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绪论1

第一章 金属表面特性与表面接触3

1-1 零件表面形貌的评定3

1-2 金属表面的性质5

1-3 表面接触8

第二章 摩擦理论12

2-1 摩擦的定义与分类12

2-2 库仑摩擦定律13

2-3 滑动摩擦机理14

2-4 滚动摩擦机理19

2-5 摩擦力的动态特性21

2-6 影响滑动摩擦的因素23

第三章 磨损理论27

3-1 概述27

3-2 磨损机理28

3-3 磨损规律38

4-2 流体动压润滑原理41

4-1 概述41

第四章 机床流体动压润滑41

4-3 雷诺方程43

4-4 径向轴承48

4-5 机床常用多油楔动压轴承简介53

第五章 弹性流体动压润滑理论简介59

5-1 概述59

5-2 刚性润滑理论59

5-3 弹性流体动压润滑理论63

5-4 弹流润滑理论的应用68

第六章 机床流体静压润滑72

6-1 概述72

6-2 静压支承计算基础72

6-3 静压轴承的设计与计算88

第七章 机床边界润滑95

7-1 概述95

7-2 边界润滑机理95

7-3 边界膜的形成机理及边界膜的强度96

7-4 边界润滑膜的摩擦、磨损特性97

7-5 刚体的边界润滑98

7-6 弹性体的边界润滑99

7-7 影响边界润滑性能的因素100

7-8 边界润滑剂的分子结构102

第八章 机床爬行运动机理103

8-1 概述103

8-2 机床爬行运动机理103

8-3 机床爬行运动的理论分析105

8-4 不发生爬行的临界速度108

8-6 消除机床爬行现象的途径110

8-5 爬行运动的临界速度与幅值110

第九章 机床润滑材料112

9-1 润滑油112

9-2 润滑脂118

9-3 润滑剂的添加剂122

9-4 固体润滑剂125

9-5 润滑剂的选用原则128

9-6 部分机床主要部件用油牌号129

10-1 减摩材料131

第十章 减摩、耐磨及摩擦材料131

10-2 耐磨材料135

10-3 摩擦材料146

第十一章 表面耐磨强化处理149

11-1 概述149

11-2 表面形变强化处理149

11-3 表面热处理150

11-4 表面化学热处理151

11-5 表面电镀处理155

11-6 放电熔渗表面强化处理156

11-7 离子注入表面强化处理157

11-8 气相沉积表面强化处理159

11-9 表面喷涂与喷焊处理160

第十二章 摩擦、磨损试验简介162

12-1 摩擦、磨损试验机简介162

12-2 摩擦、磨损试验方法164

12-3 摩擦表面的近代微观分析法166

参考文献167