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第1篇 低压电气控制技术篇2

项目1主要低压电器的识别与检测2

任务1.1低压断路器的识别与检测2

背景知识4

一、低压刀开关4

二、低压断路器4

任务1.2熔断器的识别与检测7

背景知识9

一、熔断器的分类9

二、熔断体的分类10

任务1.3交流接触器的识别与检测11

背景知识14

一、交流接触器14

二、直流接触器16

任务1.4继电器的识别与检测16

背景知识20

一、热继电器20

二、时间继电器20

任务1.5主令电器的识别与检测22

背景知识——常用按钮类型25

项目2电气控制线路的典型控制26

任务2.1 CA6140车床主轴电动机控制线路的安装与调试26

背景知识29

一、CA6140型车床控制要求29

二、CA6140型车床主轴电动机的启动运行29

三、CA6140型车床主轴电动机停止运行分析30

四、CA6140型车床主轴电动机自锁环节分析30

五、CA6140型车床主轴电动机线路保护环节分析30

任务2.2 Z3050钻床摇臂电动机控制线路的安装与调试31

背景知识——Z3050普通钻床控制要求34

任务2.3 CA6140型车床冷却泵控制线路的安装与调试34

背景知识37

一、顺序控制电路的工作原理分析37

二、任务实施中可能出现的电气故障及排除方法38

任务2.4 XA6132型铣床主轴电动机控制线路的安装与调试39

背景知识42

一、铣床及X62W万能铣床主轴电路的简单介绍42

二、反接制动电路的识读43

项目3电气控制系统分析45

任务3.1 Z3050钻床电气控制线路的分析45

背景知识48

一、Z3050钻床的主要工作情况48

二、电工识图的基本要求49

三、电气识图的步骤49

四、机床电气控制系统分析的一般方法步骤49

五、分析电气控制原理图方法——跟踪法49

任务3.2 CA6140车床电气控制线路分析50

背景知识53

一、车床主要结构及运动特点53

二、CA6140型车床的电气控制要求54

项目4 Auto CAD电气图设计55

任务4.1 CAD电气工作空间的设置55

背景知识62

一、AutoCAD简介62

二、在AutoCAD 2010中自定义鼠标右键单击63

三、对象捕捉工具栏的使用64

四、自动捕捉模式的设定65

五、设置图层65

六、模型与布局关系67

七、图形输出文件类型67

任务4.2电气控制系统低压电器常见元器件符号绘制68

背景知识78

一、常用图形符号应用的说明78

二、CAD相关知识78

三、CAD常用基本命令的使用80

任务4.3块制作与工具选项板使用81

背景知识90

一、CAD中字体的设置90

二、标注后的电气符号90

三、CAD动态块设置91

四、CAD选项板中选项卡设置92

任务4.4电气控制系统中图幅的绘制93

背景知识101

一、CAD图纸的设置101

二、CAD文本的设置103

三、CAD图线的设置104

项目5电气控制系统的综合设计105

任务5.1电气控制系统方案规划105

任务5.2电气控制系统的安装与接线115

背景知识——常用控制线路的基本回路组成部分120

任务5.3电气控制系统线路的检测与调试121

背景知识124

一、电阻测量法124

二、交流电压测量法124

三、逐步短接法124

第2篇 编程控制器技术篇126

项目1 PLC基本逻辑指令及应用126

任务1.1电动机的正反转控制126

背景知识128

一、PLC的基本构成128

二、型号及其含义133

三、扩展模块、特殊单元的连接134

四、PLC扩展模块、特殊单元选型134

五、PLC的分类136

六、I/O点的类别、编号及使用说明137

七、PLC软元件138

八、GX Developer编程软件操作界面图介绍139

九、编写电动机正反转的PLC控制程序140

十、FX2N系列PLC的基本指令143

任务1.2多种液体自动混合143

背景知识146

一、通电延时电路146

二、断电延时电路146

三、定时器与计数器的组合长时定时电路146

四、两个计数器组合长时定时电路146

五、顺序延时接通程序147

六、积算定时器延电路148

七、脉冲发生电路148

任务1.3自动送料装车系统149

背景知识153

一、SET、 RST指令的使用153

二、PLS、 PLF指令153

任务1.4水塔自动控制系统153

项目2 PLC功能指令及应用158

任务2.1彩灯变换形式控制158

背景知识160

一、条件跳转指令CJ160

二、子程序调用指令CALL与返回指令SRET162

三、中断返回指令IRET、允许中断指令EI与禁止中断指令DI162

任务2.2停车场车位控制163

背景知识164

一、加法指令ADD、减法指令SUB164

二、乘法指令MUL、除法指令DIV164

三、加1指令INC、减1指令DEC165

四、字逻辑运算指令（FNC26～FNC29）165

五、传送指令MOV165

六、移位传送指令SMOV166

七、块传送指令BMOV166

八、比较指令CMP167

任务2.3 LED数码管显示控制167

背景知识169

一、数字译码输出指令169

二、7段译码指令SEGD169

任务2.4天塔之光170

背景知识172

一、位右移SFTR与位左移SFTL指令172

二、循环与移位指令172

任务2.5邮件分拣机控制173

背景知识178

一、连接母线形触点比较指令178

二、串联形触点比较指令178

三、并联形触点比较指令179

四、触点形比较指令使用注意事项179

任务2.6简易4层电梯控制179

背景知识183

一、编码指令ENCO183

二、逻辑操作指令183

项目3 PLC步进指令及状态流程图分析及应用184

任务3.1自控成型机184

背景知识188

一、步进控制指令概述188

二、状态元件和状态转移图189

三、步进梯形图189

四、步进指令的梯形图表示及其动作191

任务3.2交通信号灯模拟控制设计191

背景知识——顺序功能图概述194

项目4 PLC控制系统的综合应用196

任务4.1机械手控制系统方案规划196

背景知识199

一、PLC控制系统设计的基本原则199

二、PLC控制系统设计的基本内容200

三、PLC控制系统设计的一般步骤200

四、PLC机型的选择201

任务4.2搬运机械手控制程序编制202

背景知识205

一、机械手气动部分205

二、电磁阀206

任务4.3机械手控制系统的安装与调试207

背景知识211

一、PLC在控制柜中安装时的注意事项211

二、PLC可编程控制器的布线与接线211

三、安装注意事项212

四、必要的保护措施和安全注意事项213

五、检测标准213

第3篇 变频器、组态控制技术篇215

项目1换热站节能系统设计、安装与调试215

任务1.1 A740变频器面板操作控制215

背景知识217

一、A740变频器操作面板217

二、A740变频器参数218

三、A740变频器操作面板使用220

四、变频器的运行操作模式221

任务1.2 A740变频器外部按钮操作控制222

背景知识224

一、A740变频器主回路224

二、A740变频器控制回路224

任务1.3换热站补水泵变频启/停控制226

背景知识——配合使用PLC和变频器228

任务1.4换热站补水泵多段速运行控制229

背景知识233

一、多段速度控制概述233

二、多段速度参数234

三、两段速运行234

四、多段速几点说明234

任务1.5换热站温度模拟电压采集234

背景知识239

一、FX0N-3A模块介绍239

二、FX0N-3A模块性能规格239

三、FX0N-3A模块端子接线方法240

四、FX0N-3A模块缓冲存储器的分配（BFM）241

五、FX0N-3A模块应用指令介绍241

任务1.6换热站节能控制系统方案规划242

任务1.7换热站控制系统电气图的设计248

任务1.8换热站PLC控制系统整体程序编制251

背景知识257

一、PID运算指令使用说明257

二、PID参数设定258

任务1.9换热站节能控制系统整体安装与调试259

背景知识263

一、变频器的安装环境263

二、变频器的使用条件263

三、变频器的接线264

项目2基于组态的换热站控制系统的设计、安装与调试265

任务2.1 MCGS换热站水箱液位仿真控制265

背景知识269

一、组态软件产生的背景270

二、组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍270

三、MCGS组态软件的整体结构270

四、MCGS组态软件5大组成部分271

任务2.2换热站节能控制系统组态界面设计272

任务2.3换热站节能控制系统组态界面调试276

项目3单水箱变频器控制系统的设计、安装与调试282

任务3.1单容水箱控制系统方案规划282

任务3.2单容水箱控制系统的开发284

背景知识288

一、三菱FX2N-4AD的参数设定288

二、三菱FX2N-4DA的参数设定289

任务3.3单容水箱控制系统的程序编制290

背景知识——脉宽调制指令294

任务3.4单容水箱控制系统监控界面设计295

任务3.5单容水箱控制系统的安装与调试296