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第十三章　刀具导座1

13.1　定义及基本型式1

13.2　用於铣床夹具上的刀具导座6

13.3　刨床夹具10

习题11

第十四章　钻模导套12

14.1 定义作用12

14.2　钻头导套的分类15

14.3　导套的安装23

14.4　非标准导套32

14.5　钻头的附属衬套34

14.6　设计钻模的实验公式37

14.7　导套用的材料42

习题43

第十五章　夹具本体的设计44

15.1　本体的绘制44

15.2　现成零件的应用45

15.3　钻模设计方面49

15.4　夹具的锁紧设计49

15.5　夹具本体的设计53

15.6　组合式夹具60

15.7　铸造式夹具61

15.8　焊接式夹具70

15.9　焊接细节图71

15.10 设计原则75

15.11 三种夹具的比较79

习题83

16.2　夹具绘制练习84

第十六章　夹具工作图的绘制与公差尺寸的设计84

16.1　节约的设计84

16.3　尺寸与公差86

16.4　夹具的公差90

16.5　工具室制造的公差94

习题97

第十七章　标准及商业用夹具零件98

17.1　标准化的优点98

17.2　螺栓、螺旋及组合零件99

17.3　快速作用的螺纹零件109

17.4　螺旋夹紧组合装置109

17.5　凸轮夹紧装置113

17.6　个别夹紧零件113

17.7　固定的定位零件116

17.8　中间（或可调）支撑器119

17.9　定位销122

17.10 分度用零件124

17.11 综合性零件127

习题129

第十八章　钻模的设计130

18.1 设计的五个基本步骤130

18.2　钻模的分类143

18.3　钻模的操作与导套的安装145

18.4　放开式钻模板及可反转使用的钻模149

18.5　箱形钻模152

18.6　老虎钳式钻模157

18.7　泵式钻模与分度钻模159

18.8　梭形钻模161

18.9 NC钻床的附件工具164

习题169

第十九章　铣床用夹具170

19.1　序言170

19.2　铣床夹具范例172

19.3　典型钻床夹具介绍198

19.4　钻床用夹具内的定位销200

19.5　滚齿用夹具202

19.6 NC铣床夹具203

习题205

第二十章　车床用夹具206

20.1　一般性用车床夹具206

20.2　夹头夹具208

20.3　面板夹具215

20.4　心轴式夹具218

20.5　综合夹具222

习题224

第二十一章　搪床夹具225

21.1　设计注意事项226

21.2　设计实例229

21.3　搪杆的设计235

习题236

第二十二章　磨床、刨床、拉床及焊接夹具237

22.1 磨床夹具237

22.2 刨床夹具246

22.3 拉床夹具250

22.4 焊接夹具的设计256

习题264

23.3 泵式钻模265

23.2 常用钻模265

23.1 “万用”的定义265

第二十三章　万用夹具与自动夹具265

23.4 商业用万用夹具269

23.5 常用的万用夹具272

23.6 定义与原则276

23.7 气压夹具278

23.8 输送机器及NC机具上所用的夹具284

习题290

第二十四章　检验夹具291

24.1 规量装置291

24.2 孔关系的检验夹具292

24.3 齐平的销夹具298

24.4 检验、垂直度的夹具299

24.5 同心度与垂直度检验夹具301

24.6 齿轮检验夹具304

习题309

附录一 传统尺寸系统的公差转换成座标系统公差310

附录二　钻头及铰刀加工速度315

附录三 刨床加工速率及进给率317

附录四 铣床加工速率、进给率319

附录五 正齿轮及设计公式321

附录六 合金元素在钢中的影响327

附录七 吋——毫米换算表328

附录八 攻丝钻头尺寸及ISO螺纹规格330

附录九 莫氏推拔度332

附录十 标准铣床推拔度333

附录十一 配合的於度334

附录十二 硬度换算表336