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第一章 注塑成型原理和工艺1

第一节 注塑成型原理1

一、柱塞式注射机的注塑1

二、螺杆式注射机的注塑1

第二节 注塑工艺过程3

一、注射成型前的准备3

二、注射过程4

三、塑料制品的后处理6

第三节 塑料制品的工艺性10

一、塑料制品的尺寸、公差和表面质量10

二、塑料制品的几何形状11

三、塑料制品的螺纹和齿轮19

四、带嵌件塑料制品的设计21

五、塑料制品工艺性分析实例24

第二章 常用热塑性塑料特性及应用28

一、聚氯乙烯（PVC）28

二、聚苯乙炳（PS）29

三、聚乙烯（PE）30

四、聚丙烯（PP）30

五、聚酰胺——尼龙（PA）31

六、聚甲醛（POM）31

七、聚碳酸酯（PC）32

八、ABS塑料33

九、聚砜（PSF）33

十、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）34

十一、氟塑料34

十二、聚酯树脂35

第三章 注塑成型设备36

第一节 注塑成型机的分类36

一、立式注射机36

二、卧式注射机36

三、直角式注射机36

第二节 常用注射成型机技术规格37

第三节 注射成型机与注射模具的关系38

一、国产注射成型机合模部分的基本参数38

二、注射机有关工艺参数的校核40

第四章 注射模具的结构形式和零部件设计48

第一节 注射模具的结构形式48

一、注射模具的特点48

二、注射模具的结构形式48

三、注射模具的零件分类51

第二节 成型零件的设计52

一、凹模的结构设计52

二、型芯的结构设计56

三、螺纹型芯和螺纹型环的结构设计61

四、塑料齿轮型腔64

五、成型零件尺寸的计算64

六、螺纹型芯和螺纹型环尺寸的计算71

七、型腔壁厚的刚度和强度计算73

第三节 结构零件的设计79

一、导向零件的设计79

二、支承零件的设计84

第四节 加热和冷却装置的设计89

一、加热装置的设计89

二、冷却装置的设计91

第五章 分型面的选择与浇注系统的设计96

第一节 分型面的选择96

一、分型面的形状96

二、分型面选择的要点96

第二节 浇注系统的设计100

一、概述100

二、浇注系统的设计102

三、浇口的形式及特点108

四、浇注系统位置的选择112

五、排气和引气系统的设计117

第三节 热塑性塑料的热流道118

一、概述118

二、热流道注射模的常见结构及设计要点118

第六章 抽芯机构的设计126

第一节 概述126

一、抽芯机构的分类126

二、抽芯距及抽芯机构的工作原理130

三、抽拔力131

第二节 斜导柱抽芯机构131

一、斜导柱、滑块、锁紧楔的设计131

二、斜导柱抽芯机构中的其它问题144

三、斜导柱抽芯机构的几种形式145

四、定距分型拉紧机构151

五、斜导柱复合抽芯机构154

第三节 斜滑块抽芯机构155

一、斜滑块的导滑与组合形式155

二、斜滑块抽芯机构设计中的注意事项157

三、斜滑块抽芯的几种结构形式159

第四节 齿轮齿条抽芯机构161

一、手动齿轮齿条抽芯机构161

二、机动齿轮齿条抽芯机构162

第七章 顶出机构的设计164

第一节 概述164

一、顶出机构的结构164

二、顶出机构的分类164

三、顶出机构的设计原则166

四、顶出力的计算167

第二节 一级顶出机构171

一、顶杆顶出机构171

二、顶管顶出机构177

三、推板顶出机构178

四、顶块顶出机构180

五、气压顶出机构180

六、成型镶件和型腔顶出机构182

七、多元件联合顶出机构182

第三节 二级顶出机构182

一、气动二级顶出机构182

二、单顶出板二级顶出机构183

三、双顶出板二级顶出机构186

第四节 其它顶出机构187

一、点式浇口自动脱落187

二、定模顶出机构190

三、螺纹型芯和型环的顶出机构191

四、超高塑件顶出机构200

第八章 热固性塑料注射模具202

一、热固性塑料注射模塑对塑料的要求202

二、热固性塑料注射模塑对注射机的要求202

三、热固性塑料注射模设计要点203

第九章 注射模具的设计程序和典型结构示例207

第一节 注射模具的设计程序207

第二节 注射模具的典型结构示例208

一、热塑性塑料注射模208

二、热固性塑料注射模223

第十章 塑料模具材料及其热处理225

第一节 塑料模具材料225

一、塑料模具用钢的基本要求225

二、塑料模具用钢的选择225

第二节 塑料模具的热处理229

一、塑料模具的热处理技术要求229

二、塑料模具的热处理工艺特点230

三、渗碳钢塑料模具的热处理231

四、高碳合金工具钢塑料模具的热处理234

五、碳工钢塑料模具的热处理234

六、热作模具钢塑料模具的热处理235

第十一章 模具的一般加工方法236

第一节 模具的机械加工设备简介236

一、普通切削加工用机床236

二、精密切削加工用机床238

三、成形切削加工用机床238

四、普通磨削加工用机床240

五、精密磨削加工用机床240

六、成形磨削加工用机床240

第二节 电火花加工方法241

一、电火花加工的特点和用途242

二、电火花加工工艺242

第三节 电火花线切割加工方法247

一、电火花线切割加工的原理和特点247

二、数控线切割机床的程序编制248

第四节 其它加工方法251

一、型腔冷挤压加工251

二、电解成形加工252

三、电解磨削加工253

第十二章 塑料模具的装配254

第一节 塑料模具部件的装配254

一、型芯与固定板的装配254

二、型腔凹模与动、定模板的装配257

三、过盈配合零件的装配259

四、装配中的修磨261

五、导柱、导套的？孔与装配261

六、推杆的装配264

七、卸料板的装配267

八、滑块抽芯机构的装配268

第二节 注射模具装配实例271

一、热固性塑料注射模装配实例271

二、热塑性塑料注射模装配实例277

主要参考文献282