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第1章　焊接生产过程概述1

1.1　焊接的性质及方法1

1.1.1　焊接的性质1

1.1.2　焊接的简要分类2

1.1.3　焊接热源种类及特点2

1.1.4　焊接热效率5

1.2　焊接生产过程5

1.3 文明生产7

复习题8

第2章　铆工基本操作9

2.1　放样和划线9

2.1.1　放样9

2.1.2　放样常用量具和工具10

2.1.3　划线11

2.1.4　样板、样杆的制作13

2.1.5　下料15

2.2　弯曲与压滚成形16

2.2.1 钢板、型钢的弯曲16

2.2.2　弯管18

2.3　焊接结构的装配19

2.3.1 熟悉产品图纸和技术要求19

2.3.2　装配准备19

2.3.3　简单工件的装配20

2.3.4　装配安全措施21

复习题22

第3章　气焊与气割24

3.1　气焊工具及设备24

3.1.1　氧气瓶24

3.1.2　减压器25

3.1.3 乙炔瓶27

3.1.4　焊炬30

3.2　气焊工艺33

3.2.1　氧－乙炔火焰33

3.2.2　焊丝与气焊剂34

3.2.3　气焊接头形式和坡口形式36

3.2.4　焊接工艺参数37

3.2.5　气焊火焰的点燃、调节和熄灭39

3.3　气焊基本操作40

3.3.1　平敷焊练习40

3.3.2　平对接焊42

3.3.3　平角焊45

3.3.4　管子对接焊48

3.4　气割52

3.4.1 割炬52

3.4.2　氧气切割的条件53

3.4.3　手工气割工艺54

3.4.4　手工气割基本操作56

3.4.5　手工气割技能练习58

3.5　气体火焰钎焊60

3.5.1　钎料与钎剂61

3.5.2　钎料与熔剂的选配64

3.5.3　钎焊工艺65

3.5.4　钎焊缺陷检验68

复习题69

第4章　手工电弧焊71

4.1　手工电弧焊电源71

4.1.1　弧焊电源的基本条件71

4.1.2　弧焊电源的调节特性73

4.1.3　弧焊电源的负载持续率73

4.1.4　弧焊电源的额定电流73

4.1.5　弧焊电源的主要用途和数据73

4.2.3　橡皮胶管77

4.2.2　焊接用电缆77

4.2　手工电弧焊常用工具及用具77

4.2.1 焊钳77

4.2.4　面罩和护目镜片78

4.2.5　焊条保温筒79

4.2.6　角向磨光机79

4.3 电焊条80

4.3.1 电焊条的组成80

4.3.2　电焊条的分类、型号编制及选用82

4.4　焊接工艺参数88

4.4.1 焊条直径88

4.4.2　焊接电流89

4.5　常见焊接缺陷及检验方法90

4.5.1　常见焊接缺陷90

4.5.2　焊接质量检查95

4.6.1　平敷焊练习98

4.6　操作练习98

4.6.2　平对接焊练习104

4.6.3 平角焊练习109

4.6.4　立对接焊练习113

4.6.5　横对接焊练习119

4.6.6　仰焊练习121

4.6.7　固定管的焊接练习124

复习题136

第5章　埋弧自动焊138

5.1　特点及应用138

5.2　设备、材料及工艺参数139

5.2.1　埋弧自动焊机139

5.2.2　焊剂与焊丝146

5.2.3 工艺参数146

5.2.5　装配定位焊、引弧板和引出板150

5.2.4　坡口形式与加工150

5.2.6　常见焊接缺陷、产生原因和排除方法152

5.3　操作练习152

复习题163

第6章　CO2气体保护焊165

6.1　CO2气体保护焊设备166

6.1.1　焊接电源166

6.1.2　送丝系统166

6.1.3　焊枪168

6.1.4　供气系统168

6.1.5　控制系统169

6.2　操作程序169

6.3　CO2气体保护焊用材料171

6.4　工艺参数173

6.6　常见缺陷及产生原因175

6.5　接头坡口尺寸及组装间隙175

6.7　操作练习176

复习题188

第7章　手工钨极氩弧焊189

7.1　手工钨极氩弧焊机189

7.2　焊接工艺参数193

7.3　操作练习195

复习题200

第8章　碳弧气刨201

8.1　设备及工具202

8.2　工艺参数203

8.3　操作练习205

8.4　碳弧气刨常见缺陷及防止方法207

8.5　各种材料的气刨工艺要点208

复习题209