图书介绍

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模具拆装与测绘
  • 杨海鹏主编 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302196037
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:235页
  • 文件大小:36MB
  • 文件页数:244页
  • 主题词:模具-装配(机械)-高等学校:技术学校-教材;模具-测绘-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

第1章 模具钳工工具与使用技巧1

1.1 模具钳工工作范围与操作安全1

1.1.1 模具钳工工作范围1

1.1.2 模具钳工安全操作1

1.2 紧固工具与使用技巧2

1.2.1 扳手2

1.2.2 旋具(螺丝刀)4

1.2.3 手钳类工具5

1.3 夹紧工具与使用技巧7

1.3.1 台虎钳(老虎钳)7

1.3.2 机用平口钳8

1.3.3 压板、螺栓及垫铁9

1.3.4 手虎钳(手拿钳)10

1.3.5 钳用精密平口钳10

1.4 划线工具与使用技巧10

1.4.1 划线简介11

1.4.2 划线工具与使用技巧11

1.5 模具抛光工具和材料15

1.5.1 抛光和修整工具15

1.5.2 抛光材料23

1.6 其他常用钳工工具与使用技巧26

1.6.1 钢锯架和锯条26

1.6.2 刮刀28

1.6.3 螺栓取出器28

1.6.4 钳工手锤与铜棒29

1.6.5 錾子29

1.6.6 铁剪32

1.6.7 铰杠和板牙架34

1.6.8 钳工工作台35

1.6.9 万能分度头36

1.7 模具拆卸工具37

1.7.1 撬杠37

1.7.2 拔销器和起销器38

1.7.3 油压千斤顶39

1.8 模具配件及附件39

1.8.1 吊环螺钉40

1.8.2 起重卸扣40

1.8.3 钢字码40

1.8.4 冷却水嘴41

本章小结42

思考与练习42

第2章 模具检测量具与使用技巧44

2.1 量具简述44

2.2 检测量具选择原则45

2.3 通用量具的使用与测量技巧47

2.3.1 钢板尺与钢卷尺47

2.3.2 90°角尺48

2.3.3 游标类量具49

2.3.4 千分尺53

2.3.5 百分表54

2.3.6 塞尺56

2.3.7 塞规与环规、卡规56

2.3.8 内、外卡钳57

2.3.9 半径样板(半径规、R规)58

2.3.10 螺纹样板(螺纹规)59

2.3.11 水平仪60

2.3.12 平台检测与平板61

2.3.13 量块62

2.3.14 表面粗糙度比较样块62

2.3.15 角度、锥度测量工具与使用技巧63

2.4 量具的维护与保养67

本章小结67

思考与练习67

第3章 模具零件测量69

3.1 测量技术的概念69

3.2 模具零件尺寸精度69

3.2.1 零件公差70

3.2.2 零件公差等级70

3.2.3 形状公差和位置公差特征项目及符号70

3.3 模具零件形状公差及其测量71

3.3.1 模具零件直线度及其测量71

3.3.2 模具零件平面度及其测量71

3.3.3 模具零件圆度及其测量71

3.3.4 模具零件圆柱度及其测量72

3.4 模具零件位置公差及其测量72

3.4.1 模具零件平行度及其测量72

3.4.2 模具零件垂直度及其测量73

3.4.3 模具零件同轴度及其测量74

3.4.4 模具零件圆跳动及其测量75

3.4.5 模具零件对称度及其测量76

3.5 模具零件表面粗糙度及其测量77

3.5.1 表面粗糙度参数值的选用77

3.5.2 表面粗糙度的标注78

3.5.3 模具零件表面粗糙度值的确定80

3.6 模具曲面零件尺寸的手工测量81

3.7 先进测量技术简介82

3.7.1 三坐标测量仪82

3.7.2 其他先进测量技术简介90

本章小结91

思考与练习91

第4章 模具基础知识94

4.1 模具的作用及其加工制品的特点94

4.1.1 模具的作用94

4.1.2 模具加工制品的特点94

4.2 模具的成型特点95

4.2.1 常见模具的类型95

4.2.2 模具的成型特点96

4.3 模具结构及其组成100

4.3.1 冷冲模结构组成100

4.3.2 型腔模结构组成102

4.4 模具的生产过程简介104

4.5 模具制造的特点105

4.5.1 模具生产方式的选择105

4.5.2 模具生产的工艺特征105

4.5.3 模具制造的特点106

4.6 模具加工工艺的选择106

4.6.1 模具加工方法106

4.6.2 冷冲模具零件制造工艺方法107

4.6.3 型腔模加工工艺108

4.6.4 模具零件加工工序的选择108

4.6.5 模具成型零件加工工序安排108

4.7 模具技术水平评估109

4.7.1 模具技术水平评估的原则109

4.7.2 提高模具技术水平的措施110

4.8 模具的基本要求110

4.9 模具的使用安全110

4.9.1 冲压和注塑生产中发生人身伤害事故各类因素的比率110

4.9.2 冲压和注塑生产中发生事故的主要原因111

4.9.3 模具安全生产的主要措施111

4.10 模具的使用、维护和保管111

4.10.1 模具的使用111

4.10.2 模具的维护112

4.10.3 模具的保管112

本章小结112

思考与练习113

第5章 冲压模具的拆装与测绘117

5.1 冲压模具的拆卸117

5.1.1 实训前的准备117

5.1.2 拆卸时的注意事项117

5.1.3 冲压模具拆卸顺序117

5.2 草绘冲压模具零件120

5.2.1 模具零件测绘方法和步骤120

5.2.2 测量上模、下模各零件并绘制草图121

5.3 冲压模具的装配129

5.3.1 模具装配前的准备129

5.3.2 上(凸)模的安装130

5.3.3 下(凹)模的安装130

5.3.4 上、下模合模130

5.4 冲压模具平面装配图绘制130

5.4.1 模具平面装配图的作用130

5.4.2 模具平面装配图的内容131

5.4.3 模具平面装配图的画法131

5.5 由模具平面装配图拆画零件图135

5.5.1 模具零件图的作用与内容135

5.5.2 由模具装配图拆画模具零件图的步骤136

本章小结142

思考与练习142

第6章 塑料模具的拆装与测绘146

6.1 注射模具的拆卸146

6.1.1 了解、分析模具结构146

6.1.2 拆卸时的注意事项146

6.1.3 注射模具拆卸顺序147

6.2 草绘注射模零件149

6.3 注射模装配150

6.3.1 定模部分装配150

6.3.2 动模部分装配150

6.3.3 动、定模合模及配件安装与检查151

6.4 注射模平面装配图绘制151

6.5 由模具装配图拆画零件图154

本章小结163

思考与练习163

第7章 模具钳工基本操作166

7.1 模具零件的划线166

7.1.1 划线基准的选择166

7.1.2 划线步骤167

7.1.3 划线方法168

7.1.4 平面划线169

7.2 模具零件的钻孔、扩孔、铰孔、锪孔172

7.2.1 模具零件钻孔加工172

7.2.2 模具零件扩孔180

7.2.3 模具零件铰孔加工180

7.2.4 模具零件锪孔加工184

7.3 模具零件的攻螺纹与套螺纹185

7.3.1 模具零件攻螺纹185

7.3.2 模具零件套螺纹187

7.4 模具零件的研磨与抛光188

7.4.1 模具零件研磨188

7.4.2 模具零件抛光189

7.5 零件样板的使用与制作190

7.5.1 零件样板的种类190

7.5.2 样板在模具制造中的作用190

7.5.3 样板的制作方法191

7.5.4 手工制作样板的工艺过程192

本章小结193

思考与练习193

第8章 模具的修理与组织195

8.1 模具修理工作的组织195

8.2 冲模的修理196

8.2.1 冲模损坏的原因196

8.2.2 冲模随机维护与修理198

8.2.3 冲模的翻修199

8.2.4 冲模的翻修方法200

8.3 各类冲压模常见故障及修理方法206

8.3.1 冲裁模常见故障及修理方法207

8.3.2 弯曲模故障与修理209

8.3.3 拉深模故障与修理209

8.3.4 冷挤压模210

8.4 注射模、压铸模的维护和修理210

8.4.1 注射模具的维护和修理210

8.4.2 压铸模的维护和修理213

8.4.3 注射模、压铸模模具其他方面损坏的修理215

8.5 提高模具寿命的措施217

8.5.1 影响模具寿命的主要因素217

8.5.2 提高模具寿命的措施217

本章小结225

思考与练习226

第9章 模具拆装与测绘实训228

实训一 冲压模具拆装与测绘实训指导228

实训二 塑料模具拆装与测绘实训指导231

参考文献235

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