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第一章 质量管理概况1

1.1 质量管理的意义和重要性1

目录1

1.2 国外质量管理发展的概况3

第二章 全面质量管理的内容9

2.1 质量管理的基本概念9

2.2 全面质量管理的内容13

2.3 全面质量管理的四个支柱20

2.4 全面质量管理的基础工作21

2.5 认真实践、总结经验、创建我国自己的质量管理工作系统23

3.1 什么叫质量保证体系26

第三章 质量保证体系26

3.2 质量保证体系的组成部份27

3.3 质量保证体系图29

3.4 建立质量保证体系的方法步骤31

第四章 方针管理和组织保证33

4.1 方针和方针管理33

4.2 组织保证36

第五章 设计、试制、生产、使用过程的质量管理38

5.1 设计过程的质量管理38

5.2 制造过程的质量管理39

5.3 辅助过程的质量管理40

5.4 使用过程的质量管理41

5.5 优质标准的制订42

第六章 质量反馈系统和对体系效能的考查44

6.1 质量信息反馈系统44

6.2 对质量保证体系效能的考查45

6.3 质量认证工作46

第七章 数据51

7.1 数据的种类51

7.2 数据的散差与统计规律52

7.3 母体、子样与随机取样55

7.4 平均值、标准偏差与极差57

7.5 有关数据的注意事项58

第八章 排列图62

8.1 什么是排列图62

8.2 如何画排列图64

8.3 排列图的用处67

8.4 关于排列图的几点说明72

第九章 因果图74

9.1 什么是因果图74

9.2 如何画因果图75

9.3 作因果图的注意事项76

10.2 怎样作直方图79

10.1 什么是直方图79

第十章 直方图79

10.3 怎样看直方图82

10.4 直方图的分层85

10.5 怎样计算直方图的标准偏差86

10.6 异常数据的剔除方法88

第十一章 工程能力指数——CP值91

11.1 工程能力指数及其计算方法91

11.2 工程能力指数的使用92

11.3 公差中心和分布中心有偏离时的工程能力指数94

11.4 只有上公差或下公差时CP值计算方法96

11.5 怎样看待工程能力指数98

第十二章 管理图（Ⅰ）102

12.1 工业产品质量的波动性，正常波动与异常波动102

12.2 什么是质量管理图104

12.3 管理图的种类105

12.4 怎样画管理图106

12.5 怎样分析管理图108

12.6 受控状态的分析——根据管理图来估算工程能力指数110

12.7 怎样运用管理图来进行工序质量管理113

第十三章 管理图（Ⅱ）116

13.1 ？—R管理图116

13.2 P管理图129

13.3 C管理图133

第十四章 相关图139

14.1 相关图的作法140

14.2 怎样使用相关图141

14.3 用符号检验法检验相关性144

第十五章 调查表146

15.1 不良项目调查表146

15.2 分布调查表149

15.3 缺陷位置调查表151

15.4 不良要因调查表152

15.5 检查确认用调查表153

第十六章 质量管理小组157

16.1 QC小组的组织157

16.2 QC小组的教育158

16.3 QC小组的活动160

16.4 QC小组的成果发表及经验交流161

16.5 QC小组的验收165

16.6 QC小组的奖励167

16.7 自检工人167

第十七章 按照PDCA循环解决质量问题的做法与步骤169

实例一169

实例二180