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第一篇 管理概论1

一 管理的定义3

(一)管理概念溯源3

(二)管理的定义4

二 现场管理的目标6

(一)顾客的需求6

(二)现场管理的目标7

(三)品质目标8

(四)成本目标10

(五)交期目标11

(六)效率目标12

(七)安全目标13

(八)士气目标14

三 现场管理的要素16

(一)现场管理的要素16

(二)管理资源、目标与管理项目的关系17

四 管理的五大功能18

(一)计划(Planning)18

(二)组织(Organization)25

(三)训练(Training)31

(四)控制(Controlling)34

(五)调整(Action)36

五 管理循环38

(一)工作职责40

六 现场管理者的工作职责40

(二)工作说明书42

(三)管理者的工作观念45

第二篇 管理的核心——人47

一 人员之甄选49

(一)人才的重要性49

(二)人才甄选流程50

(三)面试55

二 试用之管理61

(一)新进干部的试用管理61

(二)新进员工的试用管理66

三 行为态度之改变69

四 员工的教育72

(一)员工训练的原则72

(二)员工培训计划76

(三)新进员工的训练78

(四)新进干部的教育81

(五)部属的工作教导86

五 没有不好的团队，只有无能的主管90

(一)现场管理者的教导责任90

(二)现场管理者的学习94

第三篇 营造高昂士气的团队97

(一)为什么要把士气列为管理目标99

一 团队士气的重要性99

(二)管理理论对企业人际的认识发展100

(三)中国企业应有何种管理理论104

二 命令的原则与方法106

(一)下达命令的方法106

(二)下达命令的原则107

三 沟通技巧113

(一)沟通的种类113

(二)沟通的共识115

(三)沟通的技巧117

(一)激励的理论122

四 激励艺术122

(二)自我激励124

(三)激励部属125

五 掌握部属130

(一)掌握部属的基本资料130

(二)掌握部属异常征兆131

(三)如何赢得部属的尊重132

(四)如何赢得部属的信心133

(五)部属所期待的理想上司133

(六)管理者的不同类型134

六 团队活动的开展136

(一)团队工作活动136

(二)业余团队活动139

第四篇 如何提高产量、提升效率141

一 效率的计算143

(一)效率的定义143

(二)效率的计算146

二 标准工时的运用150

(一)标准工时的测定方法150

(二)计秒表测试标准工时实施步骤153

三 稼动率分析与改善160

(一)异常时间的分析160

(二)稼动率分析163

(三)异常时间的责任归属167

四 作业能率提升技巧170

(一)工作抽样170

(二)动作经济原则177

(三)生产线平衡分析181

(四)其他常用于提升效率的 IE 手法187

五 管理工具的应用191

(一)效率认识的误区191

(二)常用的管理技巧192

(三)基层干部生产作业管理实务197

第五篇 生产计划与交期管理203

(一)企业管理混乱的根源205

一 生产计划的重要性205

(二)生产计划的重要性206

二 生产计划的步骤211

(一)各种生产型态211

(二)生产计划的种类与拟订方式213

(三)生产计划的实施步骤216

三 适切的进度控制222

(一)常用的进度控制方法223

(二)进度控制的核心227

四 计划变更的对策229

(一)计划变更的原因与规定229

(二)紧急订单的处理方式232

(一)进度落后的处置233

五 进度落后与交期延误的处置233

(二)交期延误原因分析与处置234

六 因应多种少量时代的生产管理237

(一)多种少量生产管理特征237

(二)多种少量生产方式的工作改善240

(三)生产管理电脑化推动244

第六篇 降低成本与工作改善247

一 成本变与不变的学问248

(一)成本概念249

(二)为什么要降低成本？251

(一)降低成本的责任254

二 浪费——成本之贼254

(二)浪费在哪里256

三 降低成本的方法260

(一)成本降低的原则与步骤260

(二)成本降低的实施范围262

(三)成本降低方法知多少？267

(四)价值分析269

四 工作改善的技巧与方法272

(一)问题与问题意识272

(二)工作改善的方法、技巧277

(三)推行改善提案活动283

(一)确立竞争优势284

五 谁有资格打“价格战”284

(二)企业成本管理的自我诊断286

第七篇 如何管理品质289

一 品质管理的重点与方法290

(一)品质管理的价值理念291

(二)做好品质的十大工程294

(三)品质管理的方法299

二 运用 QC-STORY 解决品质问题304

(一)明确把握问题、现状调查304

(二)原因分析308

(三)要因确认310

(四)制定对策312

(五)实施对策313

(六)检查效果314

(七)采取巩固措施——标准化316

(八)找出遗留问题318

三 如何做好制程品质管制320

(一)产生品质不良的原因及对策320

(二)强化人员的管理以提升品质322

(三)制度化、标准化、简单化、愚巧化324

(四)建立品质历史档案325

(五)制程能力分析326

(六)全员参与活动328

四 品质做得好，顾客留住不会跑331

(一)品质工程与品质保证332

(二)没有品质就没有明天333

第八篇 工业安全管理335

一 意外事故发生原因与防止337

(一)意外事故发生的原因337

(二)意外事故的防止339

二 安全生产责任制344

(一)工业安全组织与职责344

(二)设备安全操作规程348

(一)工业安全教育训练349

三 安全训练与安全常识349

(二)电气安全常识351

(三)工业卫生常识355

(四)消防常识357

四 安全检查与安全事故处理362

(一)工业安全检查362

(二)安全事故处理367

五 开展百日安全活动案例与安全知识问答373

(一)某中型企业开展百日安全活动规划373

(二)安全知识问答376

第九篇 如何成为出色的现场管理者381

(一)部属与上司的关系383

一 如何辅佐上司383

(二)奉命、传达与报告体系385

(三)接受多重命令的处理技巧389

(四)有效利用上司的技巧390

二 中坚干部应有的行为特质395

(一)管理者的自我评估395

(二)管理者的态度与方法401

三 21世纪管理者的新挑战403

(一)资讯时代与电脑化的应用403

(二)管理者面临的挑战407