特殊及难焊材料的焊接2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

特殊及难焊材料的焊接PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概述1

1.1 焊接方法的分类及其选择1

1.1.1 焊接方法的分类1

1.1.2 焊接方法的选择4

1.2 金属材料的分类及用途6

1.2.1 黑色金属的分类6

1.2.2 常用钢铁材料及用途7

1.2.3 有色金属材料9

1.3 金属材料的焊接性10

1.3.1 焊接性定义及影响因素10

1.3.2 金属结构的焊接特点11

1.3.3 金属的焊接性试验14

第2章 低合金高强钢的焊接16

2.1 低合金钢的分类16

2.1.1 低合金高强钢16

2.1.2 低合金特殊用钢16

2.2 热轧及正火钢的焊接17

2.2.1 热轧及正火钢的成分和性能17

2.2.2 热轧及正火钢的焊接性20

2.2.3 热轧及正火钢的焊接工艺20

2.3 低碳调质钢的焊接27

2.3.1 低碳调质钢的种类、成分及性能27

2.3.2 低碳调质钢的焊接性特点32

2.3.3 焊接方法和焊接材料43

2.3.4 焊接工艺及参数47

2.3.5 焊接接头力学性能50

2.4 中碳调质钢的焊接56

2.4.1 中碳调质钢的成分和性能56

2.4.2 中碳调质钢的焊接性特点57

2.4.3 中碳调质钢的焊接工艺58

第3章 低合金特殊用钢的焊接60

3.1 珠光体耐热钢的焊接60

3.1.1 珠光体耐热钢的成分和性能60

3.1.2 珠光体耐热钢的焊接性60

3.1.3 珠光体耐热钢的焊接工艺63

3.1.4 典型珠光体耐热钢的焊接68

3.2 低温钢的焊接69

3.2.1 低温钢的化学成分和力学性能69

3.2.2 低温钢的焊接性特点72

3.2.3 低温钢的焊接工艺74

3.3 低合金耐蚀钢的焊接80

3.3.1 低合金耐蚀钢的成分与性能80

3.3.2 低合金耐蚀钢焊接性特点82

3.3.3 低合金耐蚀钢的焊接工艺83

3.3.4 典型低合金耐蚀钢的焊接85

3.4 复合钢的焊接85

3.4.1 不锈复合钢的焊接85

3.4.2 渗铝钢的焊接90

第4章 不锈钢的焊接92

4.1 不锈钢的分类及性能92

4.1.1 不锈钢的种类92

4.1.2 物理性能和力学性能93

4.1.3 不锈钢的组织特点96

4.1.4 不锈钢的用途97

4.2 奥氏体不锈钢的焊接98

4.2.1 奥氏体不锈钢的焊接特点98

4.2.2 焊接方法与焊接材料100

4.2.3 奥氏体不锈钢的焊接工艺101

4.3.1 马氏体不锈钢的焊接特点105

4.3 马氏体不锈钢的焊接105

4.3.2 焊接方法与焊接材料106

4.3.3 马氏体不锈钢的焊接工艺108

4.4 铁素体不锈钢的焊接110

4.4.1 铁素体不锈钢的焊接特点110

4.4.2 焊接方法和焊接材料112

4.4.3 铁素体不锈钢的焊接工艺113

4.5 铁素体－奥氏体双相不锈钢的焊接114

4.5.1 双相不锈钢的焊接冶金114

4.5.2 双相不锈钢的焊接特点116

4.5.3 焊接方法及焊接材料121

4.5.4 双相不锈钢的焊接工艺及接头性能123

5.1.1 铝及铝合金的分类、成分和性能128

第5章 有色金属的焊接128

5.1 铝及铝合金的焊接128

5.1.2 铝及铝合金的焊接性131

5.1.3 铝及铝合金的焊接工艺132

5.1.4 铝锂合金的焊接141

5.2 铜及铜合金的焊接143

5.2.1 铜及铜合金的分类、成分及性能143

5.2.2 铜及铜合金的焊接性147

5.2.3 铜及铜合金的焊接工艺147

5.3 钛及钛合金的焊接153

5.3.1 钛及钛合金的分类及性能154

5.3.2 钛及钛合金的焊接性157

5.3.3 钛及钛合金的焊接工艺160

第6章 铸铁焊接168

6.1 铸铁的种类和性能168

6.1.1 铸铁的分类168

6.1.2 影响铸铁性能的因素170

6.2 灰口铸铁的焊接171

6.2.1 灰口铸铁的焊接性特点171

6.2.2 灰口铸铁的焊接工艺172

6.3 球墨铸铁的焊接179

6.3.1 球墨铸铁的焊接性特点179

6.3.2 球墨铸铁的焊接工艺179

6.4.1 白口铸铁的焊接性特点180

6.4 白口铸铁的焊补180

6.4.2 白口铸铁的焊补工艺181

6.5 其他铸铁的焊接182

6.5.1 可锻铸铁的焊接182

6.5.2 蠕墨铸铁的焊接182

6.5.3 变质铸铁的焊补183

6.5.4 铸铁与钢的焊接185

6.6 典型铸铁缺陷的焊接修复188

第7章 硬质合金的焊接190

7.1 硬质合金的分类、性能及用途190

7.1.1 硬质合金的分类及用途190

7.1.2 硬质合金的性能191

7.2.1 一般焊接性特点192

7.2 硬质合金的焊接特性192

7.2.2 基体材料的选择和槽形设计193

7.3 硬质合金的钎焊196

73.1 硬质合金的钎焊特点196

7.3.2 硬质合金用钎料和钎剂198

7.3.3 硬质合金钎焊工艺200

7.3.4 钎焊硬质合金的焊接缺陷及其防止202

第8章 陶瓷材料的焊接204

8.1 陶瓷的分类及性能204

8.1.1 陶瓷的分类204

8.1.2 结构陶瓷的性能特点204

8.1.3 几种常用的结构陶瓷205

8.2 陶瓷连接的基本要求207

8.2.1 陶瓷连接的形式207

8.2.2 接头性能的要求208

8.2.3 陶瓷与金属焊接中的问题208

8.3 陶瓷与金属的连接方法209

8.4 陶瓷与金属的钎焊211

8.4.1 陶瓷表面的金属化211

8.4.2 陶瓷钎焊的钎料213

8.4.3 陶瓷金属化钎焊工艺214

8.4.4 陶瓷与金属的活性金属法钎焊215

8.5.1 陶瓷扩散焊的主要工艺参数216

8.5 陶瓷与金属的扩散焊接216

8.5.2 陶瓷扩散焊的应用219

8.6 陶瓷与金属的电子束焊接223

第9章 金属间化合物的焊接225

9.1 金属间化合物的分类及特性225

9.1.1 金属间化合物的分类225

9.1.2 金属间化合物的特性225

9.2 Ni-Al金属间化合物的焊接230

9.2.1 Ni3Al的焊接230

9.2.2 NiAl的焊接232

9.3 Ti3Al金属间化合物的焊接234

9.3.1 Ti3Al的焊接234

9.3.2 TiAl的焊接236

9.4 Fe-Al金属间化合物的焊接238

9.4.1 Fe-Al金属间化合物的焊接特点238

9.4.2 Fe-Al金属间化合物的焊接工艺239

第10章 高温合金的焊接246

10.1 高温合金的分类及性能246

10.1.1 高温合金的分类246

10.1.2 高温合金的强化方式246

10.1.3 高温合金的性能和应用248

10.2 高温合金的焊接性249

10.2.1 高温合金的裂纹敏感性249

10.2.3 焊接接头的等强性252

10.2.2 接头组织的不均匀性252

10.3 高温合金的焊接工艺253

10.3.1 惰性气体保护焊253

10.3.2 等离子弧焊258

10.3.3 电子束焊和激光焊258

10.3.4 钎焊和扩散焊260

第11章 复合材料的焊接269

11.1 复合材料的分类和性能269

11.1.1 复合材料的分类269

11.1.2 复合材料的性能特点270

11.2 连续纤维增强金属基复合材料的焊接273

11.2.1 连续纤维增强金属基复合材料焊接的问题273

11.2.2 连续纤维增强金属基复合材料接头设计274

11.2.3 连续纤维增强金属基复合材料的焊接技术275

11.3 非连续增强金属基复合材料的焊接281

11.3.1 非连续增强金属基复合材料焊接的问题281

11.3.2 各种焊接方法的比较282

11.3.3 非连续增强金属基复合材料焊接工艺283

第12章 异种材料的焊接290

12.1 异种材料焊接的特点290

12.1.1 异种材料的焊接性290

12.1.2 异种金属的焊接方法292

12.1.3 异种金属的分类和组合293

12.1.4 异种金属焊接接头的性能检测294

12.2.1 珠光体铜与铁素体钢的焊接295

12.2 异种钢的焊接295

12.2.2 珠光体钢与奥氏体钢的焊接305

12.2.3 铁素体钢与奥氏体钢的焊接309

12.3 钢与有色金属的焊接312

12.3.1 钢与铝及铝合金的焊接312

12.3.2 钢与铜及铜合金的焊接315

12.4 异种有色金属的焊接318

12.4.1 铜与铝的焊接318

12.4.2 铜与钛的焊接321

12.4.3 铝与钛的焊接323

参考文献325