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第十五章 大宇DH220LC—V型挖掘机1

第一节 基本性能1

一、特点1

二、DH220LC—V型挖掘机与DH220LC—Ⅲ型挖掘机主要性能参数比较2

三、DH220LC—V型挖掘机与DH220LC—Ⅲ型挖掘机零部件互换性3

四、DH220LC—V型挖掘机的规格和标准4

第二节 作业模式及其控制系统6

一、作业模式6

二、模式选择开关6

三、作业模式控制原理7

第三节 液压传动系统12

一、DX型主控制阀12

二、过载卸荷阀12

三、动臂锁定阀13

四、平衡阀14

五、回转装置15

六、停车制动器15

第四节 电气控制系统18

一、概述18

二、发动机启动电路18

三、发动机预热装置19

四、发动机停车装置22

五、充电装置23

六、显示装置24

七、电气原理图28

第五节EPOS—V型电子动力优化系统28

一、EPOS—V型电子动力优化系统的组成28

二、动力模式控制系统29

三、发动机控制系统30

四、自动怠速控制系统32

五、发动机过热保护系统32

六、升压控制功能33

七、行走速度自动控制系统34

八、锁定控制功能35

九、自诊断功能36

十、发动机控制系统调整方法38

第六节 空调装置41

一、制冷系统41

二、空调控制电路41

三、空调维修41

第十六章 大宇280LC—3型、280—5型挖掘机构造与维修45

第一节 技术参数、基本特性45

第二节 构造与原理50

一、新型EPOS电子动力优化系统50

二、动力模式50

三、作业模式57

四、动臂优先阀61

五、逆向控制优先阀（DH280LC—Ⅲ型挖掘机用）62

六、升压功能64

七、行走自动变速功能（履带式挖掘机）65

八、发动机转速二级调节（轮胎式挖掘机）66

九、其他功能66

第三节 电子动力优化系统EPOS电路、控制器与显示模式68

一、电子动力优化系统EPOS电路68

二、接插件插销编号68

三、EPOS—Ⅲ控制器68

四、EPOS自检测72

五、EPOS故障显示72

第四节 回转系统构造与工作原理73

一、回转系统的组成73

二、回转支撑的结构及特点74

三、转台结构74

四、回转马达结构76

五、回转马达工作原理77

第五节 行走系统构造与原理81

一、履带式行走系统组成与工作原理81

二、履带式行走系统的传动方式81

三、轮胎式行走系统的结构83

第六节 各阀体及各部件的检查与调整86

一、动臂优先阀（BP）的检查86

二、主溢流阀压力调整87

三、回转速度的调节87

四、液压泵调节器的调整87

五、功能检测与维修88

第七节 液压系统103

一、逆向控制概述103

二、斗杆快速动作功能103

三、斗杆锁定阀105

四、回转马达停车制动器释放106

五、K3 V系统液压泵107

六、A8 V系列液压泵108

七、主控制阀110

八、回转装置110

九、行走装置（履带式挖掘机）111

第八节 故障诊断116

一、故障诊断明细表116

二、故障码诊断流程117

第九节 与发动机有关的故障诊断123

一、机器故障征兆与相关零部件之间的关系123

二、发动机系统故障诊断123

三、全部起动机系统故障诊断138

四、工作装置系统的故障诊断138

五、回转／行走及其他系统故障诊断139

六、发动机系统故障诊断142

第十节 所有执行元件系统故障诊断150

一、A—1：所有执行元件速度都慢150

二、A—2：在单一行走作业期间，不能进行左行走；单一回转作业速度低；在斗杆水平推压时斗杆的速度偏慢（所有的故障均同时发生）150

三、A—3：单一行走作业时，不能进行右行走；铲斗单独操作的速度慢；斗杆水平推压期间动臂不能正常提升（所有的故障均同时出现）151

四、A—4：使操纵杆回到空档，执行元件动作也不停止152

第十一节 工作装置系统故障诊断152

一、F—1：工作装置的所有执行元件的动力都弱152

二、F—2：动力挖掘和精确模式故障152

三、F—3：某些液压缸不工作或速度慢152

四、F—4：在斗杆收回挖掘单一作业时，斗杆工作不平衡152

五、F—5：进行回转和动臂提升复合作业时，动臂的提升速度慢152

六、F—6：即使动臂模式选择开关在ON，也被顶起153

七、F—7：动臂提升或斗杆伸出操作时，动臂或斗杆在稍微下降后，开始移动154

八、F—8：工作装置明显漂移154

九、F—9：工作装置和回转复合作业时，工作装置的速度低156

第十二节 回转系统故障诊断157

一、S—1：回转慢或不移动157

二、S—2：回转太快158

三、S—3：在挖沟模式中执行回转和动臂提升复合作业时，回转速度慢158

第十三节 行走系统故障诊断158

一、T—1：左右侧履带均不转动或转动缓慢158

二、T—2：一侧履带不转动或转动慢，机器出现轨迹偏移158

三、T—3：在行走和工作装置复合作业时出现轨迹偏移160

四、T—4：不能进行快速行走160

第十七章 大宇DH360LC—5型和DH300LC—3型挖掘机162

第一节 概述162

一、主要性能参数162

二、主要结构特点163

第二节 液压系统163

一、液压系统工作原理163

二、主泵163

三、主操作阀166

四、回转系统172

五、行走系统172

六、先导回路172

七、中央旋转接头172

第三节 电气控制系统178

一、电气控制系统的符号和规格178

二、计算机辅助动力选择系统183

第十八章 住友S280系列挖掘机194

第一节 概述194

一、主要技术参数194

二、主要结构特点195

第二节 液压系统196

一、液压系统原理与部分机能概述196

二、主液压系统198

三、先导液压系统204

第三节 液压元件215

一、主泵215

二、主操作阀219

三、回转马达223

四、行走装置226

五、先导操纵阀230

六、逻辑阀230

七、缓冲阀232

八、防止逆转阀（仅S280F2机型有）233

第四节 电气控制系统237

一、电气控制系统的功能237

二、显示屏显示237

三、各种功能的说明238

第五节 检测方法248

第十九章 住友SH200型挖掘机253

第一节 概述253

一、主要技术参数253

二、性能特点254

第二节 液压系统258

一、先导操纵回路258

二、多路阀控制回路258

三、主要液压元件275

第三节 电气控制系统286

一、发动机控制系统286

二、主泵控制296

三、升压控制297

四、行走三速控制与最大流量截断控制298

五、软／硬操作转换控制301

六、电源截断延迟控制301

第四节 驾驶室与仪表304

一、驾驶室内部构造图304

二、右侧操纵台304

三、左侧操纵台306

四、监视器显示306

五、空调控制面板309

六、熔丝310

第五节 控制系统310

一、发动机控制310

二、操作模式选择312

三、油门控制312

四、怠速控制（单触）313

五、自动预热314

六、怠速提高315

七、发动机紧急停机316

八、紧急操作控制316

九、控制杆锁319

第六节 回转锁定与行走速度转换319

一、回转锁定319

二、回转锁定操作320

三、行走速度转换320

四、行走警报功能321

第七节 故障诊断321

一、发动机电气系统故障诊断321

二、内存清除323

三、故障排除323

四、故障码诊断325

第二十章 神刚SK200—6、 SK230—6 、SK320—6型挖掘机构造与维修339

第一节 结构功能与检查调整339

一、规格339

二、运转装置342

三、开关类的设定与新功能346

四、防止过热349

五、安全锁定杆349

六、新型调速器控制349

七、备用功能350

第二节 液压系统351

一、液压系统的主要特点351

二、主要液压元件355

第三节 显示与调试373

一、仪表板373

二、液晶显示项目373

三、熔丝盒373

四、调试375

第四节 检查与调整376

一、多功能显示屏的自我诊断376

二、故障诊断要领380

三、服务诊断要领381

四、风扇传动带张力的调整382

五、空压机传动带张力的调整383

六、性能检查383

七、不装压力计的确认方法385

八、性能测量385

九、溢流阀的调整394

十、先导阀构造与维修396

十一、各阀维修时的注意事项397

十二、神刚SK200—6、 SK230—6和SK320—6型挖掘机性能检查表397

十三、电器装置调整与检查403

十四、机电A调整406

第五节 电气系统408

一、电气系统配置图408

二、机电控制器（C-1）408

三、仪表组（C-2）422

四、布线电缆束的配线色和种类423

五、电气元件423

第六节 液压控制427

一、液压泵控制概要427

二、大臂上升合流系统控制概要428

三、小臂回收再生和顺序合流控制概要428

四、小臂回收防止气蚀控制概要432

五、小臂外伸合流系统控制概要（SK200—6和SK230—6）433

六、小臂外伸合流系统控制概要（SK320—6）434

七、挖斗合流系统控制概要（SK200—6、SK230—6）436

八、挖斗合流系统控制概要（SK320—6）436

九、小臂回收旋转优先控制概要437

十、直行系统控制概要440

第二十一章 卡特彼勒320B型挖掘机构造与维修443

第一节 电控系统443

一、机器型号443

二、电子控制系统概述443

三、一般操作443

四、动力模式操作445

五、发动机自动控制447

六、单触点低怠速447

七、工作模式447

八、其他功能449

九、发动机和液压泵控制器451

十、操作者监控器453

十一、开关455

十二、传感器457

十三、电磁阀458

十四、相关部件458

第二节 维修模式与故障诊断459

一、维修模式459

二、参数状态检查461

三、实时故障码462

四、故障记录、故障诊断与故障排除初始程序464

第三节 调整测试与维修466

一、参数的调整466

二、液压锤的调整468

三、检查发动机转速旋钮设定与数字输出测试471

四、调速器制动器扫描测试与更换473

五、调整器制动器校准475

六、比例减压阀扫描测试476

七、比例减压阀校准477

八、速度传感器的更换478

九、控制器的更换478

十、控制器插头触点识别479

第四节 液压系统483

一、概述483

二、液压泵483

三、回转控制490

四、各种工作模式491

五、行走驱动机构493

六、直线行走控制495

第五节 故障码诊断与排除498

一、故障码CID248故障诊断和排除498

二、故障码CID96故障诊断和排除499

三、故障码CID110故障诊断和排除499

四、故障码CID600故障诊断和排除500

五、故障码CID167故障诊断和排除505

六、故障码CID190故障诊断和排除505

七、故障码CID168故障诊断和排除507

八、故障码CID586故障诊断和排除509

九、故障码CID587故障诊断和排除509

十、故障码CID1161和CID1162故障诊断和排除512

十一、故障码CID374故障诊断和排除520

十二、故障码CID1525故障诊断和排除523

十三、故障码CID581故障诊断和排除523