催化裂化新工艺与设备检修维护技术手册 第2卷2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

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第四章 催化裂化部分经验数据经验公式439

第一节 再生部分439

一、再生器工艺核算439

二、其他经验数据442

第二节 反应部分443

一、反应热平衡计算443

二、经验数据（床层反应）444

第三节 压力平衡计算实例444

一、Ⅳ型两器压力平衡计算444

二、高低并列式反应再生系统压力平衡计算实例445

三、同轴式反应再生系统压力平衡计算447

第四节 提升管反应器448

一、提升管形式448

二、选择提升管条件448

三、提升管反应器的喷嘴448

四、提升管出口设计449

五、提升管计算公式449

六、提升管经验数据450

第五节 溢流管、待生斜管450

一、内溢流管计算450

二、外溢流管计算450

三、待生斜管计算451

四、经验数据451

第六节 催化剂输送452

一、密相输送452

二、催化剂输送特性454

三、稀相输送455

第七节 旋风分离器457

一、截面积计算457

二、料腿直径计算458

三、压力降458

四、料腿长度459

五、料位高度459

六、旋风分离器效率460

七、其他经验公式460

第八节 分布板、分布管461

一、分布板461

二、分布管463

第九节 限流孔板计算464

第十节 催化剂的一般介绍465

一、催化剂物理性能465

二、催化剂筛分组成466

三、催化剂化学组成466

四、催化剂性质467

五、催化剂中毒与金属污染467

第十一节 洛阳石化工程公司实验厂高低并列式、同轴式设计参考数据468

一、高低并列式反应再生系统（柴油－液化气方案）468

二、同轴式反应再生系统（工艺计算结果汇总）470

第十二节 现场标定估算方法471

一、化学计算法471

二、反应部分工艺参数计算475

三、旋风分离器有关参数计算477

四、其他有关参数计算477

第五章 催化裂化催化剂在管线中的流动479

第一节 不同类型的催化剂流动性能479

一、物理性能480

二、冷模试验481

三、脱气快是大密度催化剂难以流化的另一原因482

第二节 催化裂化气固两相流流型的划分484

一、催化剂流动基本原理485

二、流动型式的划分486

三、立管流动的模型488

第三节 催化剂在立管中的实际流型490

一、再生立管和斜管中催化剂的流型490

二、待生立管和斜管中催化剂的流型492

三、催化剂在快分头和旋风分离器中的流动494

四、气固混合物在料腿中的流动501

五、其他情况下催化剂流型502

第四节 立管流动问题探讨507

一、催化剂在立管中流动状态描述及分析507

二、立管中催化剂向下流动状态的实验描述508

三、立管中输送催化剂出现“架桥”的条件及疏通措施512

四、立管中催化剂流动的松动问题515

第五节 立管中催化剂流动的稳定性519

一、泛滥不稳定性519

二、Do和Jones的判断法519

三、Rangchari和Jackson准则521

四、工业立管流动的不稳定性521

五、工业生产中以往的控制指标521

第六节 工业立管流动问题剖析521

一、工业立管流动问题521

二、某厂重油催化开工时立管流动问题剖析524

第三篇 加氢裂化工艺和工程531

第一章 加氢裂化工艺过程531

第一节 概述531

一、近代加氢裂化工艺过程的形成及发展531

二、加氢裂化工艺过程的基本特征和过程原理532

三、各种加氢裂化工艺过程的开发及工业应用536

四、中压加氢裂化工艺过程的开发541

第二节 现代加氢裂化工艺过程545

一、单段工艺545

二、单段串联工艺过程557

三、两段工艺过程568

第三节 中压加氢转化工艺过程579

一、缓和加氢裂化和中压加氢裂化579

二、中压加氢改质587

三、催化裂化柴油十六烷值改进工艺592

第二章 加氢裂化工艺流程598

第一节 加氢裂化工艺流程的概况598

一、两段工艺流程598

二、单段工艺流程601

三、介于两段与单段之间的加氢裂化工艺流程603

四、低压加氢裂化工艺流程604

第二节 加氢裂化工艺流程的组成609

一、影响工艺流程的因素609

二、工艺流程的组成610

第三节 加氢裂化工艺流程的种类618

一、两个反应段的工艺流程——基本工艺流程618

二、在基本工艺流程基础上发展的单反应段工艺流程623

三、生产润滑油基础油的加氢裂化工艺流程626

第四节 加氢裂化工艺流程的选择632

第三章 加氢裂化反应动力学模型643

第一节 加氢裂化反应的动力学特征644

一、各主要反应的动力学特征644

二、馏分油加氢裂化反应动力学模型的特点665

第二节 馏分油的加氢精制动力学研究666

一、加氢脱硫反应动力学模型667

二、加氢脱氮反应动力学模型679

第三节 加氢裂化反应动力学模型691

一、加氢裂化反应的各种关联模型691

二、加氢裂化各种集总动力学模型703

三、理想的加氢裂化集总动力学模型714

四、其他复杂反应动力学模型简介731

第四节 影响加氢裂化反应动力学的其他因素734

一、氢对加氢裂化反应过程的影响734

二、竞争吸附、中毒对加氢裂化的影响744

三、滴流床反应器的传质与传热756

第四章 加氢裂化设备763

第一节 工艺设备764

一、反应器764

二、高压换热器777

三、高压空冷器782

四、高压分离器784

第二节 加氢加热炉788

一、概述788

二、加氢加热炉炉型789

三、炉管材料789

第三节 加氢设备的主要损伤形式与选材790

一、概述790

二、常见的损伤形式与对策791

三、近年加氢设备用材料技术的进步819

第四节 转动机械829

一、概述829

二、氢气压缩机830