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0　绪论1

1　应力与变形4

1.1　力和应力4

1.1.1 外力4

1.1.2 内力5

1.1.3 应力6

1.1.4 变形区和刚端7

1.2　点应力状态的描述7

1.2.1 点应力状态的描述7

1.2.2　主应力、主切应力9

1.2.3 主应力状态图9

1.3　变形状态和变形力学简图11

1.3.1 塑性变形过程11

1.3.2　金属的断裂12

1.3.3　金属变形状态13

1.3.4　变形力学图示14

1.4　变形程度计算14

1.4.1 绝对变形量15

1.4.2　相对变形量15

1.4.3 实际生产中变形程度的计算16

1.5　金属塑性变形的基本理论17

1.5.1 弹塑性共存定律17

1.5.2　体积不变定律18

1.5.3 最小阻力定律18

1.6　金属的塑性变形条件20

1.6.1 最大切应力不变塑性条件20

1.6.2 变形能不变塑性条件20

复习思考题21

2　金属的塑性变形机构22

2.1　单晶体的塑性变形机构22

2.1.1 滑移22

2.1.2 孪晶25

2.1.3　其他塑性变形机构26

2.2　晶体滑移过程的实质27

2.2.1 位错27

2.2.2　位错的运动27

2.3　多晶体的塑性变形特点29

2.3.1 多晶体组织结构特点29

2.3.2 多晶体的塑性变形特点29

2.4　多晶体的塑性变形机构31

2.4.1 晶内变形机构31

2.4.2 晶间变形机构32

复习思考题33

3　塑性变形对金属组织性能的影响34

3.1　热变形、冷变形和温变形的概念34

3.1.1 热变形34

3.1.2 冷变形35

3.1.3 温变形35

3.2　冷变形时金属组织性能的变化36

3.2.1 冷变形时金属组织的变化36

3.2.2　冷变形时金属性能的变化38

3.3　热变形时金属组织性能的变化40

3.3.1 热变形时金属组织性能的变化40

3.3.2 热变形制品的组织强化效应41

3.3.3 热变形过程中的回复和再结晶42

复习思考题43

4　压力加工中的外摩擦与润滑44

4.1　外摩擦产生的原因及作用44

4.1.1 摩擦产生的原因44

4.1.2　压力加工中的摩擦特点44

4.1.3 外摩擦对压力加工过程的影响45

4.2　摩擦定理及摩擦系数46

4.2.1 摩擦种类46

4.2.2 摩擦定理46

4.2.3 影响摩擦系数的因素47

4.3　润滑的作用及常用润滑剂48

4.3.1 润滑的作用48

4.3.2　压力加工生产对润滑剂的要求48

4.3.3 常用润滑剂49

复习思考题52

5　不均匀变形53

5.1　基本概念53

5.1.1 均匀变形与不均匀变形53

5.1.2 基本应力与副应力53

5.1.3 研究不均匀变形分布的方法54

5.2　不均匀变形的典型现象55

5.2.1 单鼓的形成55

5.2.2　双鼓的形成56

5.2.3 侧面翻平56

5.2.4　黏着现象及难变形区56

5.3　不均匀变形产生的原因57

5.3.1 变形金属内部组织结构不均匀57

5.3.2 变形金属内部温度分布不均匀57

5.3.3　接触表面的外摩擦57

5.3.4 变形区的几何因素58

5.3.5 工具和变形金属的轮廓形状58

5.3.6 刚端的作用59

5.4　不均匀变形造成的后果60

5.4.1 不均匀变形造成的后果60

5.4.2　减轻变形不均匀的措施61

5.5　残余应力62

5.5.1 残余应力的种类和来源63

5.5.2　残余应力引起的后果63

5.5.3 预防和消除残余应力的措施64

复习思考题65

6　金属的塑性66

6.1　金属的塑性及测定方法66

6.1.1 金属塑性的基本概念66

6.1.2　金属塑性的测定方法66

6.1.3 塑性图68

6.2　影响塑性的因素70

6.2.1 影响塑性的内部因素70

6.2.2 影响塑性的外部因素73

6.2.3　提高低塑性合金塑性的途径78

6.2.4　超塑性简介80

复习思考题80

7　金属的变形抗力81

7.1 影响变形抗力的内部因素81

7.1.1 化学成分对变形抗力的影响81

7.1.2 组织结构对变形抗力的影响82

7.2　影响变形抗力的外部因素83

7.2.1 变形温度83

7.2.2 变形速度84

7.2.3 变形程度86

7.2.4 应力状态86

复习思考题87

参考文献88