧气射流80

5.3.2　底吹气体射流86

5.4　硅、锰的氧化和还原87

5.4.1　硅的氧化87

5.4.2　锰的氧化88

5.5　碳的氧化89

5.5.1　碳氧反应在炼钢中的作用89

5.5.2　碳氧反应的热力学89

5.5.3　碳氧反应的动力学91

5.6　钢液脱磷94

5.6.1　磷对钢性能的影响94

5.6.2　碱性氧化脱磷95

5.6.3　影响炉渣脱磷的主要因素97

5.6.4 回磷99

5.7　钢液脱硫99

5.7.1　硫对钢性能的影响99

5.7.2　脱硫反应101

5.7.3　原料含硫量对脱硫的影响103

5.7.4　气化去硫103

5.8　钢液脱氧103

5.8.1　钢中氧的危害性104

5.8.2　脱氧的目的和任务104

5.8.3　各元素的脱氧能力和特点105

5.8.4　脱氧产物的上浮与排除109

5.8.5　常用的脱氧方法111

5.9　去除钢中的非金属夹杂物112

5.9.1　钢中非金属夹杂物的来源113

5.9.2　钢中非金属夹杂物的分类113

5.9.3　夹杂物对钢性能的影响117

5.9.4　减少钢中夹杂物的途径118

5.10　去除钢中气体120

5.10.1　氢的来源及其对钢质量的影响120

5.10.2　氮的来源及其对钢质量的影响124

5.10.3　钢液脱气127

第6章　转炉炼钢用原材料130

6.1　主原料130

6.1.1　铁水130

6.1.2　废钢133

6.1.3　生铁块134

6.2　辅原料134

6.2.1　造渣剂134

6.2.2　冷却剂139

6.3　铁合金140

6.4　其他材料143

6.4.1　增碳剂143

6.4.2　焦炭143

6.4.3　氧气143

6.5　铁水预处理143

6.5.1　铁水炉外脱硫143

6.5.2　铁水炉外脱硅148

6.5.3　铁水炉外脱磷150

6.5.4　铁水同时脱硫与脱磷153

第7章　氧气顶吹转炉炼钢工艺155

7.1　一炉钢的吹炼过程155

7.1.1　一炉钢的操作过程155

7.1.2　金属液成分的变化规律156

7.1.3　熔渣成分的变化规律160

7.1.4　熔池温度的变化规律161

7.2　装入制度164

7.2.1　装入制度内容及依据164

7.2.2　装入制度类型165

7.2.3　装入操作166

7.3　造渣制度166

7.3.1　炉渣的形成167

7.3.2　泡沫渣169

7.3.3　造渣方法170

7.3.4　渣料加入量确定171

7.3.5　渣料加入时间174

7.4　供氧制度174

7.4.1　氧枪喷头175

7.4.2　供氧制度中的几个工艺参数175

7.4.3　氧枪操作182

7.5　温度制度183

7.5.1　出钢温度的确定184

7.5.2　热量来源与热量支出184

7.5.3　冷却剂的种类及其冷却效应188

7.5.4　生产实际中的温度控制191

7.6　终点控制和出钢195

7.6.1　终点的标志195

7.6.2　终点控制方法196

7.6.3　终点判断方法197

7.6.4 出钢201

7.7　脱氧及合金化制度205

7.7.1　脱氧剂的加入量205

7.7.2　脱氧操作207

7.7.3　合金化的一般原理209

7.8　吹损及喷溅210

7.8.1　吹损的组成及分析210

7.8.2　喷溅212

7.9　操作事故与处理214

7.9.1　低温钢214

7.9.2　高温钢216

7.9.3　喷枪粘钢216

7.9.4　化学成分不合格216

7.9.5 回炉钢218

7.10　物料平衡和热平衡计算218

7.10.1　计算的原始数据219

7.10.2　物料平衡计算220

7.10.3　热平衡计算225

7.11　顶吹转炉计算机自动控制228

7.11.1　转炉自动控制系统228

7.11.2　静态控制与动态控制230

第8章　顶底复合吹炼转炉233

8.1　氧气底吹转炉炼钢法233

8.1.1　氧气底吹转炉设备233

8.1.2　熔池反应的基本特点235

8.1.3 “底吹转炉”与“顶吹转炉”的比较238

8.2　氧气顶底复吹转炉炼钢法239

8.2.1　概述239

8.2.2　顶底复合吹炼法的种类240

8.2.3　复合吹炼底部供气元件240

8.2.4　复吹的底吹气体246

8.2.5　顶底复吹转炉的冶金特点249

第9章　转炉炉衬与长寿技术252

9.1　转炉用耐火材料252

9.1.1　转炉用耐火材料的演变252

9.1.2　转炉内衬用砖252

9.1.3　转炉出钢口用砖255

9.1.4　复吹转炉底部供气砖256

9.1.5　对炉衬砖的砌筑的要求256

9.2　炉衬寿命及影响因素256

9.2.1　炉衬的损坏256

9.2.2　提高炉衬寿命的措施259

9.3　溅渣护炉技术269

9.3.1　熔渣的性质269

9.3.2　溅渣护炉的机理272

9.3.3　溅渣层的蚀损机理275

9.3.4　溅渣护炉工艺278

9.3.5　复吹转炉溅渣护炉工艺284

9.3.6　溅渣操作程序285

9.3.7　溅渣时间与溅渣频率286

9.3.8　炉底上涨的原因及防止措施287

9.4　开新炉操作288

9.4.1　开炉前的准备工作288

9.4.2　炉衬的烧结过程289

9.4.3　炉衬的烘烤289

9.4.4　开新炉第1炉钢吹炼操作291

附录1　转炉炼钢工（中级）理论知识复习题293

附录2　转炉炼钢工（中级）理论知识复习题参考答案309

参考文献326