图书介绍

工程焊接技术与质量试验检测评定标准实用手册 上2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

工程焊接技术与质量试验检测评定标准实用手册 上
  • 陈路主编 著
  • 出版社: 北京电子出版物出版中心
  • ISBN:7900354484
  • 出版时间:2003
  • 标注页数:668页
  • 文件大小:26MB
  • 文件页数:682页
  • 主题词:

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图书目录

第一篇 焊接技术的基础知识3

第一章 概论3

第一节 焊接的定义3

第二节 焊接的特点5

第三节 焊接的发展简史和分类6

第四节 焊接技术的新发展10

第二章 焊接的一般知识13

第一节 焊接的优缺点13

第二节 焊接热源14

第三节 焊接的结构16

第四节 焊接应力与变形19

第五节 焊件的热处理55

第三章 焊接接头和裂纹58

第一节 焊接接头的结构58

第二节 焊接裂纹的分类63

第三节 焊接的加热与传导67

第四节 焊接热裂纹79

第五节 焊接冷裂纹89

第六节 再热裂纹98

第七节 焊缝金属的组织和性能102

第八节 熔合区的性能117

第九节 焊接热影响区的组织和性能122

第十节 焊缝符号的表示方法154

第十一节 层状撕裂166

第二篇 焊接材料质量控制与设备选择技术第一章 金属焊接性175

第一节 焊接性概念175

第二节 焊接性试验方法178

第二章 常用金属材料及其焊接特点198

第一节 钢铁材料及其焊接特点198

第二节 有色金属材料及其焊接特点230

第三章 焊接材料的分类与选用264

第一节 电焊条264

第二节 焊丝310

第三节 焊丝的保管及质量管理345

第四节 焊剂及熔剂347

第五节 焊接用气体357

第六节 热喷涂用材料364

第七节 焊粉384

第八节 焊接材料消耗定额的估算402

第四章 焊接设备的类型与选用414

第一节 焊接设备的分类与焊机型号代表符号414

第二节 弧焊电源419

第三节 逆变弧焊电源426

第四节 等离子弧焊机429

第五节 气焊设备433

第六节 喷熔设备437

第七节 等离子弧切割设备439

第八节 焊接辅助设备及工具442

第三篇 金属材料焊接与切割操作技术第一章 金属材料的焊接技术485

第一节 钢的焊接485

第二节 钢铁材料焊接实例509

第三节 常用有色金属的焊接532

第四节 有色金属焊接实例549

第五节 空心球-钢管网架结构焊接583

第六节 钢管桁架结构焊接586

第七节 建筑钢结构焊接工程实例600

第二章 金属材料切割操作技术639

第一节 切割方法的分类和特性639

第二节 气体火焰切割641

第三节 碳钢的气割工艺657

第四节 碳弧气刨667

第五节 激光切割670

第三章 异种材料的焊接技术684

第一节 硬质合金及陶瓷的焊接684

第二节 异种材料的焊接720

第三节 层压复合材料的焊接771

第四节 连续纤维增强金属基复合材料的焊接775

第五节 非连续增强金属基复合材料的焊接789

第四章 特殊及难焊材料的焊接800

第一节 低合金高强钢的焊接800

第二节 不锈钢的焊接863

第三节 硬质合金的焊接899

第四节 金属间化合物的焊接918

第五章 焊接的有关计算950

第一节 基本概念的有关计算950

第二节 焊接基础的有关计算957

第三节 焊接材料、电力消耗定额的制定与计算967

第四节 焊缝强度的计算977

第五节 焊接变形的计算995

第四篇 熔焊实用技术1003

第一章 手工电弧焊1003

第一节 手弧焊特点及操作工艺1003

第二节 手弧焊焊接规范选择1011

第二章 焊条电弧焊1016

第一节 概述1016

第二节 焊条电弧焊的基础知识1017

第三节 焊条电弧焊的基本操作技术1022

第四节 焊条电弧焊新工艺1058

第三章 熔化极气体保护焊1060

第一节 概述1060

第二节 焊接材料1087

第三节 焊接设备1114

第四节 药芯焊丝电弧焊1137

第四章 气焊1148

第一节 气焊原理、特点及应用范围1148

第二节 焊接材料1149

第三节 焊接设备及其使用方法1154

第四节 工具及其他1162

第五节 气焊焊接工艺1163

第六节 焊接操作1166

第七节 气焊实例1170

第五章 等离子弧焊1178

第一节 等离子弧焊接1178

第二节 焊接材料1199

第三节 焊接设备及其使用方法1201

第四节 焊接工艺1209

第五节 焊接操作1218

第六节 等离子弧焊接应用实例1221

第六章 不熔化极惰性气体保护焊1237

第一节 概述1237

第二节 焊接材料1239

第三节 焊接设备1253

第四节 特种TIG焊方法1279

第五节 MIG焊1290

第六节 MAG焊1299

第七节 气保焊设备及保护气体1309

第七章 手工钨极氩弧焊1320

第一节 氩弧焊的特点和应用1320

第二节 氩弧焊焊接规范1320

第三节 手工氩弧焊操作技术1322

第五篇 压焊实用技术1327

第一章 电阻点焊及凸焊1327

第一节 电阻点焊设备及使用方法1327

第二节 电阻点焊工艺1335

第三节 凸焊1349

第二章 缝焊1355

第一节 缝焊的原理、特点及应用范围1355

第二节 缝焊设备及其应用1357

第三节 缝焊工艺1361

第三章 对焊1367

第一节 原理、特点及应用范围1367

第二节 对焊设备1369

第三节 对焊工艺1370

第六篇 钎焊实用技术1381

第一章 钎焊工艺基础1381

第一节 钎焊原理、特点及类型1381

第二节 钎焊工艺1390

第三节 钎焊前焊件表面准备1400

第四节 钎料的放置和涂布阻流剂1402

第五节 钎焊工艺参数1403

第六节 焊后残留物的去除1405

第二章 钎焊方法及设备1406

第一节 火焰钎焊1406

第二节 电阻钎焊1407

第三节 感应钎焊1409

第四节 炉中钎焊1413

第五节 浸渍钎焊1418

第六节 波峰钎焊1420

第三章 钎焊材料1422

第一节 钎料1422

第二节 钎剂(熔剂)1444

第四章 各种材料的钎焊1452

第一节 碳钢、低合金钢的钎焊1452

第二节 不锈钢的钎焊1453

第三节 铜及铜合金的钎焊1455

第四节 铝及铝合金的钎焊1457

第五节 铝与其他金属的钎焊1460

第六节 工具钢的钎焊1461

第七节 铸铁的钎焊1462

第八节 钛及钛合金的钎焊1463

第九节 高温合金的钎焊1464

第七篇 其它焊接技术1467

第一章 堆焊1467

第一节 堆焊的特点1467

第二节 堆焊材料1468

第三节 堆焊方法及工艺1468

第二章 热喷涂1498

第一节 热喷涂的基本原理1498

第二节 热喷涂特点及应用范围1498

第三节 热喷涂工艺及设备1499

第四节 热涂层材料1508

第五节 喷溶1514

第三章 塑料焊1523

第一节 塑料焊原理1523

第二节 耐腐蚀类塑料的选择1523

第三节 塑料焊设备1526

第四节 塑料焊接设备及工具1526

第五节 焊接工艺1527

第四章 水下焊接1529

第一节 水下焊接分类1529

第二节 湿法水下焊接工艺1531

第三节 高压干法水下焊接工艺1534

第五章 空间焊接1539

第一节 空间钎焊1539

第二节 空间焊接方法1541

第三节 空间焊接设备要求1544

第四节 空间结构材料的焊接性1546

第八篇 智能化焊接技术1549

第一章 概论1549

第一节 焊接自动化技术发展1549

第二节 智能控制在焊接过程中的应用途径1551

第三节 人工智能技术及其在焊接过程中的应用1554

第二章 焊接过程检测与建模的智能化技术1557

第一节 焊接过程传感技术1557

第二节 焊接过程控制系统的执行机构1564

第三节 人工神经网络理论及其在焊接过程中的应用1595

第四节 脉冲GTAW熔池视觉传感1621

第五节 脉冲GTAW熔池视觉传感实验设计1625

第六节 焊缝尺寸的传感与控制1629

第七节 电弧焊过程参数的自动调节1656

第八节 数字程序控制电弧焊1685

第九节 焊接机器人1689

第三章 焊接工艺设计专家系统1690

第一节 专家系统及其在焊接中的应用状况1690

第二节 焊接工艺设计专家系统的设计1696

第三节 专家系统开发工具设计1705

第四章 机器人焊接智能化系统1710

第一节 智能化系统的结构1710

第二节 焊接机器人概论1713

第三节 弧焊机器人传感系统1719

第四节 弧焊机器人接头跟踪技术1733

第五节 机器人遥控焊接技术1749

第九篇 焊接技术缺陷和焊接质量检验第一章 焊接接头的强度及破坏1769

第一节 焊接结构的破坏与分析1769

第二节 焊接结构生产1810

第三节 焊接接头的强度及破坏1854

第二章 焊接缺陷、产生原因及其防止方法1871

第一节 常见焊接缺陷及其产生原因1871

第二节 常见气焊缺陷及防止方法1876

第三节 常见点焊缺陷及产生的原因1877

第四节 缝焊缺陷及其产生的原因1878

第五节 对焊缺陷及防止方法1879

第六节 常见摩擦焊的缺陷及产生原因1879

第七节 爆炸焊常见缺陷及防止方法1880

第八节 钎焊主要缺陷及其产生原因和防止方法1881

第九节 喷涂和喷熔时的缺陷及防止措施1882

第十节 螺柱焊缺陷及防止方法1884

第三章 工程焊接的管理1885

第一节 焊接技术管理1885

第二节 焊接设备和材料管理1940

第四章 焊接质量保证1941

第一节 质量保证概述1941

第二节 对企业的要求1942

第三节 一般原则1943

第五章 焊接质量检验1947

第一节 质量保证体系1947

第二节 常用的检验方法1950

第三节 焊接检验1960

第四节 焊缝质量评定标准1961

第六章 焊接自动无损检测技术1965

第一节 自动超声检测技术1965

第二节 自动射线检测技术1976

第三节 声发射检测技术1984

第四节 焊缝涡流检测1995

第五节 焊接自动无损检测技术的发展2013

第六节 海洋钢结构的检测2020

第七节 原油与天然气输送管道焊缝的无损检测2034

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