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第一章 绪论1

第一节 腈纶工业发展概况1

一、世界腈纶工业的发展1

二、我国腈纶工业的发展3

三、腈纶工业的现状和前景5

第二节 腈纶的性能和用途8

一、腈纶的性能8

二、腈纶的用途14

第三节 腈纶生产工艺路线16

一、腈纶生产工艺路线分类16

二、腈纶生产工艺路线比较18

第二章 丙烯腈聚合反应及设备24

第一节 主要单体的合成及性质24

一、第一单体丙烯腈(AN)24

二、第二单体28

三、其它化工原料30

第二节 丙烯腈的聚合反应33

一、聚合工艺流程概述33

二、聚合工艺参数35

三、聚合工艺原理36

四、自由基型链式聚合反应40

五、自由基型共聚反应在腈纶生产中的应用51

一、引发剂浓度52

第三节 丙烯腈水相聚合的影响因素52

二、单体进料浓度55

三、聚合温度56

四、聚合时间58

五、介质的pH值60

六、搅拌60

七、添加剂--亚铁离子和铜离子62

八、分子量调节剂62

九、聚合物颗粒大小和聚集效应63

一、聚合原料配制64

第四节 聚合原料配制及浆液制备64

二、浆液制备67

第五节 聚合设备70

一、聚合釜结构70

二、聚合釜选材及抗疤原理72

第三章 原液制备工艺及设备73

第一节 水洗和混合73

一、水洗73

二、浆液混合74

第二节 聚丙烯腈的溶解75

一、聚合物的脱水75

二、聚丙烯腈浆化76

三、聚丙烯腈溶解78

第三节 原液的脱泡79

一、过滤79

二、脱泡80

三、影响脱泡效果的因素81

第四节 原液准备82

一、贮存82

二、第二次压滤82

三、原液调温84

四、压力控制84

第五节 消光剂的制备85

第六节 废胶回收与利用87

第四章 纺丝工艺及设备89

第一节 纺丝工艺及流程概述89

第二节 纺丝成形原理92

一、纤维成形原理92

二、纺丝成形工艺条件99

三、成形条件的控制100

四、影响纺丝成形的因素101

第三节 纺丝机及其附件104

第四节 溶剂拉伸105

一、目的和必要性105

二、溶剂拉伸的工艺条件106

一、水洗的目的107

第五节 水洗及预热107

二、水洗工艺和设备108

三、预热109

第六节 第一热拉伸和急冷110

一、热拉伸的目的110

二、拉伸后纤维结构的变化110

三、工艺条件110

第七节 调温调湿113

一、干燥致密化后纤维性质的变化113

四、急冷113

二、致密化前后的结构变化114

三、纤维致密化的机理115

四、致密化的工艺条件116

第五章 后处理工艺及设备118

第一节 热蒸定型与二次拉伸118

一、定型的目的118

二、定型后纤维结构的变化118

三、工艺控制120

四、热定型对腈纶性能的影响121

五、第二次拉伸121

二、调质上油的工艺控制122

第二节 调质上油122

一、上油的目的122

三、影响纤维含油的因素123

第三节 卷曲124

一、卷曲的目的124

二、卷曲的方法124

三、卷曲数和卷曲度的关系124

四、卷曲的工艺控制124

第四节 干燥、装箱、切断、打包125

一、干燥125

三、长丝打包机126

二、装箱126

四、短纤维切断机127

五、短纤维打包机127

第六章 溶剂回收129

第一节 溶剂的初步净化130

一、初步净化的目的130

二、初步净化的原理130

三、叶片式压滤机的结构特点131

四、操作中应注意的问题及不正常情况的处理131

第二节 溶剂的蒸发132

一、蒸发的目的132

五、初步净化的工艺参数132

二、五效蒸发器的工作原理133

三、五效蒸发器的结构特点134

四、蒸发操作中应注意的几个问题137

五、蒸发操作的工艺参数137

第三节 二步净化处理137

一、硫酸根离子的去除137

二、二步处理简述138

三、操作中的注意事项140

一、延迟离子系统处理的目的141

第四节 延迟离子系统141

四、除硫酸盐及二次处理的工艺参数141

二、延迟离子系统去除不挥发性杂质的原理142

三、延迟离子系统主要部件的特点142

四、循环操作参数143

第七章 腈纶膨体毛条制备工艺及设备145

第一节 腈纶膨体毛条的制备原理145

第二节 腈纶膨体毛条制备的工艺流程及设备146

一、工艺流程及设备146

二、直接制条机对丝束的要求154

三、拉断法和切断法制条的比较154

一、国外腈纶新品种发展概况156

第一节 概述156

第八章 腈纶新品种156

二、国内腈纶新品种发展概况163

三、腈纶新品种的分类164

第二节 腈纶新品种研制的基本途径和主要技术165

一、化学改性165

二、物理改性167

三、整理改性174

第三节 主要腈纶新品种176

一、复合腈纶176

二、阻燃腈纶179

三、有色腈纶184

四、酸性染料可染腈纶187

五、高强度腈纶189

六、亲水性腈纶193

七、碳纤维原丝196

八、其它199

第九章 腈纶的其他生产方法204

第一节 概述204

第二节 干法纺丝205

一、聚丙烯腈干法纺丝的特点205

二、聚丙烯腈干法纺丝的工艺流程205

三、聚丙烯腈干法纺丝的设备206

四、腈纶的干法、湿法纺丝工艺比较208

五、干法成形的工艺参数209

六、纺丝原液的凝固和纤维的横截面形状211

第三节 一步法纺丝212

一、聚合和脱单体212

二、纺前准备215

三、纺丝成形及后处理217

第四节 其他溶剂路线与硫氰酸钠路线比较219

一、硫氰酸钠法219

三、硝酸法220

二、二甲基亚砜法220

第十章 腈纶生产中的“三废”治理及工业卫生221

第一节 腈纶生产中“三废”的产生及危害222

一、“三废”的产生222

二、“三废”的危害223

第二节 腈纶生产中“三废”的治理224

一、废气的处理224

二、废水的处理225

三、废原液，湿废丝的综合利用227

第三节 腈纶生产企业的工业卫生228

一、防爆及防毒228

二、生产车间的噪声控制230