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目录1

第一章　铁路运输与装卸工作1

第一节　铁路在国民经济中的地位和作用1

第二节　铁路装卸工作1

第三节　铁路职业技能标准3

第四节　职业技能鉴定规范5

第五节　常用名词术语9

复习思考题10

第二章　基础知识11

第一节　常用数学公式及电工学基本知识11

第二节　安全用电知识17

第三节　力学基本知识19

第四节　测量知识24

第五节　机械制图知识28

第六节　传动知识37

第七节　常用棚车与货车标记43

第八节　润滑工作及润滑材料44

复习思考题46

第三章　内燃叉车概述49

第一节　内燃叉车的种类49

第二节　内燃叉车的构造50

第三节　内燃叉车的主要技术参数51

第四节　叉车的型号编制52

第五节　发动机排气净化及新型能源的应用53

复习思考题54

第四章　内燃叉车各部构造及工作原理55

第一节　内燃机55

第二节　传动装置107

第三节　转向系统118

第四节　制动系统122

第五节　叉车的工作装置127

第六节　液压装置129

复习思考题135

第五章　内燃叉车的驾驶技术139

第一节　操纵机构和仪表139

第二节　叉车的基本操作140

第三节　道路行驶144

第四节　叉车作业和基本要求146

第五节　内燃叉车安全作业注意事项148

第六节　叉车作业事故的预防150

复习思考题151

第六章　内燃叉车保养基础知识及大、中修的试车和验收152

第一节　概述152

第二节　保养与修理制度153

第三节　润滑内容及方法154

第四节　内燃机的技术保养155

第五节　内燃叉车日常保养及技术要求160

第六节　内燃叉车一级保养及技术要求162

第七节　内燃叉车二级保养及技术要求163

第八节　走合保养164

第九节　换季保养166

第十节　内燃叉车的大、中修及竣工验收167

第十一节　保养作业安全规则170

复习思考题171

第一节　汽油机常见故障的诊断及排除172

第七章　内燃叉车故障判断及排除172

第二节　柴油机常见故障的诊断与排除181

第三节　传动系统常见故障的诊断及排除184

第四节　制动系统常见故障的诊断及排除186

第五节　转向系统常见故障的诊断及排除187

第六节　液压系统常见故障的诊断及排除188

第七节　工作装置常见故障的诊断及排除189

复习思考题190

第八章　职业技能（内燃叉车司机）191

一、识别内燃叉车各仪表（初）191

二、驾驶训练及式样驾驶（初）192

三、坡道起步驾驶训练（初）196

四、码放托盘训练（初）197

五、码放1t集装箱训练（初）198

六、演示小型内燃叉车的作业标准程序并了解有关技术要求（初）199

七、给叉车加注润滑油并指出润滑间隔（初）199

八、蓄电池液面高度的检查与添加（初）203

九、蓄电池电压的检测与极性的识别（初）203

十、内燃机风扇皮带松紧度的调整与皮带的更换（初）205

十一、排除叉车灯光不亮故障（初）205

十二、检查调整离合器自由行程（初）206

十三、使用气缸压力表测量气缸压力（初）207

十四、常用工具的使用（初）208

十五、内燃叉车的防火技术及消防器材的正确使用（初）210

十六、模拟装卸车训练（初）211

十七、1t集装箱装60t棚车作业（初）212

十八、内燃叉车日常保养（初）214

十九、游标卡尺的使用（中）215

二十、外径千分尺的使用（中）216

二十一、量缸表的使用（中）217

二十二、錾削（中）218

二十三、锉削（中）219

二十四、锯割（中）221

二十五、钻孔（中）223

二十六、调整气门间隙（中）224

二十七、化油器怠速的调整（中）225

二十八、更换汽油泵泵膜（中）226

二十九、校对柴油机供油提前角（中）227

三十、更换发动机气缸垫（中）228

三十一、汽油机燃料系来油不畅或不来油故障的判断与排除（中）229

三十二、个别缸不工作故障排除（中）230

三十三、调整断电器的触点间隙（中）231

三十四、点火正时调整（中）232

三十五、电路故障的判断与排除——低压电路断路（中）233

三十六、点火错乱故障排除（中）234

三十七、电喇叭的保养与调整（中）236

三十八、汽油机高速断火（中）236

三十九、绘制电气及点火系统图（中）237

四十、液压制动系统中空气的排除（中）239

四十一、调整制动间隙（中）240

四十二、液压制动系统制动跑偏的判断与排除（中）241

四十三、调整轮毂轴承（中）242

四十四、离合器分离不彻底（中）242

四十五、方向盘自由转角过大故障的判断与排除（机械式）（中）243

四十六、转向沉重故障判断与调整（中）244

四十七、绘制叉车液压系统原理图（中）245

四十八、内燃叉车一级保养（中）246

四十九、发动机爆燃故障的排除（高）247

五十、硅整流发电机不充电故障的诊断与排除（高）248

五十一、拆装驱动桥主减速器及差速器（高）250

五十二、内燃机的大修竣工验收（高）251

五十三、新购和大修TN1C—1A、TNC—15型内燃叉车的试车验收（高）252

第九章　电瓶叉车概述255

第一节　电瓶叉车的特点255

第二节　电瓶叉车的构造255

复习思考题256

第三节　电瓶叉车的主要技术参数256

第十章　电瓶叉车各部构造及工作原理257

第一节　蓄电池257

第二节　直流牵引电机258

第三节　电气系统260

复习思考题273

第十一章　电瓶叉车的驾驶技术274

第一节　操纵机构274

第二节　电瓶叉车的基本操作275

第三节　电瓶叉车的安全作业275

复习思考题279

第一节　日常保养内容及技术要求280

第十二章　电瓶叉车保养基础知识及大、中修的试车验收280

第二节　一级保养内容及技术要求282

第三节　二级保养内容及技术要求284

第四节　蓄电池的日常维护及保养289

第五节　1t电瓶叉车的大修竣工验收290

复习思考题291

第十三章　电瓶叉车故障的判断及排除292

复习思考题294

第十四章　职业技能（电瓶叉车司机）295

一、驾驶训练及式样驾驶（初）295

二、坡道起步驾驶训练（初）296

七、蓄电池液面高度的检查与添加（初）297

九、制动踏板自由行程的调整（初）297

八、蓄电池电压的检测与极性的识别（初）297

三、码放托盘训练（初）297

六、给叉车加注润滑油并指出润滑间隔（初）297

五、演示小型内燃叉车的作业标准程序并了解技术要求的有关内容（初）297

四、码放1t集装箱训练（初）297

十、常用工具的使用（初）298

十一、模拟装卸车训练（初）298

十二、1t集装箱装60t棚车作业（初）298

十三、电瓶叉车日常保养（初）298

十六、万用电表的使用（中）299

十四、游标卡尺的使用（中）299

十五、外径千分尺的使用（中）299

十七、錾削（中）301

十八、锉削（中）301

十九、锯割（中）301

二十、钻孔（中）301

二十一、接触器触头的检修（中）301

二十二、电机电刷的检修（中）302

二十三、直流电机整流子的检修（中）303

二十八、方向盘（机械式）自由行程过大故障的判断与排除（中）305

三十、刹车开关失效造成叉车不能起动故障的排除（中）305

二十九、转向沉重故障判断与排除（中）305

二十六、调整制动间隙（中）305

二十七、调整轮毂轴承（中）305

二十五、液压制动系统中空气的排除（中）305

二十四、电喇叭的调整与保养（中）305

三十一、绘制叉车液压系统原理图（中）306

三十二、电瓶叉车一级保养（中）306

三十三、绘制1DC电瓶叉车电气原理图并注明主要电气元件名称（高）307

三十四、拆装驱动桥主减速器及差速器（高）308

三十五、电瓶叉车大修竣工验收（高）308

主要参考文献311