电气化铁道接触网零部件设计与制造2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

电气化铁道接触网零部件设计与制造PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 接触网及其零部件概述1

1.1 接触网1

1.2 接触网的运行环境2

1.2.1 气象条件对接触网的影响2

1.2.2 运行条件对接触网的影响3

1.3 接触网零部件分类4

1.4 接触网零部件运用环境6

1.5 我国接触网零部件的发展7

第二章 接触网零部件的工作要求及技术条件9

2.1 接触网零部件工作要求及技术条件的总体说明9

2.1.1 使用环境条件9

2.1.2 接触网悬挂类型9

2.1.3 接触悬挂线材及附加导线线材9

2.1.4 通用技术条件10

2.2 接触网零部件的工作要求及技术条件10

2.2.1 腕臂及定位用零部件10

2.2.2 软横跨用零部件12

2.2.3 电连接用零部件13

2.2.4 悬挂用零部件14

2.2.5 中心锚结用零部件15

2.2.6 终端锚固用零部件16

2.2.7 下锚补偿装置用零部件16

2.2.8 接地用零部件17

2.2.9 隧道支持用零部件18

2.2.10 其他零部件19

第三章 锻件、铸件及焊接件的工艺性20

3.1 锻件的工艺性20

3.1.1 锻造工艺的分类、特点及其应用20

3.1.2 锻件的结构工艺性22

3.1.3 锻件节材方法与途径39

3.2 铸件的工艺性42

3.2.1 铸造工艺性基本指标及零件的铸造工艺要素42

3.2.2 铸造合金分类及选用43

3.2.3 常用铸造方法及选用44

3.2.4 铸件结构设计要点47

3.2.5 铸件后续加工与铸件结构50

3.2.6 铸件的矫形50

3.2.7 组合铸件结构50

3.2.8 铸件设计举例50

3.3 焊接件的工艺性52

3.3.1 常见的焊接方法的特点及应用53

3.3.2 焊接材料的分类及选择55

3.3.3 金属材料的焊接58

3.3.4 焊接应力与变形63

3.3.5 常见的焊接缺陷64

3.3.6 焊接结构工艺性64

3.3.7 焊缝的布置65

3.3.8 焊接接头设计65

3.4 锻件、铸造件及焊接件的比较65

3.4.1 工艺性能的比较65

3.4.2 可靠性的比较68

3.4.3 经济性的比较68

第四章 零件机械加工、装配和维修的工艺性72

4.1 机械加工（切削加工）工艺性72

4.1.1 切削加工工艺性的概念72

4.1.2 切削加工工艺性的影响因素73

4.1.3 提高切削加工工艺性的措施74

4.1.4 典型零件工艺性分析75

4.2 装配和维修工艺性78

4.2.1 装配工艺性的概念78

4.2.2 装配工艺方案的选择和规程的制订78

4.2.3 装配工作法81

4.2.4 一般装配对零部件装配工艺性的要求82

4.2.5 自动装配对零部件装配工艺性的要求82

4.2.6 维修对零部件工艺性的要求82

第五章 主要材料性能83

5.1 钢铁材料83

5.1.1 铸铁83

5.1.2 碳素钢87

5.1.3 合金钢91

5.2 有色金属材料96

5.2.1 铜及铜合金97

5.2.2 铝及铝合金101

5.3 非金属材料110

5.3.1 硅橡胶110

5.3.2 玻璃钢112

5.3.3 尼龙113

5.3.4 陶瓷114

5.3.5 非金属材料在接触网零件中的应用114

第六章 接触网零部件设计115

6.1 接触网零部件的系统设计115

6.1.1 各子系统的组成及功能115

6.1.2 主要子系统形式的选择123

6.1.3 接触网零部件系统设计的主要原则129

6.2 接触网零部件的结构分析与计算130

6.2.1 腕臂支持装置的静力学计算131

6.2.2 腕臂支持装置的仿真分析140

6.3 接触网零部件的材料选择148

6.3.1 钢铁148

6.3.2 铜及铜合金150

6.3.3 铝及铝合金153

6.4 接触网零部件的制造工艺选择155

6.4.1 工艺方案选取的一般原则156

6.4.2 结构与工艺的关系157

6.4.3 几种工艺方案的比较157

6.4.4 工艺方案的评价方法159

6.4.5 国际最新工艺的介绍160

6.5 接触网零部件的防腐蚀设计161

6.5.1 金属的腐蚀原理162

6.5.2 金属防腐蚀的措施164

6.5.3 接触网零部件的防腐设计166

6.5.4 防腐性能的检验内容与评价方法170

6.6 接触网零部件的紧固设计171

6.6.1 螺母松脱的主要原因及应对措施172

6.6.2 螺母防松效果试验分析173

6.6.3 紧固设计中的有关计算177

6.6.4 紧固件有关标准和接触网紧固设计举例181

6.7 接触网零部件设计的验证试验186

6.7.1 腕臂支持装置子系统的试验187

6.7.2 腕臂支持装置子系统的验证192

6.7.3 结论194

第七章 有限元理论在接触网零部件设计中的应用197

7.1 有限元理论基础197

7.1.1 有限元理论简介197

7.1.2 静力分析的有限元法197

7.1.3 结构动力分析的有限元法198

7.1.4 结构有限元建模方法199

7.1.5 基于有限元理论的软件200

7.2 接触网零部件的受力状态200

7.2.1 材料的本构关系201

7.2.2 状态非线性201

7.3 接触网零部件疲劳寿命分析201

7.3.1 结构自振频率与振型202

7.3.2 疲劳寿命的评估202

7.4 有限元理论在接触网零部件设计中的应用203

7.4.1 有限元分析的主要过程203

7.4.2 有限元分析软件204

7.4.3 接触网零部件静力有限元分析实例一205

7.4.4 接触网零部件静力有限元分析实例二208

7.4.5 接触网零部件静力有限元分析实例三210

7.4.6 接触网零部件静力有限元分析实例四210

7.4.7 接触网零部件疲劳寿命的有限元分析实例210

第八章 接触网零部件制造212

8.1 锻钢类零件212

8.1.1 工艺方案及工艺流程212

8.1.2 材料选择及验收方案220

8.1.3 工装模具的设计与制造原则220

8.1.4 制造过程工艺要点221

8.1.5 验收及试验222

8.1.6 典型产品举例222

8.2 铸钢类零件224

8.2.1 工艺方案选择及工艺流程224

8.2.2 材料选择及验收方案226

8.2.3 工装模具的设计与制造原则226

8.2.4 制造过程工艺要点228

8.2.5 验收及试验237

8.2.6 典型产品铸造模具示例237

8.3 焊接类零件240

8.3.1 工艺方案选择及工艺流程240

8.3.2 材料选择及验收方案241

8.3.3 工装模具的设计与制造原则242

8.3.4 制造过程工艺要点242

8.3.5 验收及试验242

8.3.6 典型产品焊接工装示例243

8.4 整体吊弦244

8.4.1 模锻型整体吊弦线夹本体工艺方案选择及工艺流程244

8.4.2 冲压型整体吊弦线夹本体工艺方案选择及工艺流程247

8.4.3 材料选择及验收方案249

8.4.4 整体吊弦的组装及长度控制249

8.5 定位器249

8.5.1 定位钩工艺方案选择及工艺流程250

8.5.2 定位销钉套筒工艺方案选择及工艺流程251

8.5.3 定位器主体的连接253

8.5.4 定位线夹的制造254

8.5.5 材料选择及验收方案256

8.5.6 包装256

8.6 补偿滑轮256

8.6.1 滑轮制造的工艺方案选择及工艺流程256

8.6.2 滑轮框架258

8.6.3 楔形线夹制造259

8.6.4 整体组装260

8.6.5 材料选择及验收方案260

8.7 棘轮补偿装置261

8.7.1 棘轮制造的工艺方案选择及工艺流程261

8.7.2 棘轮框架263

8.7.3 棘轮制动架264

8.7.4 楔形线夹制造方式265

8.7.5 整体组装265

8.7.6 材料选择及验收方案265

8.8 电连接线夹266

8.8.1 电连接线夹制造的工艺方案选择及工艺流程267

8.8.2 材料选择及验收方案269

8.9 锥套式终端锚固线夹269

8.9.1 接触线锥套式终端锚固线夹制造的工艺方案选择及工艺流程270

8.9.2 承力索锥套式终端锚固线夹制造的工艺方案选择及工艺流程271

8.9.3 材料选择及验收方案273

8.10 中心锚结线夹273

8.10.1 两跨式中心锚结线夹制造的工艺方案选择及工艺流程273

8.10.2 承力索中心锚结线夹制造的工艺方案选择及工艺流程275

第九章 接触网零部件试验278

9.1 接触网零部件试验简介278

9.1.1 接触网零部件试验分类278

9.1.2 试验依据的标准278

9.1.3 常见试验类型279

9.1.4 常用的抽样方法279

9.1.5 检验结果判定与处理280

9.2 通用试验方法280

9.3 典型零件的试验290

9.3.1 吊弦线夹290

9.3.2 定位装置293

9.3.3 腕臂支持装置子系统296

9.4 主要的试验设备296

9.4.1 接触网零部件试验机296

9.4.2 接触网零部件疲劳试验设备297

9.4.3 电热循环试验台299

9.4.4 高速接触网振动试验场299

9.5 事故分析试验简介300

9.5.1 案例一：铝合金定位器、定位线夹失效分析300

9.5.2 案例二：铝合金端锚固线夹断裂分析305

9.5.3 案例三：抱箍类零件失效分析311

参考文献318