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第1章 绪论1

1.1 设备的基本类型1

1.2 工程设计中设备专业与其他相关专业的关系2

1.2.1 静设备专业与其他相关专业的关系2

1.2.2 机泵专业与其他相关专业的关系3

1.2.3 工业炉专业与其他相关专业的关系6

1.2.4 机运专业与其他相关专业的关系7

1.3 工程设计各阶段中设备设计的主要工作9

1.4 设备设计的基本要求10

第2章 静设备11

2.1 材料选用11

2.1.1 静设备选材基本原则11

2.1.2 静设备材料性能要求13

2.1.3 材料分类16

2.1.4 钢材17

2.1.5 有色金属20

2.1.6 非金属材料23

2.1.7 焊接材料24

2.1.8 化工设备常用国内金属材料与国外金属材料相同或相近牌号对照26

2.1.9 化工设备常用金属材料新旧牌号对照36

2.2 设计计算37

2.2.1 设计准则37

2.2.2 常用设计软件39

2.2.3 典型结构设计40

2.3 图面要求58

2.4 制造技术要求59

2.4.1 制造技术要求的主要内容59

2.4.2 制造技术要求的格式60

2.4.3 制造技术要求示例60

2.5 其他设计文件69

2.5.1 工程图69

2.5.2 请购书72

2.5.3 风险评估报告73

2.6 静设备主要类型73

2.6.1 反应器73

2.6.2 热交换器82

2.6.3 塔器106

2.6.4 储罐130

2.6.5 固体料仓143

第3章 机泵146

3.1 机泵工程设计146

3.1.1 工作范围及内容146

3.1.2 机泵一般规定147

3.2 机泵材料147

3.2.1 通用机泵材料要求147

3.2.2 泵材料148

3.2.3 搅拌器材料149

3.2.4 压缩机材料149

3.2.5 汽轮机材料149

3.2.6 膨胀机材料150

3.3 机泵的辅助设备150

3.3.1 驱动机150

3.3.2 齿轮变速箱和液力耦合器164

3.3.3 联轴器和护罩164

3.3.4 密封及其系统164

3.3.5 润滑、冷却系统176

3.3.6 润滑油、密封油和控制油系统179

3.3.7 底座180

3.3.8 控制和仪表180

3.3.9 辅助管道及其附件192

3.4 机组的振动与噪声控制192

3.4.1 机泵的振动及其控制192

3.4.2 噪声193

3.5 机泵的检验与试验193

3.5.1 机泵的检验193

3.5.2 机泵的试验194

3.6 机泵询价技术文件的编制195

3.6.1 询价书195

3.6.2 数据表195

3.6.3 工程技术规定195

3.7 机泵报价技术评比196

3.8 机泵主要类型196

3.8.1 泵196

3.8.2 真空泵247

3.8.3 压缩机251

3.8.4 风机273

3.8.5 工业汽轮机275

3.8.6 燃气轮机278

3.8.7 膨胀机280

3.8.8 离心机281

3.8.9 过滤机286

3.8.10 搅拌器288

第4章 工业炉298

4.1 主要材料的选用298

4.1.1 金属材料的选用298

4.1.2 耐火和隔热材料的选用311

4.2 设计要点320

4.2.1 设计原则320

4.2.2 原始资料的收集及有关专业互提条件320

4.2.3 设计步骤及工业炉设计若干要点322

4.3 热效率和燃料消耗量324

4.3.1 工业炉热效率324

4.3.2 燃料消耗量的计算325

4.4 主要的节能技术326

4.4.1 工业炉节能主要措施326

4.4.2 余热回收技术330

4.5 主要设计计算及软件应用336

4.5.1 主要设计计算336

4.5.2 工艺计算软件程序介绍337

4.5.3 模拟计算程序框图338

4.6 设计图纸要求340

4.6.1 工业炉本体部分的图纸340

4.6.2 余热回收系统图341

4.6.3 复用图342

4.6.4 图纸幅面及图框格式342

4.6.5 图样的绘制342

4.7 制造技术要求342

4.7.1 编写制造技术要求的目的342

4.7.2 制造技术要求的基本内容342

4.8 其他主要设计文件343

4.8.1 基础设计阶段343

4.8.2 详细设计阶段344

4.9 工业炉主要炉型344

4.9.1 工业炉主要炉型344

4.9.2 主要零部件360

第5章 固体物料处理系统362

5.1 固体物料处理系统设计362

5.1.1 工作范围362

5.1.2 一般规定362

5.1.3 设备选择362

5.2 固体物料的基本性质和特性363

5.2.1 物理性质363

5.2.2 化学性质363

5.2.3 粉粒料特性364

5.3 机械输送设备365

5.3.1 一般规定365

5.3.2 带式输送机366

5.3.3 螺旋输送机370

5.3.4 斗式提升机371

5.3.5 埋刮板输送机374

5.3.6 板式输送机375

5.3.7 振动输送机376

5.3.8 刮板输送机377

5.4 气力输送系统380

5.4.1 气力输送原理380

5.4.2 气力输送特点380

5.4.3 气力输送流动状态381

5.4.4 气力输送状态分类382

5.4.5 气力输送装置类型383

5.4.6 气力输送主要设备选择384

5.4.7 气力输送装置设计387

5.4.8 气力输送技术开发388

5.5 其他390

5.5.1 破碎及筛分390

5.5.2 干燥及冷却392

5.5.3 均化及掺混392

5.5.4 成品包装及储存394

5.5.5 化学品及危险品储存398

5.5.6 仓储设备399

参考文献403