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第1章 数控铣床及加工中心基础知识1

1.1 数控机床基础1

1.1.1 数控机床的功能特点1

1.1.2 数控机床基本概念2

1.1.3 FANUC数控系统简介3

1.2 数控机床分类4

1.2.1 按工艺用途分类4

1.2.2 按运动轨迹分类6

1.2.3 按伺服系统分类7

1.3 数控铣床及加工中心的组成及分类11

1.3.1 数控铣床及加工中心组成11

1.3.2 数控铣床及加工中心的分类13

1.4 数控铣床及加工中心的功能与特点16

1.4.1 数控铣床及加工中心的主要功能16

1.4.2 数控铣床及加工中心的特点16

1.5 数控铣床及加工中心的插补原理17

1.5.1 插补概念17

1.5.2 插补分类17

1.5.3 逐点插补原理17

1.6 本章小结20

第2章 数控铣床及加工中心加工工艺21

2.1 切削对象及加工方法21

2.2 数控加工工艺22

2.2.1 加工工艺的主要内容22

2.2.2 数控加工工艺文件23

2.3 工艺路线的拟定24

2.3.1 加工方法的选择24

2.3.2 加工工序的安排26

2.3.3 进给路线的确定27

2.4 数控铣床及加工中心的夹具30

2.4.1 夹具的作用30

2.4.2 夹具的组成31

2.4.3 夹具的基本要求31

2.4.4 夹具的种类31

2.4.5 夹具的选择32

2.5 工件的定位与找正33

2.5.1 工件在夹具中的定位及定位基准33

2.5.2 确定定位和夹紧方案36

2.5.3 工件的定位元件36

2.5.4 六点定位原理36

2.5.5 工件及夹具的校正37

2.6 数控铣床及加工中心的刀具37

2.6.1 刀具的分类及用途37

2.6.2 数控铣床及加工中心的刀柄42

2.6.3 数控铣床及加工中心刀具的合理选用42

2.6.4 数控铣削刀具的要求及特点43

2.6.5 加工中心的换刀装置与刀具库43

2.7 本章小结45

第3章 切削原理47

3.1 数控铣床及加工中心切削参数的选择47

3.1.1 铣削用量的选择原则47

3.1.2 背吃刀量及侧吃刀量的选择47

3.1.3 进给量的选择48

3.1.4 铣削速度的选择49

3.2 常用材料的切削性能49

3.3 切削刀具材料50

3.3.1 切削部分的基本性能50

3.3.2 常用的刀具材料51

3.4 切削液55

3.4.1 切削液的分类55

3.4.2 切削液的作用55

3.4.3 切削液的选用57

3.5 本章小结59

第4章 编程基础知识60

4.1 数控铣床及加工中心编程概述60

4.1.1 数控编程的流程60

4.1.2 数值的计算61

4.1.3 数控铣床及加工中心的编程分类62

4.2 程序的结构与格式64

4.2.1 程序的结构65

4.2.2 程序格式65

4.3 数控铣床及加工中心坐标系66

4.3.1 机床坐标系的确定原则66

4.3.2 机床坐标轴的确定方法67

4.3.3 机床的两种坐标系68

4.3.4 数控机床的原点69

4.4 数控铣床及加工中心功能指令70

4.4.1 指令基础70

4.4.2 准备功能G指令71

4.4.3 辅助功能75

4.4.4 主轴控制76

4.4.5 进给功能77

4.4.6 刀具功能78

4.5 本章小结78

第5章 华中（HNC—21M）系统数控铣床编程指令80

5.1 华中（HCN—21M）系统基本指令80

5.1.1 单位设定指令80

5.1.2 进给单位设定指令81

5.1.3 参考点控制指令82

5.1.4 坐标相关指令84

5.1.5 插补指令89

5.1.6 刀具补偿指令96

5.1.7 其他指令104

5.2 简化编程指令104

5.2.1 可编程镜像指令G24,G25105

5.2.2 比例缩放指令G51,G50107

5.2.3 坐标系旋转指令110

5.3 子程序112

5.3.1 子程序的概念112

5.3.2 子程序调用格式113

5.3.3 子程序调用的应用113

5.4 固定循环115

5.4.1 固定循环基础115

5.4.2 常用固定循环指令118

5.5 本章小结132

第6章 华中（HNC—21M）系统数控铣床综合实训134

6.1 外轮廓加工实训134

6.2 对称外轮廓零件138

6.3 内轮廓加工实训144

6.4 对称内轮廓零件149

6.5 特殊零件加工实训155

6.6 内外轮廓零件加工实训164

6.7 孔类零件加工实训171

6.8 薄壁零件加工实训175

6.9 配合类零件加工实训183

第7章 华中（HNC—21M）系统数控仿真190

7.1 数控仿真软件的安装与启动190

7.1.1 数控仿真软件的作用190

7.1.2 数控仿真软件的安装过程190

7.1.3 数控仿真软件的启动192

7.2 华中（HNC—21M）数控系统界面介绍193

7.2.1 华中（HNC—21M）数控系统面板介绍193

7.2.2 华中（HNC—21M）数控系统控制面板介绍194

7.2.3 华中（HNC—21M）数控系统的功能菜单结构196

7.3 数控加工仿真软件的操作方法197

7.3.1 启动机床197

7.3.2 定义毛坯与夹具198

7.3.3 选刀与对刀199

7.3.4 设置坐标系参数和刀具补偿参数203

7.3.5 程序编辑与管理205

7.4 自动加工方式209

7.4.1 选择供自动加工的数控程序209

7.4.2 自动／连续方式210

7.4.3 自动／单段方式211

7.4.4 查看轨迹212

7.5 加工完成后测量212

7.6 本章小结214

第8章 数控铣床及加工中心操作规程215

8.1 数控铣床操作规程215

8.2 操作时的注意事项216

8.3 数控铣床及加工中心日常维护和保养217

8.4 数控铣床及加工中心常见操作故障及分析218